本实用新型涉及注浆工程技术领域，尤其涉及一种快速连接管线接口与注灰管的连接装置。
背景技术：
在水泥厂灰罐、水文地质勘查离层注浆工程粉煤灰罐进灰作业中，储灰罐与运灰罐车注灰管线连接时，经常使用铁丝缠绕勒紧法连接注灰管线，每次完成作业后需要将铁丝剪短处理，在使用材料上造成浪费，在使用时间上造成延时。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例期望提供一种快速连接管线接口与注灰管的连接装置，以解决的现有技术中的至少一种技术问题。
为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种快速连接管线接口与注灰管的连接装置，所述连接装置包括弧形支架、旋转螺杆、螺帽和钢丝绳；所述弧形支架放置于所述注灰管上，所述旋转螺杆竖直设置，且底部抵接在所述弧形支架上，所述螺帽与所述旋转螺杆螺纹连接，所述钢丝绳环绕所述注灰管，且两端分别与所述螺帽的两侧连接；
所述旋转螺杆的上端固定连接有水平设置的横杆，通过转动所述横杆，所述钢丝绳逐渐收紧，所述管线接口与注灰管紧密连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的连接装置通过螺纹紧固法，利用旋转螺杆与螺帽的螺纹连接，转动旋转螺杆，收紧钢丝绳，进而收紧注灰管的管口，上述紧固方法简单实用，方便快捷；节省了以往紧固时缠绕的铁丝材料和缠绕铁丝花费的时间，避免了使用材料的浪费；且本连接装置可以重复使用，能够适用于各种类型的储灰罐管线接口。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步，所述螺帽的两侧分别设有固定环和固定挂钩，所述钢丝绳的一端与所述固定环固定连接，另一端在环绕注灰管后与所述固定挂钩连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过在螺帽的两侧固定设置固定环和固定挂钩，这样，将钢丝绳的一端与固定环固定连接，二者连接在一起，钢丝绳的另一端为活动端，在使用时，首先缠绕注灰管的管口，再将活动端与固定挂钩连接，即完成准备工作，紧固时通过转动旋转螺杆即可提升螺帽，收紧钢丝绳；通过简单的结构设计，达到了紧固管线接口和注灰管的效果。
进一步，所述固定环和所述固定挂钩均与所述螺帽焊接固定。
采用上述进一步方案的有益效果是：在螺帽的两侧设置固定环和固定挂钩，分别连接钢丝绳的两端，有利于螺帽的受力均匀，通过焊接进行固定，连接稳固，可以长期使用。
进一步，所述弧形支架包括并列设置的两个弧形组件和设置于所述两个弧形组件之间的抵接部，所述旋转螺杆的下端抵接于所述抵接部。
采用上述进一步方案的有益效果是：弧形组件与注灰管端部接触，抵接部既连接两个弧形组件，增强稳固性，又能够给旋转螺杆足够的支撑，在旋转螺杆转动时增加二者之间的摩擦力，增强旋转螺杆转动时的稳定性，尤其是钢丝绳收缩较紧时，能够保证整个连接装置的牢固性。
进一步，两个所述弧形组件的形状与所述注灰管的形状相适配。
采用上述进一步方案的有益效果是：弧形组件与注灰管的形状相适配，也就是说，弧形组件的弧度与注灰管的曲率相近似，二者配合度更好，弧形支架放置在注灰管上更为牢固，能够为旋转螺杆提供稳定的支撑。
进一步，所述抵接部呈环状，且所述抵接部与所述旋转螺杆抵接的部分采用耐磨材质制成。
采用上述进一步方案的有益效果是：旋转螺杆的底端抵接在环状的抵接部，耐磨材质制成的抵接部在旋转螺杆转动时增加二者之间的摩擦力，增强旋转螺杆转动时的稳定性，且能够长期使用。
