本实用新型属于玻璃加工技术领域，特别是涉及玻璃双边直线磨边装置。
背景技术：
目前，市场上对玻璃的侧边打磨的方式大致分为两种，第一种是使用机器进行打磨，这种方式打磨的速率较快而且打磨的效果较好，但是机器的价格比较的昂贵，一般厂家难以承受；第二种是人工打磨，这种方式打磨的速率较慢而且打磨的效果不及机器打磨的效果，为此，本实用新型设计了一种介于两者之间的玻璃双边直线磨边装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供玻璃双边直线磨边装置，通过转动螺帽，使挤压板对玻璃形成挤压，解决了现有的玻璃磨边过程中难以固定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为玻璃双边直线磨边装置，包括“u”型板、横板、挤压板和四个固定板；
所述“u”型板的上表面中部垂直安装有一螺纹杆，所述螺纹杆贯穿横板，所述螺纹杆的外侧位于横板的上方位置处螺纹连接有一螺帽，所述横板的两端下表面均固定安装有一竖杆，两所述竖杆贯穿“u”型板的上表面延伸至“u”型板的内部，两所述竖杆的底端连接在同一块挤压板上，所述竖杆的外侧位于“u”型板上表面与横板之间套接有一弹簧；
所述固定板的内部开设有一滑槽，两所述位于同一侧的滑槽之间滑动连接有一磨边轮，所述固定板的两端均固定安装有一连接板，所述连接板的一端面与“u”型板的一表面固定连接。
进一步地，所述“u”型板的两侧底端均固定安装有一支撑板，所述支撑板的底端固定安装有一矩型垫块，所述矩型垫块的底端胶接有一防滑垫片，所述防滑垫片为橡胶材质的构件。
进一步地，所述“u”型板的内部底端固定安装有一垫板，所述垫板的上表面粗糙，所述垫板为橡胶材质的构件。
进一步地，所述挤压板的下表面胶接有一垫片，所述垫片的下表面粗糙，所述垫片为橡胶材质的构件。
进一步地，所述螺帽的周侧面固定安装有一转动板，所述转动板远离螺帽的一端上表面固定安装有一第一固定把手，所述第一固定把手的外侧套接有一橡胶圈。
进一步地，所述磨边轮的两端面均固定安装有一第二固定把手，所述的外侧套接有一橡胶圈。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过转动螺帽，能够使横板下降，从而带动挤压板下降，对玻璃形成夹持，避免在打磨玻璃时，玻璃发生移动，造成打磨的质量下降。
2、本实用新型通过在滑槽的内部来回移动磨边轮，能够使磨边轮对玻璃的侧面进行打磨，这种打磨方式的成本较低，而且能够大大提高工作的效率，适用于一些小型的玻璃加工厂。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型玻璃双边直线磨边装置的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型“u”型板和螺纹杆的剖视图；
图4为本实用新型固定板的爆炸图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-“u”型板，101-支撑板，102-矩型垫块，103-垫板，2-螺纹杆，201-横板，202-竖杆，203-挤压板，204-弹簧，205-螺帽，206-转动板，207-第一固定把手，3-固定板，301-滑槽，302-连接板，303-磨边轮，304-第二固定把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为玻璃双边直线磨边装置，包括“u”型板1、横板201、挤压板203和四个固定板3；
“u”型板1的上表面中部垂直安装有一螺纹杆2，螺纹杆2贯穿横板201，螺纹杆2的外侧位于横板201的上方位置处螺纹连接有一螺帽205，横板201的两端下表面均固定安装有一竖杆202，两竖杆202贯穿“u”型板1的上表面延伸至“u”型板1的内部，两竖杆202的底端连接在同一块挤压板203上，竖杆202的外侧位于“u”型板1上表面与横板201之间套接有一弹簧204；
固定板3的内部开设有一滑槽301，两位于同一侧的滑槽301之间滑动连接有一磨边轮303，固定板3的两端均固定安装有一连接板302，连接板302的一端面与“u”型板1的一表面固定连接。
