本实用新型实施例涉及线圈架领域，具体涉及一种电源适配器骨架的线圈架。
背景技术：
电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制ic、pcb板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出；按连接方式可分为插墙式和桌面式，而在电源适配器中最为重要的是变压器，且变压器内部需要安装线圈才能运转，线圈在安装时需要将其缠绕在线圈架上。
现今市场上常见的线圈架普遍面临着，其结构较为简单，且型号较为单一，无法根据需求调节骨架的缠绕长度，使得设备的适用范围较小，而在生产较大规格的适配器时，需要在线圈架上缠绕的线圈较长，若线圈规格较小，便只能使缠绕的线圈堆叠起来，而线圈在使用时会产生热量，故堆叠后的线圈热量无法及时散去，一旦使用时间较长便会影响设备的使用寿命。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种电源适配器骨架的线圈架，以解决现有技术中由于设备结构较为简单，无法根据需求调节骨架的缠绕长度，使得设备的适用范围较小，而在生产较大规格的适配器时，需要在线圈架上缠绕的线圈较长，若线圈规格较小，便只能使缠绕的线圈堆叠起来，而线圈在使用时会产生热量，故堆叠后的线圈热量无法及时散去，一旦使用时间较长便会影响设备的使用寿命的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
一种电源适配器骨架的线圈架，包括线圈架主体以及安装在线圈架主体中心位置的中空阻挡环，在所述中空阻挡环的两侧均设置有散热组件；
所述散热组件包括副阻挡杆以及若干个位于中空阻挡环的两侧且端部与线圈架主体连接的散热安装片，所述散热安装片远离中空阻挡环的一端开设有活动槽，所述线圈架主体的侧壁与活动槽对应位置处开设有安装槽，所述副阻挡杆贯穿线圈架主体且在活动槽内自由活动，所述散热安装片的外侧壁安装有若干个绝缘分隔块。
作为本实用新型的一种优选方案，所述线圈架主体内连接有螺纹环，所述螺纹环的外侧壁连接有固定环块。
作为本实用新型的一种优选方案，所述副阻挡杆的横截面呈凵字形结构，且所述副阻挡杆由位于活动槽内的直杆以及安装在直杆两端的阻挡片组成，其中一个所述阻挡片位于安装槽内，且该阻挡片与所述固定环块连接，在所述阻挡片的侧壁与绝缘分隔块对应位置处安装有绝缘凹台。
作为本实用新型的一种优选方案，在相邻所述绝缘分隔块之间设置有橡胶托起块，所述橡胶托起块至少设置有两个。
作为本实用新型的一种优选方案，所述中空阻挡环内的中心位置处安装有抬起环，所述抬起环在远离线圈架主体的一侧设有若干个与所述中空阻挡环直接连接的防脱环。
作为本实用新型的一种优选方案，所述散热安装片的横截面呈l型结构，且所述活动槽的槽宽数值大于所述直杆的厚度数值。
本实用新型的实施方式具有如下优点：
该设备设置有用于缠绕线圈的散热安装片和调节线圈在散热安装片上缠绕长度的副阻挡杆，当使用者需要缠绕线圈时，可将线圈缠绕在散热安装片上，并通过绝缘分隔块将相邻的线圈隔开，使得线圈与外界空气的接触区域更大，其散热效率更高，同时设备在生产时，若使用者需要缠绕的线圈长度更大，故只用通过旋转螺纹环，使得副阻挡杆沿活动槽朝远离中空阻挡环的方向活动，即可使散热安装片的缠绕长度增大，之后，散热安装片可以在不堆叠的情况下缠绕更多的线圈，避免了线圈堆叠导致线圈无法及时散热使得设备的使用寿命受到影响的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的主视图。