进一步，所述横杆的中部与所述旋转螺杆的上端固定连接。
进一步，所述旋转螺杆和所述横杆均采用钢质材料制成。
采用上述进一步方案的有益效果是：横杆的中部与旋转螺杆上端连接，在需要转动旋转螺杆时，可以在水平方向上转动横杆，直接带动旋转螺杆转动，用力垂直于抵接部，转动平稳，不影响整个连接装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述连接装置的纵向剖面图；
图2为本实用新型所述弧形支架的主视图；
图3为本实用新型所述弧形支架的俯视图；
图4为本实用新型所述螺帽的主视图；
图5为本实用新型所述螺帽的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、弧形支架；11、弧形组件；12、抵接部；2、旋转螺杆；21、横杆；3、螺帽；31、固定环；32、固定挂钩；4、钢丝绳；5、注灰管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-5所示，本实用新型的快速连接管线接口与注灰管的连接装置，所述连接装置包括弧形支架1、旋转螺杆2、螺帽3和钢丝绳4；所述弧形支架1放置于所述注灰管5上，所述旋转螺杆2竖直设置，且底部抵接在所述弧形支架1上，所述螺帽3与所述旋转螺杆2螺纹连接，所述钢丝绳4环绕所述注灰管5，且两端分别与所述螺帽3的两侧连接；所述旋转螺杆2的上端固定连接有水平设置的横杆21，通过转动所述横杆21，所述钢丝绳4逐渐收紧，所述管线接口与注灰管5紧密连接。
相对于现有技术中的通过钢丝缠绕注灰管管口实现紧固的方法相比，本实用新型的连接装置通过螺纹紧固法，利用旋转螺杆2与螺帽3的螺纹连接，转动旋转螺杆2，收紧钢丝绳4，进而收紧注灰管5的管口，上述紧固方法简单实用，方便快捷；节省了以往紧固时缠绕的铁丝材料和缠绕铁丝花费的时间，避免了使用材料的浪费；且本连接装置可以重复使用，能够适用于各种类型的储灰罐管线接口。
如图4、5所示，所述螺帽3的两侧分别设有固定环31和固定挂钩32，所述钢丝绳4的一端与所述固定环31固定连接，另一端在环绕注灰管5后与所述固定挂钩32连接。通过在螺帽3的两侧固定设置固定环31和固定挂钩32，这样，将钢丝绳4的一端与固定环31固定连接，二者连接在一起，钢丝绳4的另一端为活动端，在使用时，首先缠绕注灰管5的管口，再将活动端与固定挂钩32连接，即完成准备工作，紧固时通过转动旋转螺杆2即可提升螺帽3，收紧钢丝绳4；通过简单的结构设计，达到了紧固管线接口和注灰管5的效果。
所述固定环31和所述固定挂钩32均与所述螺帽3焊接固定。在螺帽3的两侧设置固定环31和固定挂钩32，分别连接钢丝绳4的两端，有利于螺帽3的受力均匀，通过焊接进行固定，连接稳固，可以长期使用。可选的，在本实用新型的一些实施例中，所述螺帽3选用与旋转螺杆2相适配的六角螺帽3，六角螺帽3相对的两个侧边表面平整，有利于固定环31和固定挂钩32的焊接固定。此外，固定环31可选用钢质的螺帽3或圆环，安装时，钢丝绳4的一端可以与固定环31进行焊接或者系在固定环31上。
如图1-3所示，本实施例的所述弧形支架1包括并列设置的两个弧形组件11和设置于所述两个弧形组件11之间的抵接部12，所述旋转螺杆2的下端抵接于所述抵接部12。弧形组件11与注灰管5端部接触，抵接部12既连接两个弧形组件11，增强稳固性，又能够给旋转螺杆2足够的支撑，在旋转螺杆2转动时增加二者之间的摩擦力，增强旋转螺杆2转动时的稳定性，尤其是钢丝绳4收缩较紧时，能够保证整个连接装置的牢固性。可选的，在本实用新型的一些实施例当中，所述弧形组件11为两根经过圆弧折弯的钢筋，在使用时，刚好放置于注灰管5的管口上。
