本实用新型涉及干式变压器技术领域，具体为一种具有线圈压紧结构的干式变压器。
背景技术：
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，干式变压器上线圈有设置在内部的，也有直接缠绕在干式变压器外部的，现有的线圈缠绕在外部的干式变压器基本满足人们需求，但是在使用过程中仍然存在一些问题。
1.现有的干式变压器缠绕在外部的线圈，大多为缠绕拉紧式，长时间使用很容易造成局部脱落，脱落后的线圈容易造成极大的安全隐患，并且需要耗费工作人员的时间和精力。
2.现有的干式变压器上的线圈长时间放置后，会掉落较多的灰尘，积累较多的灰尘会使得线圈本身的散热缓慢，这就需要工作人员定时进行清理，操作麻烦耗费时间，因此亟需一种具有线圈压紧结构的干式变压器来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有线圈压紧结构的干式变压器，以解决上述背景技术中提出的现有的干式变压器线圈没有夹紧固定结构，以及线圈表面灰尘难以清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有线圈压紧结构的干式变压器，包括干式变压器框架、干式变压器主体和线圈，所述干式变压器框架上固定有干式变压器主体，且干式变压器主体上缠绕设置有线圈，所述线圈通过夹紧装置与干式变压器主体贴合，所述干式变压器框架上设置有清理装置。
优选的，所述夹紧装置包括连接板、拨动杆、固定板、弹簧、连接杆、挤压板、软垫、第一辅助板、第二辅助板、活动仓、开槽和限位杆，所述线圈缠绕在连接板上，所述连接板上设置有拨动杆，且拨动杆的内端皆穿过开槽与固定板固定，所述开槽皆开设在连接板上，所述固定板的外端皆通过弹簧与连接板内壁固定，所述固定板的内端皆与连接杆固定，所述连接杆的内端皆与挤压板固定，所述挤压板内壁胶粘有软垫，所述开槽一侧的连接板上设置有第一辅助板，且第一辅助板内开设有活动仓，所述开槽另一侧的连接板上设置有第二辅助板，所述活动仓内设置有限位杆。
优选的，所述活动仓设置有四组，每组所述活动仓的形状皆为“工”形。
优选的，所述限位杆的形状皆设置为“l”形，所述限位杆的长度大小皆大于活动仓到第二辅助板的距离大小。
优选的，所述清理装置包括摇杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、皮带轮、皮带、丝母和清洁杆，所述干式变压器框架上设置有摇杆，且摇杆上固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述第二锥形齿轮固定在右侧丝杆上，右侧所述丝杆上固定有皮带轮，且皮带轮通过皮带与另一皮带轮连接，另一所述皮带轮固定在左侧丝杆上，两个所述丝杆上皆螺纹连接有丝母，且丝母之间皆固定有清洁杆。
优选的，所述丝杆的高度大小皆等于干式变压器主体的高度大小，所述清洁杆的内壁皆与干式变压器主体表面紧紧贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该干式变压器设置有连接板、拨动杆、固定板、弹簧、连接杆、挤压板、软垫、第一辅助板、第二辅助板、活动仓、开槽和限位杆，首先向上拨动拨动杆，使得挤压板回收至连接板内，然后转动限位杆再移动限位杆，使得限位杆的末端越过开槽与第二辅助板卡合，最后在转动限位杆，使得限位杆与活动仓左端卡合，操作人员将线圈缠绕设置在连接板上后，然后将连接板设置在干式变压器主体上后，转动限位杆在反向拉动限位杆，使得限位杆的末端皆返回原处，解除对拨动杆的限位，这时弹簧自身的弹性产生的复原力推动固定板向下移动，固定板带动挤压板同速向下移动，直到挤压板内壁胶粘的软垫与干式变压器主体外壁贴合形成夹紧，通过此装置能够使得线圈较为稳定的夹持在干式变压器主体上，避免长时间缠绕设置线圈会脱落的弊端。