图中：
1-线圈架主体；2-中空阻挡环；3-散热安装片；4-副阻挡杆；5-绝缘分隔块；6-散热组件；
101-安装槽；102-螺纹环；103-固定环块；
201-抬起环；202-防脱环；301-活动槽；
401-直杆；402-阻挡片；403-绝缘凹台；501-橡胶托起块。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电源适配器骨架的线圈架，其通过副阻挡杆4来调节线圈在散热安装片3上的缠绕长度，当使用者需要缠绕的线圈长度更大而线圈架型号较小时，只用通过旋转螺纹环102，使得副阻挡杆4沿活动槽301朝远离中空阻挡环2的方向活动，即散热安装片3的缠绕长度被增大，之后，散热安装片3可以在不堆叠的情况下缠绕更多的线圈，避免了线圈堆叠导致线圈无法及时散热使得设备的使用寿命受到影响的情况发生。
包括线圈架主体1以及安装在线圈架主体1中心位置的中空阻挡环2，该中空阻挡环2可起到防护的作用，其高度大于绝缘分隔块5的高度，使得外界的杂物不会轻易碰到刮伤散热安装片3侧壁的线圈，在所述中空阻挡环2的两侧均设置有散热组件6；
所述散热组件6包括副阻挡杆4以及若干个位于中空阻挡环2的两侧且端部与线圈架主体1连接的散热安装片3，所述散热安装片3远离中空阻挡环2的一端开设有活动槽301，所述线圈架主体1的侧壁与活动槽301对应位置处开设有安装槽101，该安装槽101可增大线圈架主体1自身的散热效率，同时安装槽101还可使散热安装片3处的空气流速加快，所述副阻挡杆4贯穿线圈架主体1且在活动槽301内自由活动，所述散热安装片3的外侧壁安装有若干个绝缘分隔块5。
该设备在使用时，可通过散热组件6来调节缠绕线圈的缠绕长度，同时还可增大缠绕线圈在使用过程中的散热效率，其具体操作时，可先根据需求移动副阻挡杆4的位置，使得副阻挡杆4沿活动槽301滑动，当移动至合适的位置时，可直接将线圈缠绕在散热安装片3的外侧壁，并通过若干个绝缘分隔块5使得缠绕的每圈线圈被一一分隔开，之后，待线圈缠绕好后便可正常使用，而当需要生产的电源适配器规格较大，同时缠绕的线圈长度较大时，只用移动副阻挡杆4的位置，使得散热安装片3上的线圈缠绕长度被提高，之后，再缠绕线圈即可。
所述线圈架主体1内连接有螺纹环102，该螺纹环102具体可设置两个，且该螺纹环102与线圈架主体1之间可选择通过向螺合的螺纹连接，而螺纹环102的侧壁可设置环槽，之后再将固定环块103卡在环槽内，即实现了螺纹环102与固定环块103之间的连接，所述螺纹环102的外侧壁连接有固定环块103。
该副阻挡杆4在移动时，只用旋转螺纹环102，使得两个副阻挡杆4同时向中空阻挡环2方向活动，而螺纹环102在活动时，会通过环槽带着副阻挡杆4一起活动，使得副阻挡杆4沿活动槽301滑动，直至线圈的缠绕长度满足要求即可。
如图1和图2所示，所述副阻挡杆4的横截面呈凵字形结构，且所述副阻挡杆4由位于活动槽301内的直杆401以及安装在直杆401两端的阻挡片402组成，该直杆401可起到阻挡线圈的作用，使得线圈的缠绕长度被控制住，其中一个所述阻挡片402位于安装槽101内，且该阻挡片402与所述固定环块103连接，在所述阻挡片402的侧壁与绝缘分隔块5对应位置处安装有绝缘凹台403。
该副阻挡杆4被螺纹环102带动时(即位于安装槽101内的阻挡片402被螺纹环102带动时)，直杆401会沿着活动槽301活动，之后，散热安装片3的缠绕长度便会发生改变，当移动至合适的位置时，螺纹环102不再活动，此时线圈位于若干个绝缘分隔块5之间，同时直杆401贴着两端的线圈，使得线圈的位置不会轻易活动，然后阻挡片402会压在线圈的两端外侧，同时因阻挡片402的侧壁安装有绝缘凹台403，故线圈会被绝缘凹台403压住，使其不会轻易活动，使得线圈缠绕时，不会出现松散的情况。
