本实用新型涉及圆镜片用磨边装置精度控制技术领域，具体为一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置。
背景技术：
镜片在通过切割器具按照相应规则切割制造出来以后，一般都会对成形的镜片边沿进行打磨，打磨主要是依靠磨边装置进行打磨，为了方便镜片安装和边沿连接；
一般圆镜片用磨边装置存在的不足之处在于：一般磨边装置都是依靠普通的测量装置测量确定镜片外圆边沿磨去的尺寸，没有精确到微米级精度，而镜片的光学效应很容易受到细小的尺寸误差而影响，从而降低了使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置，以解决上述背景技术中提出一般磨边装置都是依靠普通的测量装置测量确定镜片外圆边沿磨去的尺寸，没有精确到微米级精度，而镜片的光学效应很容易受到细小的尺寸误差而影响，从而降低了使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置，包括支撑板，所述支撑板上端面中间位置固接有电机且电机的主轴竖直向上，所述电机的主轴端竖直固接有支撑转杆，所述支撑转杆的后侧竖直设置有支撑架且支撑架固接着支撑板，所述支撑架上端通过活动连接有螺栓转块且螺栓转块上通过螺纹竖直交接有螺纹压杆，所述螺纹压杆与支撑转杆之间水平夹放有镜片，所述支撑板上端面右侧横向开设有第一滑道，所述第一滑道内通过滑块竖直交接有连接杆，所述连接杆上端竖直设置有磨头且磨头配设有驱动电机，同时磨头贴合镜片的边沿，所述第一滑道的右端上侧水平固接有螺纹筒，所述螺纹筒内通过螺纹水平交接有螺纹推杆且螺纹推杆的左端通过转轴交接着连接杆，所述支撑板上端面左侧横向开设有第二滑道，所述第二滑道上通过滑块竖直交接有滑架，所述滑架上侧水平固接有千分表且千分表右侧水平配设有测杆且测杆正对着镜片的边沿。
优选的，所述螺纹压杆与支撑转杆的末端头上均固接有橡胶顶块且橡胶顶块贴合着镜片。
优选的，所述螺纹推杆的右端头处水平固接有防滑转柱。
优选的，所述螺纹筒上侧外壁水平固接有微米刻度尺，所述连接杆侧壁上通过杆体竖直固接有指针且指针贴合在微米刻度尺上。
优选的，所述测杆的末端嵌合设置有滚珠且滚珠抵触在镜片边沿处。
优选的，所述支撑板左端上侧通过螺纹水平交接有顶栓且顶栓抵触在滑架侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型镜片用于水平夹紧在支撑转杆和螺纹压杆之间，并且使得夹持点处于镜片中心位置，然后通过螺纹推杆推动连接杆沿着第一滑道滑动，使得连接杆上的磨头靠近贴合镜片，启动磨头高速转动，同时启动电机带动镜片转动，实现磨头打磨镜片的边沿；
2、本实用新型通过顶栓顶动滑架沿着第二滑道滑动，使得千分表上的测杆端头接触在镜片边沿，然后再次启动电机带动镜片转动，则千分表上的指针转动对应微米级长度后，操作人员旋转螺纹推杆，并且根据连接杆上的指针所指的微米刻度尺上的刻度线来调节磨头所要打磨的边沿厚度，实现微米级高精度控制。
附图说明
图1为本实用新型一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置中的千分表俯视结构图；
图3为本实用新型一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置中的支撑架与螺纹压杆连接的右视结构图。
图中：1-支撑板；2-第一滑道；3-连接杆；4-螺纹推杆；5-螺纹筒；6-防滑转柱；7-微米刻度尺；8-指针；9-磨头；10-电机；11-支撑转杆；12-螺纹压杆；13-镜片；14-支撑架；15-橡胶顶块；16-千分表；17-测杆；18-滑架；19-顶栓；20-第二滑道；21-滚珠；22-螺栓转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置，包括支撑板1，所述支撑板1上端面中间位置固接有电机10且电机10的主轴竖直向上，所述电机10的主轴端竖直固接有支撑转杆11，所述支撑转杆11的后侧竖直设置有支撑架14且支撑架14固接着支撑板1，所述支撑架14上端通过活动连接有螺栓转块22且螺栓转块22上通过螺纹竖直交接有螺纹压杆12，所述螺纹压杆12与支撑转杆11之间水平夹放有镜片13，所述支撑板1上端面右侧横向开设有第一滑道2，所述第一滑道2内通过滑块竖直交接有连接杆3，所述连接杆3上端竖直设置有磨头9且磨头9配设有驱动电机，同时磨头9贴合镜片13的边沿，所述第一滑道2的右端上侧水平固接有螺纹筒5，所述螺纹筒5内通过螺纹水平交接有螺纹推杆4且螺纹推杆4的左端通过转轴交接着连接杆3，所述支撑板1上端面左侧横向开设有第二滑道20，所述第二滑道20上通过滑块竖直交接有滑架18，所述滑架18上侧水平固接有千分表16且千分表16右侧水平配设有测杆17且测杆17正对着镜片13的边沿。