2、该干式变压器设置有摇杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、皮带轮、皮带、丝母和清洁杆，当操作人员需要对线圈表面进行清理时，操作人员可以首先转动摇杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动丝杆转动，右侧丝杆带动与之固定的皮带轮转动，皮带轮则通过皮带带动另一皮带轮转动，另一皮带轮带动左侧丝杆转动，两个丝杆同时转动带动丝母在丝杆上移动，丝母则带动清洁杆对线圈进行清理，通过此装置能够使得操作人员方便快捷的对线圈表面进行清理，避免灰尘长时间积累导致线圈本身散热性降低的弊端。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图；
图3为本实用新型的线圈和连接板结构俯视示意图；
图4为本实用新型的线圈和连接板结构俯视剖面示意图；
图5为本实用新型的图3中a处结构放大示意图；
图6为本实用新型的图5结构俯视活动状态示意图。
图中：1、干式变压器框架；2、干式变压器主体；3、线圈；4、连接板；5、拨动杆；6、固定板；7、弹簧；8、连接杆；9、挤压板；10、软垫；11、第一辅助板；12、第二辅助板；13、活动仓；14、开槽；15、限位杆；16、摇杆；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、丝杆；20、皮带轮；21、皮带；22、丝母；23、清洁杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有线圈压紧结构的干式变压器，包括干式变压器框架1、干式变压器主体2和线圈3，干式变压器框架1上固定有干式变压器主体2，且干式变压器主体2上缠绕设置有线圈3，线圈3通过夹紧装置与干式变压器主体2贴合，夹紧装置包括连接板4、拨动杆5、固定板6、弹簧7、连接杆8、挤压板9、软垫10、第一辅助板11、第二辅助板12、活动仓13、开槽14和限位杆15，线圈3缠绕在连接板4上，连接板4上设置有拨动杆5，且拨动杆5的内端皆穿过开槽14与固定板6固定，开槽14皆开设在连接板4上，固定板6的外端皆通过弹簧7与连接板4内壁固定，固定板6的内端皆与连接杆8固定，连接杆8的内端皆与挤压板9固定，挤压板9内壁胶粘有软垫10，开槽14一侧的连接板4上设置有第一辅助板11，且第一辅助板11内开设有活动仓13，活动仓13设置有四组，每组活动仓13的形状皆为“工”形，设置活动仓13的目的是利用活动仓13的形状，达到与限位杆15配合对拨动杆5的上下移动进行限位，开槽14另一侧的连接板4上设置有第二辅助板12，活动仓13内设置有限位杆15，限位杆15的形状皆设置为“l”形，限位杆15的长度大小皆大于活动仓13到第二辅助板12的距离大小限位杆15的形状皆设置为“l”形，限位杆15的长度大小皆大于活动仓13到第二辅助板12的距离大小，这样设置的目的是保证限位杆15从活动仓13的右端移动到左端，使得限位杆15末端正好能够移动至第二辅助板12内，对拨动杆5进行限位，通过此装置能够使得线圈3较为稳定的夹持在干式变压器主体2上，避免长时间缠绕设置线圈3会脱落的弊端。
干式变压器框架1上设置有清理装置，清理装置包括摇杆16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、丝杆19、皮带轮20、皮带21、丝母22和清洁杆23，干式变压器框架1上设置有摇杆16，且摇杆16上固定有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18相互啮合，第二锥形齿轮18固定在右侧丝杆19上，右侧丝杆19上固定有皮带轮20，且皮带轮20通过皮带21与另一皮带轮20连接，另一皮带轮20固定在左侧丝杆19上，丝杆19的高度大小皆等于干式变压器主体2的高度大小，清洁杆23的内壁皆与干式变压器主体2表面紧紧贴合，这样设置的目的是保证清洁杆23对干式变压器主体2表面清理的高效性，两个丝杆19上皆螺纹连接有丝母22，且丝母22之间皆固定有清洁杆23，通过此装置能够使得操作人员方便快捷的对线圈3表面进行清理，避免灰尘长时间积累导致线圈3本身散热性降低的弊端。