在相邻所述绝缘分隔块5之间设置有橡胶托起块501，所述橡胶托起块501至少设置有两个，该橡胶托起块501可将卡在相邻绝缘分隔块5之间的线圈托起，使其不会完全嵌入相邻绝缘分隔块5之间，导致设备的散热受到影响，而橡胶托起块501至少设置有两个，是为了使线圈可以被充分托起，且不会与线圈架主体1产生摩擦。
进一步，所述中空阻挡环2内的中心位置处安装有抬起环201，所述抬起环201在远离线圈架主体1的一侧设有若干个与所述中空阻挡环2直接连接的防脱环202，该抬起环201用于抬起缠绕在中空阻挡环2内的线圈，使得线圈在缠绕时不会被中空阻挡环2影响从而产生较大的变形或摩擦，而设置防脱环202是为了卡住缠绕在中空阻挡环2内的线圈，使得使用者在缠绕线圈时更方便简单，避免了使用者固定不当导致中间松散的情况发生。
具体的，所述散热安装片3的横截面呈l型结构，故当线圈缠绕在散热安装片3上时只会与散热安装片3接触，而其他部分完全裸露在空气中，使得线圈的散热效率更高，且所述活动槽301的槽宽数值大于所述直杆401的厚度数值，是为了使直杆401在活动槽301内滑动时不会受到影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种电源适配器骨架的线圈架，其特征在于，包括线圈架主体(1)以及安装在线圈架主体(1)中心位置的中空阻挡环(2)，所述中空阻挡环(2)的两侧均设置有散热组件(6)；
所述散热组件(6)包括副阻挡杆(4)以及若干个位于所述中空阻挡环(2)的两侧且一端部与所述线圈架主体(1)连接的散热安装片(3)，所述散热安装片(3)远离所述中空阻挡环(2)的另一端部上开设有活动槽(301)；
所述线圈架主体(1)的侧壁上与所述活动槽(301)对应的位置处开设有安装槽(101)，所述副阻挡杆(4)贯穿线圈架主体(1)且在所述活动槽(301)内自由活动，所述散热安装片(3)的外侧壁安装有若干个绝缘分隔块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电源适配器骨架的线圈架，其特征在于，所述线圈架主体(1)内连接有螺纹环(102)，所述螺纹环(102)的外侧壁连接有固定环块(103)。
3.根据权利要求2所述的一种电源适配器骨架的线圈架，其特征在于，所述副阻挡杆(4)的横截面呈凵字形结构，且所述副阻挡杆(4)由位于活动槽(301)内的直杆(401)以及安装在直杆(401)两端的阻挡片(402)组成，其中一个所述阻挡片(402)位于安装槽(101)内，且该阻挡片(402)与所述固定环块(103)连接，在所述阻挡片(402)的侧壁与绝缘分隔块(5)对应位置处安装有绝缘凹台(403)。
4.根据权利要求1所述的一种电源适配器骨架的线圈架，其特征在于，在相邻所述绝缘分隔块(5)之间设置有橡胶托起块(501)，所述橡胶托起块(501)至少设置有两个。
5.根据权利要求3所述的一种电源适配器骨架的线圈架，其特征在于，所述中空阻挡环(2)内的中心位置处安装有抬起环(201)，所述抬起环(201)在远离线圈架主体(1)的一侧设有若干个与所述中空阻挡环(2)直接连接的防脱环(202)。
6.根据权利要求3所述的一种电源适配器骨架的线圈架，其特征在于，所述散热安装片(3)的横截面呈l型结构，且所述活动槽(301)的槽宽数值大于所述直杆(401)的厚度数值。
技术总结