所述螺纹压杆12与支撑转杆11的末端头上均固接有橡胶顶块15且橡胶顶块15贴合着镜片13，橡胶顶块15避免螺纹压杆12与支撑转杆11在夹紧镜片13时造成镜片13端面损伤；所述螺纹推杆4的右端头处水平固接有防滑转柱6，防滑转柱6方便使用者转动螺纹推杆4带动连接杆3沿着第一滑道2左右滑动，调节磨头9打磨的尺寸；所述螺纹筒5上侧外壁水平固接有微米刻度尺7，所述连接杆3侧壁上通过杆体竖直固接有指针8且指针8贴合在微米刻度尺7上，通过指针8与微米刻度尺7的配合来方便操作人员进行高精度调节；所述测杆17的末端嵌合设置有滚珠21且滚珠21抵触在镜片13边沿处，滚珠21方便镜片13相对测杆17端头进行转动；所述支撑板1左端上侧通过螺纹水平交接有顶栓19且顶栓19抵触在滑架18侧壁上，顶栓19方便顶紧滑架18，使得千分表16上的测杆17稳固接触镜片13边沿。
工作原理：该实用新型的镜片13用于水平夹紧在支撑转杆11和螺纹压杆12之间，并且使得夹持点处于镜片13中心位置，然后通过螺纹推杆4推动连接杆3沿着第一滑道2滑动，使得连接杆3上的磨头9靠近贴合镜片13，启动磨头9高速转动，同时启动电机10带动镜片13转动，实现磨头9打磨镜片13的边沿，然后通过顶栓19顶动滑架18沿着第二滑道20滑动，使得千分表16上的测杆17端头接触在镜片13边沿，然后再次启动电机10带动镜片13转动，则千分表16上的指针8转动对应微米级长度后，操作人员旋转螺纹推杆4，并且根据连接杆3上的指针8所指的微米刻度尺7上的刻度线来调节磨头9所要打磨的边沿厚度，实现微米级高精度控制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上端面中间位置固接有电机(10)且电机(10)的主轴竖直向上，所述电机(10)的主轴端竖直固接有支撑转杆(11)，所述支撑转杆(11)的后侧竖直设置有支撑架(14)且支撑架(14)固接着支撑板(1)，所述支撑架(14)上端通过活动连接有螺栓转块(22)且螺栓转块(22)上通过螺纹竖直交接有螺纹压杆(12)，所述螺纹压杆(12)与支撑转杆(11)之间水平夹放有镜片(13)，所述支撑板(1)上端面右侧横向开设有第一滑道(2)，所述第一滑道(2)内通过滑块竖直交接有连接杆(3)，所述连接杆(3)上端竖直设置有磨头(9)且磨头(9)配设有驱动电机，同时磨头(9)贴合镜片(13)的边沿，所述第一滑道(2)的右端上侧水平固接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)内通过螺纹水平交接有螺纹推杆(4)且螺纹推杆(4)的左端通过转轴交接着连接杆(3)，所述支撑板(1)上端面左侧横向开设有第二滑道(20)，所述第二滑道(20)上通过滑块竖直交接有滑架(18)，所述滑架(18)上侧水平固接有千分表(16)且千分表(16)右侧水平配设有测杆(17)且测杆(17)正对着镜片(13)的边沿。
2.根据权利要求1所述的一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置，其特征在于：所述螺纹压杆(12)与支撑转杆(11)的末端头上均固接有橡胶顶块(15)且橡胶顶块(15)贴合着镜片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置，其特征在于：所述螺纹推杆(4)的右端头处水平固接有防滑转柱(6)。
4.根据权利要求1所述的一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置，其特征在于：所述螺纹筒(5)上侧外壁水平固接有微米刻度尺(7)，所述连接杆(3)侧壁上通过杆体竖直固接有指针(8)且指针(8)贴合在微米刻度尺(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置，其特征在于：所述测杆(17)的末端嵌合设置有滚珠(21)且滚珠(21)抵触在镜片(13)边沿处。
6.根据权利要求1所述的一种圆镜片用微米级精度控制磨边装置，其特征在于：所述支撑板(1)左端上侧通过螺纹水平交接有顶栓(19)且顶栓(19)抵触在滑架(18)侧壁上。
技术总结