工作原理：首先向上拨动拨动杆5，使得挤压板9回收至连接板4内，然后转动限位杆15再移动限位杆15，使得限位杆15的末端越过开槽14与第二辅助板12卡合，最后在转动限位杆15，使得限位杆15与活动仓13左端卡合，操作人员将线圈3缠绕设置在连接板4上后，然后将连接板4设置在干式变压器主体2上后，转动限位杆15在反向拉动限位杆15，使得限位杆15的末端皆返回原处，解除对拨动杆5的限位，这时弹簧7自身的弹性产生的复原力推动固定板6向下移动，固定板6带动挤压板9同速向下移动，直到挤压板9内壁胶粘的软垫10与干式变压器主体2外壁贴合形成夹紧，通过此装置能够使得线圈3较为稳定的夹持在干式变压器主体2上，避免长时间缠绕设置线圈3会脱落的弊端。
当操作人员需要对线圈3表面进行清理时，操作人员可以首先转动摇杆16带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17转动带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动丝杆19转动，右侧丝杆19带动与之固定的皮带轮20转动，皮带轮20则通过皮带21带动另一皮带轮20转动，另一皮带轮20带动左侧丝杆19转动，两个丝杆19同时转动带动丝母22在丝杆19上移动，丝母22则带动清洁杆23对线圈3进行清理，通过此装置能够使得操作人员方便快捷的对线圈3表面进行清理，避免灰尘长时间积累导致线圈3本身散热性降低的弊端，最后操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种具有线圈压紧结构的干式变压器，包括干式变压器框架(1)、干式变压器主体(2)和线圈(3)，其特征在于：所述干式变压器框架(1)上固定有干式变压器主体(2)，且干式变压器主体(2)上缠绕设置有线圈(3)，所述线圈(3)通过夹紧装置与干式变压器主体(2)贴合，所述干式变压器框架(1)上设置有清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有线圈压紧结构的干式变压器，其特征在于：所述夹紧装置包括连接板(4)、拨动杆(5)、固定板(6)、弹簧(7)、连接杆(8)、挤压板(9)、软垫(10)、第一辅助板(11)、第二辅助板(12)、活动仓(13)、开槽(14)和限位杆(15)，所述线圈(3)缠绕在连接板(4)上，所述连接板(4)上设置有拨动杆(5)，且拨动杆(5)的内端皆穿过开槽(14)与固定板(6)固定，所述开槽(14)皆开设在连接板(4)上，所述固定板(6)的外端皆通过弹簧(7)与连接板(4)内壁固定，所述固定板(6)的内端皆与连接杆(8)固定，所述连接杆(8)的内端皆与挤压板(9)固定，所述挤压板(9)内壁胶粘有软垫(10)，所述开槽(14)一侧的连接板(4)上设置有第一辅助板(11)，且第一辅助板(11)内开设有活动仓(13)，所述开槽(14)另一侧的连接板(4)上设置有第二辅助板(12)，所述活动仓(13)内设置有限位杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种具有线圈压紧结构的干式变压器，其特征在于：所述活动仓(13)设置有四组，每组所述活动仓(13)的形状皆为“工”形。
4.根据权利要求2所述的一种具有线圈压紧结构的干式变压器，其特征在于：所述限位杆(15)的形状皆设置为“l”形，所述限位杆(15)的长度大小皆大于活动仓(13)到第二辅助板(12)的距离大小。
5.根据权利要求1所述的一种具有线圈压紧结构的干式变压器，其特征在于：所述清理装置包括摇杆(16)、第一锥形齿轮(17)、第二锥形齿轮(18)、丝杆(19)、皮带轮(20)、皮带(21)、丝母(22)和清洁杆(23)，所述干式变压器框架(1)上设置有摇杆(16)，且摇杆(16)上固定有第一锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(18)相互啮合，所述第二锥形齿轮(18)固定在右侧丝杆(19)上，右侧所述丝杆(19)上固定有皮带轮(20)，且皮带轮(20)通过皮带(21)与另一皮带轮(20)连接，另一所述皮带轮(20)固定在左侧丝杆(19)上，两个所述丝杆(19)上皆螺纹连接有丝母(22)，且丝母(22)之间皆固定有清洁杆(23)。
6.根据权利要求5所述的一种具有线圈压紧结构的干式变压器，其特征在于：所述丝杆(19)的高度大小皆等于干式变压器主体(2)的高度大小，所述清洁杆(23)的内壁皆与干式变压器主体(2)表面紧紧贴合。
技术总结