本实用新型属于玻璃加工技术领域，特别是涉及一种玻璃用磨边装置。
背景技术：
玻璃磨边机是玻璃加工设备中最早且用量最大的设备之一，主要用于玻璃的磨平以及制作一些特殊的形状，一般有手动、数显控制、plc电脑控制等配置。目前对玻璃进行打磨时，大部分采用人工手持砂轮打磨设备对玻璃进行打磨，打磨质量较低，且效率低下，碎屑在打磨时容易飞溅，造成工人划伤，同时打磨时不易固定玻璃，拿取时不安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃用磨边装置，以解决上述背景技术中的问题，具有打磨效率高、打磨稳定、容易取放工件的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种玻璃用磨边装置，包括打磨箱，所述打磨箱上表面开设一凹槽，所述凹槽侧面固定连接有电动旋转台，所述电动旋转台上固定连接有转动台，所述转动台上表面转动连接有转盘，所述转盘上表面固定连接有载物板，所述载物板上表面固定设有若干喷嘴，所述载物板侧面固定连接有两个相对的支架，所述支架侧面固定连接有电机a，所述电机a输出端固定连接有转动杆，所述支架侧面设有贯穿旋转孔，所述贯穿旋转孔内壁与转动杆转动配合，所述转动杆两端固定连接有上盖板，所述上盖板上表面开设一通孔，所述上盖板上表面固定连接有真空泵，所述真空泵吸气口固定连通有软管，所述软管一端贯穿通孔，并且固定连通有吸盘，所述上盖板底面固定连接有十字支架，所述十字支架底面通过螺杆与吸盘固定连接，所述十字支架底部固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有缓冲垫。
进一步地，所述打磨箱侧面设有相对的第一挡板、第二挡板，所述第一挡板侧面开设有滑动槽，所述滑动槽表面固定连接有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有滑座，所述滑座表面固定连接有支撑座，所述支撑座表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有打磨头。
进一步地，所述第二挡板上端开设有与上盖板相配合的卡槽，所述卡槽的高度与上盖板齐平。
进一步地，所述打磨箱表面滑动连接有位于凹槽下方的收集盒，所述收集盒表面固定连接有连接块，所述连接块表面固定连接有一把手。
进一步地，所述电动旋转台侧面固定连接有电机b，所述电机b输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合传动有第二锥齿轮，所述转动台内部转动连接有转动轴，所述第二锥齿轮固定于转动轴周表面，所述转动轴顶端与转盘固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型上盖板和载物板之间通过转动杆可灵活开合，在电机作用下上盖板可以翻转，并且通过吸盘装置与待加工玻璃产生产生负压吸附，可实现稳定吸附和高效取放工件。
2、本实用新型通过电动旋转台控制转轴转动，在转轴带动转盘转动下，可实现对玻璃不同边角打磨时的角度调节，提高打磨时的工作效率，同时通过载物板上边角处喷嘴进行喷水，配合打磨机中的伸缩杆控制打磨头对待加工玻璃打磨，可具有边打磨边清洗的效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种玻璃用磨边装置的结构示意图；
图2为上盖板上部的结构示意图；
图3为上盖板底部的结构示意图；
图4为打磨机的结构示意图；
图5为载物板的结构示意图；
图6为电动旋转台的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-打磨箱，101-凹槽，2-第一挡板，3-滑动槽，4-载物板，401-支架，402-电机a，403-贯穿旋转孔，5-喷嘴，6-打磨机，601-滑轨，602-滑座，603-支撑座，604-伸缩杆，605-打磨头，7-卡槽，8-第二挡板，9-转动台，901-转动轴，10-电机b，1001-第一锥齿轮，11-转盘，12-电动旋转台，1201-第二锥齿轮，13-收集盒，14-把手，15-连接块，16-待加工玻璃，17-真空泵，18-转动杆，19-软管，20-上盖板，2001-通孔，21-十字支架，22-吸盘，23-螺杆，24-支脚，25-缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种玻璃用磨边装置，包括打磨箱1，打磨箱1上表面开设一凹槽101，凹槽101侧面固定连接有电动旋转台12，电动旋转台12上固定连接有转动台9，转动台9上表面转动连接有转盘11，转盘11上表面固定连接有载物板4，四个喷嘴5设于载物板4上表面边角处且对称设置，且喷嘴5为多孔出水装置，载物板4侧面固定连接有两个相对的支架401，支架401侧面固定连接有电机a402，电机a402输出端固定连接有转动杆18，支架401侧面开设有贯穿旋转孔403，贯穿旋转孔403内壁与转动杆18转动配合，转动杆18两端固定连接有上盖板20，上盖板20上表面开设一通孔2001，上盖板20上表面固定连接有真空泵17，真空泵17吸气口固定连通有软管19，软管19一端贯穿通孔2001，并且固定连通有吸盘22，上盖板20底面固定连接有十字支架21，吸盘22位于十字支架21的中心正下方，十字支架21底面通过螺杆23与吸盘22固定连接，十字支架21底部固定连接有支脚24，支脚24底部固定连接有缓冲垫25。
其中，打磨箱1侧面设有相对的第一挡板2、第二挡板8，第一挡板2侧面开设有滑动槽3，滑动槽3表面固定连接有滑轨601，滑轨601表面滑动连接有滑座602，滑座602表面固定连接有支撑座603，支撑座603表面固定连接有伸缩杆604，伸缩杆604一端固定连接有打磨头605。
