本实用新型涉及玻璃盖板生产技术领域，具体为一种用于玻璃生产的边角打磨装置。
背景技术：
玻璃盖板是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
从综合方面考虑，玻璃盖板以绝对的优势占据第一的位置，虽然在强度上比不上一些金属盖板，但是其防腐蚀的性能是金属盖板远远不能相比的，但目前市场上现有的玻璃盖板在生产时不方便对其进行边角打磨处理，造成了使用者在进行边角打磨时需要消耗过多的时间，故提出一种用于玻璃生产的边角打磨装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃生产的边角打磨装置，具备方便对其进行边角打磨处理等优点，解决了目前市场上现有的玻璃盖板在生产时不方便对其进行边角打磨处理，造成了使用者在进行边角打磨时需要消耗过多的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便对其进行边角打磨处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的边角打磨装置，包括固定块，所述固定块的前后表面均固定连接有第一固定脚，所述固定块的左右两侧均转动连接有第一电动转轮，所述第一电动转轮的前后表面均转动连接有第二固定脚，两个所述第一电动转轮的外表面均与传动链条的内表面活动连接，所述传动链条的外表面固定安装有传输带，前后所述第一固定脚的相对面均固定安装有挡板，前后所述第一固定脚的相对面均与安装基板的前后表面固定连接，所述安装基板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外表面转动连接有与安装槽活动连接的第二电动转轮，所述滑动杆的底部固定安装有固定架，所述固定架的内表面均与第一安装支板的左右两侧固定连接，两个所述第一安装支板的相对面均固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至两个第一安装支板内侧的转动轴，两个所述转动轴的相对面均固定安装有打磨盘，所述安装基板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有第二安装支板，所述第二安装支板的底部固定安装有吸盘。
优选的，所述第一固定脚通过螺栓与固定块、挡板和安装基板固定连接。
优选的，所述第一电动转轮的外表面固定安装有第一齿纹凸块，且传动链条的内表面开设有与第一电动转轮啮合的第一齿纹凹槽。
优选的，所述挡板与传输带的前后表面紧密连接，且两个挡板之间固定安装有防回流板。
优选的，所述第二电动转轮的外表面固定安装有第二齿纹凸块，且安装槽的内部开设有与第二电动转轮啮合的第二齿纹凹槽。
优选的，两个所述第一安装支板的相对面均固定安装有被转动轴穿过的轴承座，且转动轴的外表面固定安装有与轴承座活动连接的轴承。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃生产的边角打磨装置，具备以下有益效果：
该用于玻璃生产的边角打磨装置，通过设置打磨盘，当玻璃被传输至吸盘底部时，电动推杆推动第二安装支板向下移动，第二安装支板带动吸盘压在玻璃的顶部，并完成对玻璃的吸附固定，然后电动推杆恢复原位，使用者可以发动第二电动转轮和电机，此时滑动杆在第二电动转轮的作用下进行滑动，滑动杆带动固定架进行移动，固定架带动第一安装支板进行移动，从而带动打磨盘进行移动，而此时电机带动转动轴转动，转动轴带动打磨盘转动，从而完成对玻璃的边角打磨处理，从而使该装置方便对其进行边角打磨处理，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1所示a处放大示意图。
图中：1固定块、2第一固定脚、3第一电动转轮、4第二固定脚、5传动链条、6传输带、7挡板、8安装基板、9安装槽、10滑动杆、11第二电动转轮、12固定架、13第一安装支板、14电机、15转动轴、16打磨盘、17电动推杆、18第二安装支板、19吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于玻璃生产的边角打磨装置，包括固定块1，固定块1的前后表面均固定连接有第一固定脚2，固定块1的左右两侧均转动连接有第一电动转轮3，第一电动转轮3的前后表面均转动连接有第二固定脚4，两个第一电动转轮3的外表面均与传动链条5的内表面活动连接，第一电动转轮3的外表面固定安装有第一齿纹凸块，且传动链条5的内表面开设有与第一电动转轮3啮合的第一齿纹凹槽，传动链条5的外表面固定安装有传输带6，前后第一固定脚2的相对面均固定安装有挡板7，挡板7与传输带6的前后表面紧密连接，且两个挡板7之间固定安装有防回流板，前后第一固定脚2的相对面均与安装基板8的前后表面固定连接，第一固定脚2通过螺栓与固定块1、挡板7和安装基板8固定连接，安装基板8的底部开设有安装槽9，安装槽9的内部滑动连接有滑动杆10，滑动杆10外表面转动连接有与安装槽9活动连接的第二电动转轮11，第二电动转轮11的外表面固定安装有第二齿纹凸块，且安装槽9的内部开设有与第二电动转轮11啮合的第二齿纹凹槽，滑动杆10的底部固定安装有固定架12，固定架12的内表面均与第一安装支板13的左右两侧固定连接，两个第一安装支板13的相对面均固定安装有电机14，电机14的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