本实用新型属于辅助工装结构设计技术领域，涉及一种线位移传感器的试验支架。
背景技术：
目前线位移传感器采用手动调节动子杆来确保试验位置的试验支架。因结构问题，动子杆有部分悬空且同轴度保证较低的原因易造成动子杆弯曲变形，折断。在长期使用过程中，对产品整体寿命和性能、精度影响严重。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：设计一种线位移传感器的试验支架，以解决目前手动调节方式中同轴度低且易造成动子杆弯曲变形的技术问题。
为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种线位移传感器的试验支架，包括支架主体1、堵头2；主体1呈倒“t”型，左右两侧具有同轴的左光孔11、右光孔12，左光孔11与线位移传感器静子相适配，右光孔12与线位移传感器动子杆端块相适配；左光孔11右侧端面为静子定位面、右光孔12左侧端面为动子杆端块定位面；两个定位面之间的距离与真实装机后静子与动子杆状态相同；左光孔11与右光孔12中间具有第一通孔14，第一通孔14与左光孔11、右光孔12同轴，用于动子杆与静子连接；
堵头2为圆盘型凸台结构，周边具有用于与主体1连接固定的螺纹孔；凸台中部具有第二通孔22，凸起一端具有方槽21，用于固定动子杆端块。
所述左光孔11上开有出线槽13，方便安装线路。
所述右光孔12周边具有与堵头2周边相适配的用于螺栓连接的螺纹孔。所述螺纹孔数量不小于3个。优选地，数量为4个。
所述左光孔11、右光孔12孔内粗糙度ra均不大于1.6微米。表面粗糙度小，表面质量好，可以有效地保护产品外观，降低试验中造成的损伤。
所述主体1下端具有与实验平台连接固定的螺纹孔。
优选地，所述主体1、堵头2材质为铝。
本实用新型的有益效果是：设计新型线位移传感器试验支架，采用整体式试验支架和直接确保试验位置无需手动调节，大大提高了产品试验时安装方便、有效降低试验风险、确保产品性能精度及使用寿命等等。该线位移传感器新试验支架，不仅降低产品试验风险，还一定程度上建立了该系列产品的试验支架新的设计模板，更加适用于该系列产品，对试验保证大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施的技术方案，下面将对本实用新型的实例中需要使用的附图作简单的解释。显而易见，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为支架主体主视图；
图2为支架主体左剖面视图；
图3为支架主体俯视剖面视图；
图4为堵头左剖面视图；
图5为堵头俯视图；
图6为堵头主体剖面图；
图7为使用状态示意图；
其中，1-支架主体、2-堵头、3-静子、4-动子杆、11-左光孔、12右光孔-、13-出线槽、14-第一通孔、15-台面安装孔、16-堵头连接螺纹孔、21-方槽、22-第二通孔、31-引出线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将详细描述本实用新型实施例的各个方面的特征。在下面的详细描述中，提出了许多具体的细节，以便对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域的普通技术人员来说，很明显的是，本实用新型也可以在不需要这些具体细节的情况下就可以实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例对本实用新型更好的理解。本实用新型不限于下面所提供的任何具体设置和方法，而是覆盖了不脱离本实用新型精神的前提下所覆盖的所有的产品结构、方法的任何改进、替换等。
在各个附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以避免对本实用新型造成不必要的模糊。
如图1至4为本实用新型的的线位移传感器的试验支架，包括支架主体1、堵头2，主体1、堵头2为圆盘型凸台结构，材质为铝；主体1呈倒“t”型，主体1下端具有与实验平台连接固定的螺纹孔，左右两侧具有同轴的左光孔11、右光孔12，左光孔11与线位移传感器静子相适配，右光孔12与线位移传感器动子杆端块相适配；左光孔11右侧端面为静子定位面、右光孔12左侧端面为动子杆端块定位面；两个定位面之间的距离与真实装机后静子与动子杆状态相同；左光孔11与右光孔12中间具有第一通孔14，第一通孔14与左光孔11、右光孔12同轴，用于动子杆与静子连接；左光孔11上开有出线槽13，方便安装线路；右光孔12周边具有与堵头2周边相适配的用于螺栓连接的4个螺纹孔。左光孔11、右光孔12孔内粗糙度ra均不大于1.6微米，材质为铝，支架主体1具有4个螺纹孔。
如图4至图6所示，堵头2为圆盘型凸台结构，周边具有用于与主体1连接固定的螺纹孔；凸台中部具有第二通孔22，凸起一端具有方槽21，用于固定动子杆端块。
如图7为本实用新型的试验支架使用状态示意图，工作原理如下：通过将支架主体1和堵头2整体式设计，直接确保试验位置，无需调节，通过支架中的左光孔11、右光孔12保证同轴度，静子3固定后，插入动子杆4，动子杆4无悬空，在尾部通过堵头2固定。安装方便快捷，并且牢固，在试验时不会发生松动。通过本实用新型的试验支架可以准确固定试验位置，架既保护了产品又确保了实验数据的准确性。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到各种等效的修改或者替换，这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种线位移传感器的试验支架，其特征在于：所述的线位移传感器的试验支架包括支架主体(1)、堵头(2)；主体(1)呈倒“t”型，左右两侧具有同轴的左光孔(11)、右光孔(12)，左光孔(11)与线位移传感器静子相适配，右光孔(12)与线位移传感器动子杆端块相适配；左光孔(11)右侧端面为静子定位面、右光孔(12)左侧端面为动子杆端块定位面；两个定位面之间的距离与真实装机后静子与动子杆状态相同；左光孔(11)与右光孔(12)中间具有第一通孔(14)，第一通孔(14)与左光孔(11)、右光孔(12)同轴；
所述堵头(2)为圆盘型凸台结构，周边具有用于与主体(1)连接固定的螺纹孔；凸台中部具有第二通孔(22)，凸起一端具有方槽(21)。
2.根据权利要求1所述的线位移传感器的试验支架，其特征在于：所述左光孔(11)上开有出线槽(13)。
3.根据权利要求1所述的线位移传感器的试验支架，其特征在于：所述右光孔(12)周边具有与堵头(2)周边相适配的用于螺栓连接的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的线位移传感器的试验支架，其特征在于：所述螺纹孔数量不小于3个。
5.根据权利要求3所述的线位移传感器的试验支架，其特征在于：所述螺纹孔数量为4个。
6.根据权利要求1所述的线位移传感器的试验支架，其特征在于：所述左光孔(11)、右光孔(12)孔内粗糙度ra均不大于1.6微米。
7.根据权利要求1至6任一项所述的线位移传感器的试验支架，其特征在于：所述主体(1)下端具有与实验平台连接固定的螺纹孔。
8.根据权利要求1至6任一项所述的线位移传感器的试验支架，其特征在于：所述主体(1)、堵头(2)材质为铝。
技术总结