其中，第二挡板8上端开设有与上盖板20相配合的卡槽7，卡槽7的高度与上盖板20齐平，第一挡板2与第二挡板8高度齐平，第二挡板8长度大于转盘11。
其中，打磨箱1表面滑动连接有位于凹槽101下方的收集盒13，收集盒13表面固定连接有连接块15，连接块15表面固定连接有一把手14。
其中，电动旋转台12侧面固定连接有电机b10，电机b10输出端固定连接有第一锥齿轮1001，第一锥齿轮1001啮合传动有第二锥齿轮1201，转动台9内部转动连接有转动轴901，第二锥齿轮1201固定于转动轴901周表面，转动轴901顶端与转盘11固定连接。
本实施例的一个具体应用为：工作时，工人将待加工玻璃16放置载物板4上表面，电机a402带动转动杆18转动，上盖板20和载物板4将待加工玻璃16夹紧，其中通过上盖板20底部十字支架21固定作用，十字支架21表面固定连接的支脚24向下运动，同时支脚24底面的缓冲垫25防止玻璃产生破损，缓冲垫25压紧待加工玻璃16，此时打磨机6开始工作，滑座602在滑垫601表面开始左右端滑动，滑座602在一端时，伸缩杆604开始带动打磨头605伸缩运动，使得打磨头605对待加工玻璃16端面进行磨边，同时载物板4上表面喷嘴5开始出水进行对磨边时的玻璃进行清洗，打磨机6完成待加工玻璃16一端打磨清洗工作时，电机10b控制第一锥齿轮1001带动第二锥齿轮1201进行旋转运动，第二锥齿轮1201固定于转动轴901周表面带动转动轴901转动，固定在转盘11上的上盖板20和载物板4将旋转90°，然后待加工玻璃16进行下一侧面打磨，重复上述过程，当待加工玻璃16四周打磨完成时，真空泵17开始工作，真空泵17吸气口固定连通有软管19，软管19的一端贯穿通孔2001固定连通有吸盘22，吸盘22将在负气压作用下吸附住加工完成的玻璃，此时通过电机a402带动转动杆18转动180°，上盖板20将吸附住完成的玻璃转动到相配合的卡槽7上端，此时通过真空泵17作用下由进气口进气，吸盘22内由负气压变成零气压或稍为正的气压将吸力去除，可取下加工完成的玻璃，多次加工完成所需要的玻璃数量后，收集盒13收集废渣废料，通过把手打开收集盒13，将收集盒13收集的废渣废料取出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种玻璃用磨边装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)上表面开设一凹槽(101)，所述凹槽(101)侧面固定连接有电动旋转台(12)，所述电动旋转台(12)上固定连接有转动台(9)，所述转动台(9)上表面转动连接有转盘(11)，所述转盘(11)上表面固定连接有载物板(4)，所述载物板(4)上表面固定设有若干喷嘴(5)，所述载物板(4)侧面固定连接有两个相对的支架(401)，所述支架(401)侧面固定连接有电机a(402)，所述电机a(402)输出端固定连接有转动杆(18)，所述支架(401)侧面设有贯穿旋转孔(403)，所述贯穿旋转孔(403)内壁与转动杆(18)转动配合，所述转动杆(18)两端固定连接有上盖板(20)，所述上盖板(20)上表面开设一通孔(2001)，所述上盖板(20)上表面固定连接有真空泵(17)，所述真空泵(17)吸气口固定连通有软管(19)，所述软管(19)一端贯穿通孔(2001)，并且固定连通有吸盘(22)，所述上盖板(20)底面固定连接有十字支架(21)，所述十字支架(21)底面通过螺杆(23)与吸盘(22)固定连接，所述十字支架(21)底部固定连接有支脚(24)，所述支脚(24)底部固定连接有缓冲垫(25)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃用磨边装置，其特征在于，所述打磨箱(1)侧面设有相对的第一挡板(2)、第二挡板(8)，所述第一挡板(2)侧面开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)表面固定连接有滑轨(601)，所述滑轨(601)表面滑动连接有滑座(602)，所述滑座(602)表面固定连接有支撑座(603)，所述支撑座(603)表面固定连接有伸缩杆(604)，所述伸缩杆(604)一端固定连接有打磨头(605)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃用磨边装置，其特征在于，所述第二挡板(8)上端开设有与上盖板(20)相配合的卡槽(7)，所述卡槽(7)的高度与上盖板(20)齐平。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃用磨边装置，其特征在于，所述打磨箱(1)表面滑动连接有位于凹槽(101)下方的收集盒(13)，所述收集盒(13)表面固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)表面固定连接有一把手(14)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃用磨边装置，其特征在于，所述电动旋转台(12)侧面固定连接有电机b(10)，所述电机b(10)输出端固定连接有第一锥齿轮(1001)，所述第一锥齿轮(1001)啮合传动有第二锥齿轮(1201)，所述转动台(9)内部转动连接有转动轴(901)，所述第二锥齿轮(1201)固定于转动轴(901)周表面，所述转动轴(901)顶端与转盘(11)固定连接。
技术总结