如图1-4所示，其中，“u”型板1的两侧底端均固定安装有一支撑板101，支撑板101的底端固定安装有一矩型垫块102，矩型垫块102的底端胶接有一防滑垫片，防滑垫片为橡胶材质的构件。
其中，“u”型板1的内部底端固定安装有一垫板103，垫板103的上表面粗糙，垫板103为橡胶材质的构件。
其中，挤压板203的下表面胶接有一垫片，垫片的下表面粗糙，垫片为橡胶材质的构件。
其中，螺帽205的周侧面固定安装有一转动板206，转动板206远离螺帽205的一端上表面固定安装有一第一固定把手207，第一固定把手207的外侧套接有一橡胶圈。
其中，磨边轮303的两端面均固定安装有一第二固定把手304，的外侧套接有一橡胶圈。
其中，磨边轮303的两端周侧面均开设有一环形槽，环形槽的内径小于滑槽301的前后距离，且差值在1-2cm之间，环形槽的外径(磨边轮303的直径)大于滑槽301的前后距离，且差值在1-2cm之间，因此磨边轮303既能够在滑槽301的内部左右运动，也能够在滑槽301的内部前后运动。
本实施例的一个具体应用为：当需要对玻璃的两侧边进行打磨时，首先，工作人员将待磨边的玻璃放置到垫板103的上方，之后工作人员转动第一固定把手207，第一固定把手207通过转动板206带动螺帽205转动，从而对横板201形成挤压，使横板201向下运动，直到挤压板203下表面的垫片与玻璃的上表面紧紧接触，即挤压板203对玻璃形成挤压，之后工作人员将两手分别放置在磨边轮303两端的第二固定把手304上，移动磨边轮303对玻璃的侧面进行打磨，当打磨完成后，转动第一固定把手207，使螺帽205向上转动，此时由于弹簧204的作用，横板201将会向上运动，带动挤压板203向上运动，使挤压板203不再挤压玻璃，之后调整玻璃的位置，重复以上操作，继续对玻璃进行打磨。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.玻璃双边直线磨边装置，包括“u”型板(1)，其特征在于：还包括横板(201)、挤压板(203)和四个固定板(3)；
所述“u”型板(1)的上表面中部垂直安装有一螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)贯穿横板(201)，所述螺纹杆(2)的外侧位于横板(201)的上方位置处螺纹连接有一螺帽(205)，所述横板(201)的两端下表面均固定安装有一竖杆(202)，两所述竖杆(202)贯穿“u”型板(1)的上表面延伸至“u”型板(1)的内部，两所述竖杆(202)的底端连接在同一块挤压板(203)上，所述竖杆(202)的外侧位于“u”型板(1)上表面与横板(201)之间套接有一弹簧(204)；
所述固定板(3)的内部开设有一滑槽(301)，两所述位于同一侧的滑槽(301)之间滑动连接有一磨边轮(303)，所述固定板(3)的两端均固定安装有一连接板(302)，所述连接板(302)的一端面与“u”型板(1)的一表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃双边直线磨边装置，其特征在于，所述“u”型板(1)的两侧底端均固定安装有一支撑板(101)，所述支撑板(101)的底端固定安装有一矩型垫块(102)，所述矩型垫块(102)的底端胶接有一防滑垫片，所述防滑垫片为橡胶材质的构件。
3.根据权利要求1所述的玻璃双边直线磨边装置，其特征在于，所述“u”型板(1)的内部底端固定安装有一垫板(103)，所述垫板(103)的上表面粗糙，所述垫板(103)为橡胶材质的构件。
4.根据权利要求1所述的玻璃双边直线磨边装置，其特征在于，所述挤压板(203)的下表面胶接有一垫片，所述垫片的下表面粗糙，所述垫片为橡胶材质的构件。
5.根据权利要求1所述的玻璃双边直线磨边装置，其特征在于，所述螺帽(205)的周侧面固定安装有一转动板(206)，所述转动板(206)远离螺帽(205)的一端上表面固定安装有一第一固定把手(207)，所述第一固定把手(207)的外侧套接有一橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的玻璃双边直线磨边装置，其特征在于，所述磨边轮(303)的两端面均固定安装有一第二固定把手(304)，所述的外侧套接有一橡胶圈。
技术总结