至两个第一安装支板13内侧的转动轴15，两个第一安装支板13的相对面均固定安装有被转动轴15穿过的轴承座，且转动轴15的外表面固定安装有与轴承座活动连接的轴承，两个转动轴15的相对面均固定安装有打磨盘16，安装基板8的底部固定安装有电动推杆17，电动推杆17的底部固定安装有第二安装支板18，第二安装支板18的底部固定安装有吸盘19，通过设置打磨盘16，当玻璃被传输至吸盘19底部时，电动推杆17推动第二安装支板18向下移动，第二安装支板18带动吸盘19压在玻璃的顶部，并完成对玻璃的吸附固定，然后电动推杆17恢复原位，使用者可以发动第二电动转轮11和电机14，此时滑动杆10在第二电动转轮11的作用下进行滑动，滑动杆10带动固定架12进行移动，固定架12带动第一安装支板13进行移动，从而带动打磨盘16进行移动，而此时电机14带动转动轴15转动，转动轴15带动打磨盘16转动，从而完成对玻璃的边角打磨处理，从而使该装置方便对其进行边角打磨处理，方便了使用者使用。
当玻璃被传输至吸盘19底部时，电动推杆17推动吸盘19压在玻璃的顶部，并完成对玻璃的吸附固定，然后电动推杆17恢复原位，使用者可以发动第二电动转轮11和电机14，从而完成对玻璃的边角打磨处理，从而使该装置方便对其进行边角打磨处理，方便了使用者使用。
综上所述，该用于玻璃生产的边角打磨装置，通过设置打磨盘16，当玻璃被传输至吸盘19底部时，电动推杆17推动第二安装支板18向下移动，第二安装支板18带动吸盘19压在玻璃的顶部，并完成对玻璃的吸附固定，然后电动推杆17恢复原位，使用者可以发动第二电动转轮11和电机14，此时滑动杆10在第二电动转轮11的作用下进行滑动，滑动杆10带动固定架12进行移动，固定架12带动第一安装支板13进行移动，从而带动打磨盘16进行移动，而此时电机14带动转动轴15转动，转动轴15带动打磨盘16转动，从而完成对玻璃的边角打磨处理，从而使该装置方便对其进行边角打磨处理，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的玻璃盖板在生产时不方便对其进行边角打磨处理，造成了使用者在进行边角打磨时需要消耗过多的时间的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于玻璃生产的边角打磨装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的前后表面均固定连接有第一固定脚(2)，所述固定块(1)的左右两侧均转动连接有第一电动转轮(3)，所述第一电动转轮(3)的前后表面均转动连接有第二固定脚(4)，两个所述第一电动转轮(3)的外表面均与传动链条(5)的内表面活动连接，所述传动链条(5)的外表面固定安装有传输带(6)，前后所述第一固定脚(2)的相对面均固定安装有挡板(7)，前后所述第一固定脚(2)的相对面均与安装基板(8)的前后表面固定连接，所述安装基板(8)的底部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部滑动连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)外表面转动连接有与安装槽(9)活动连接的第二电动转轮(11)，所述滑动杆(10)的底部固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的内表面均与第一安装支板(13)的左右两侧固定连接，两个所述第一安装支板(13)的相对面均固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至两个第一安装支板(13)内侧的转动轴(15)，两个所述转动轴(15)的相对面均固定安装有打磨盘(16)，所述安装基板(8)的底部固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的底部固定安装有第二安装支板(18)，所述第二安装支板(18)的底部固定安装有吸盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的边角打磨装置，其特征在于：所述第一固定脚(2)通过螺栓与固定块(1)、挡板(7)和安装基板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的边角打磨装置，其特征在于：所述第一电动转轮(3)的外表面固定安装有第一齿纹凸块，且传动链条(5)的内表面开设有与第一电动转轮(3)啮合的第一齿纹凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的边角打磨装置，其特征在于：所述挡板(7)与传输带(6)的前后表面紧密连接，且两个挡板(7)之间固定安装有防回流板。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的边角打磨装置，其特征在于：所述第二电动转轮(11)的外表面固定安装有第二齿纹凸块，且安装槽(9)的内部开设有与第二电动转轮(11)啮合的第二齿纹凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的边角打磨装置，其特征在于：两个所述第一安装支板(13)的相对面均固定安装有被转动轴(15)穿过的轴承座，且转动轴(15)的外表面固定安装有与轴承座活动连接的轴承。
技术总结