此外，所述抵接部12呈环状，且所述抵接部12与所述旋转螺杆2抵接的部分采用耐磨材质制成。旋转螺杆2的底端抵接在环状的抵接部12，耐磨材质制成的抵接部12在旋转螺杆2转动时增加二者之间的摩擦力，增强旋转螺杆2转动时的稳定性，且能够长期使用。如图2-3所示，在本实用新型的一些实施例当中，抵接部12分为下面的金属底座和顶部的摩擦部两部分，金属底座的两侧与弧形组件11焊接固定，顶部的摩擦部部分嵌入在金属底座内。上述耐磨材质可以为耐磨钢板或耐磨橡胶。摩擦部呈环状，且内径小于旋转螺杆2的直径，外径大与旋转螺杆2的直径。
如图1所示，所述横杆21的中部与所述旋转螺杆2的上端固定连接。旋转螺杆2的顶端插设于横杆21的中部，二者形成固定连接。所述旋转螺杆2和所述横杆21均采用钢质材料制成。横杆21的中部与旋转螺杆2上端连接，在需要转动旋转螺杆2时，可以在水平方向上转动横杆21，直接带动旋转螺杆2转动，用力垂直于抵接部12，转动平稳，不影响整个连接装置的稳定性。可选的，在本实用新型的一些实施例中，横杆21的尺寸为：直径10－15mm，壁厚5－12mm，长为300mm的金属杆；旋转螺杆2的尺寸为：直径10－15mm，厚5－12mm，长为400mm的螺纹杆。
在本实施例当中，所选用的钢丝绳4为施工中较为常见的钢丝绳4，可就地取材，简单易行。所述注灰管5选用注灰软管。其在力的作用下，收紧注灰软管接口，进行注灰作业。
本实用新型的连接装置的工作原理：首先，用灰罐车注灰管5连接至储灰罐接口处，用钢丝绳4的一端固定至固定环31处，钢丝绳4另一端从储灰罐接口处环绕一圈后挂至固定挂钩32，使弧形支架1与注灰管5管口卡住固定，收紧钢丝绳4时转动旋转螺杆2，使旋转螺杆2与螺帽3在钢丝绳4距离收缩下，卡紧注灰管5处直至储灰罐接口完全处于紧密状态，方可注灰工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种快速连接管线接口与注灰管的连接装置，其特征在于，所述连接装置包括弧形支架、旋转螺杆、螺帽和钢丝绳；所述弧形支架放置于所述注灰管上，所述旋转螺杆竖直设置，且底部抵接在所述弧形支架上，所述螺帽与所述旋转螺杆螺纹连接，所述钢丝绳环绕所述注灰管，且两端分别与所述螺帽的两侧连接；
所述旋转螺杆的上端固定连接有水平设置的横杆，通过转动所述横杆，所述钢丝绳逐渐收紧，所述管线接口与注灰管紧密连接；
所述螺帽的两侧分别设有固定环和固定挂钩，所述钢丝绳的一端与所述固定环固定连接，另一端在环绕注灰管后与所述固定挂钩连接。
2.根据权利要求1所述快速连接管线接口与注灰管的连接装置，其特征在于，所述固定环和所述固定挂钩均与所述螺帽焊接固定。
3.根据权利要求1所述快速连接管线接口与注灰管的连接装置，其特征在于，所述弧形支架包括并列设置的两个弧形组件和设置于所述两个弧形组件之间的抵接部，所述旋转螺杆的下端抵接于所述抵接部。
4.根据权利要求3所述快速连接管线接口与注灰管的连接装置，其特征在于，两个所述弧形组件的形状与所述注灰管的形状相适配。
5.根据权利要求3所述快速连接管线接口与注灰管的连接装置，其特征在于，所述抵接部呈环状，且所述抵接部与所述旋转螺杆抵接的部分采用耐磨材质制成。
6.根据权利要求1所述快速连接管线接口与注灰管的连接装置，其特征在于，所述横杆的中部与所述旋转螺杆的上端固定连接。
7.根据权利要求6所述快速连接管线接口与注灰管的连接装置，其特征在于，所述旋转螺杆和所述横杆均采用钢质材料制成。
技术总结