本发明涉及假捻机的技术领域，尤其是涉及一种假捻机卷线装置。
背景技术：
假捻是把一根绳子的两端固定，在中间加捻，一边越捻越紧，因而虽另一边也越捻越紧，但捻向相反，因此在绳子上的总捻数是没有变化的，仍然为0，所以就叫假捻。经过假捻的纱条上可以产生相等数量但捻向不同的捻回,可增加与纱条设计捻向相同段的强力。
假捻机是用于对纱线假捻的设备，纱线由下至上依次经过破线、加捻、加热、假捻以及收卷，收卷时由于卷纱筒的型号不同，所以卷纱筒的长度有一定差别，同时由于所要卷绕成型后的卷纱筒的直径不同，为了让大型号直径的卷纱筒在及其上使用，需要更换卷纱筒支架，操作过于复杂。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种假捻机卷线装置，具有卷纱筒更换方便的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种假捻机卷线装置，包括机架、设置于机架顶部且呈l形的固定架、连接于固定架一端的连接组件、连接于连接组件的卷纱筒、连接于固定架另一端且用于对卷纱筒端部限位的限位组件，所述限位组件位置可调。
通过采用上述技术方案，卷纱筒通过连接组件连接到固定架上，并且卷纱筒的一端支撑在连接组件上，另一端支撑在限位组件上，通过限位组件位置可调，使得限位组件与固定架的折边之间的距离可调，从而适应不同尺寸大小的卷纱筒，达到卷纱筒更换方便的效果。
本发明进一步设置为：所述连接组件包括转动连接于固定架折边一端的转动轴、固定连接于转动轴的连接件，所述卷纱筒通过连接件连接于转动轴且卷纱筒的另一端转动抵接于限位组件内壁。
通过采用上述技术方案，安装卷纱筒时，将限位组件向外拉动，使得限位组件与固定架支架的距离增大，将卷纱筒套接于连接件实现与转动轴的连接，这样当转动轴转动时可以带动卷纱筒同步转动。
本发明进一步设置为：所述限位组件包括开设于固定架远离折边一端的滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有呈l形的调节板，所述固定架设置有用于对调节板定位的定位组件，所述卷纱筒的端部转动抵接于调节板内壁。
通过采用上述技术方案，卷纱筒通过连接件连接在转动轴上并能够随转动轴转动，转动轴由电机驱动，当需要更换卷纱筒时，将调节板沿滑移槽向外拉伸，使得固定架的折边与调节板之间的距离增大，从而能够容纳更大长度的卷纱筒，将卷纱筒从连接件上滑出，并更换更大型号的卷纱筒，之后将调节板抵接在卷纱筒的端部并通过定位组件实现定位，从而使得卷纱筒一端支撑在连接件上，另一端支撑在调节板上，并且卷纱筒由转动轴带动转动，可以更方便的更换卷纱筒而不需要将固定架拆下，提高了更换效率。
本发明进一步设置为：所述定位组件包括开设于调节板侧壁的若干排定位孔，所述固定架转动连接有呈l形的定位板，所述定位板自由端包括用于穿设于定位孔的定位杆，所述滑移槽内连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接于滑移槽内壁，另一端连接于调节板。
通过采用上述技术方案，滑移槽内连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端连接于滑移槽内壁，另一端连接于调节板；定位孔沿调节板的长度方向开设有若干排，当将调节板沿滑移槽向外拉出时，通过将定位杆穿设在相应的定位孔内，实现对调节板的固定；在更换卷纱筒时，需要将调节板从滑移槽内拉出，当将调节板拉出时会对拉伸弹簧造成拉伸，当将卷纱筒更换完成时，松开调节板，在拉伸弹簧的复位作用下使得调节板自动复位。
本发明进一步设置为：所述限位组件包括固定连接于固定架远离折边一端的滑杆、滑移连接于滑杆的限位板，所述滑杆设置有用于对限位板定位的卡接组件。
通过采用上述技术方案，限位板滑移连接于滑杆，因此限位板可以沿滑杆长度方向滑动，从而实现限位板相对于固定板的折边的距离调节，从而适应不同大小的卷纱筒，并且通过卡接组件实现对限位板的位置固定，保证结构的稳定性。
本发明进一步设置为：所述卡接组件包括沿滑杆长度方向固定于滑杆侧壁的第一卡接板，所述第一卡接板截面呈半圆形设置，所述限位板一端连接有套筒，所述套筒直径大于滑杆与第一卡接板的直径之和，所述套筒内壁固定连接有与第一卡接板卡接的第二卡接板，所述第一卡板与第二卡板均由橡胶制成。
通过采用上述技术方案，当需要移动限位板的位置时，转动限位板同时带动套筒转动，将第二卡接板转动至与第一卡接板错开，使得套筒能够沿滑杆滑移，从而实现限位板的位置调节，当将限位板调节到合适的位置时，向下转动限位板，使得第二卡接板与第一卡接板相互重合压紧，由于第一卡接板与第二卡接板均由橡胶制成，这样当第二卡接板与第一卡接板重合时两者发生相互挤压变形，从而实现对套筒的定位，进而实现对限位板的定位，且此时卷纱筒的端部正好抵接于限位板内壁并能够发生相对转动。
本发明进一步设置为：所述第一卡接板表面开设有若干卡槽，所述第二卡接板表面设置有卡接于第一卡接槽内的若干卡块。
通过采用上述技术方案，当需要对限位板固定时，向下转动限位板，使得卡块卡接于卡槽内，通过卡块与卡槽的卡接，可以防止套筒固定后发生沿滑杆轴线方向的滑动，提高结构的稳定性。
本发明进一步设置为：所述限位板内壁连接有安装环，所述卷纱筒端部设置有安装杆，所述安装杆转动穿设于安装环。
通过采用上述技术方案，在将新的卷纱筒套接于转动轴，并且将限位板调整完成后，将卷纱筒的安装杆抵接在安装环内，从而当转动轴带动卷纱筒转动时，卷纱筒的端部可以相对于安装环转动。
本发明进一步设置为：所述安装环内通过轴承转动连接有转动件，所述转动件包括固定穿设于轴承内圈的连接杆、连接于连接杆且与安装杆抵接的抵接块。
通过采用上述技术方案，在将卷纱筒套接于转动轴上时，卷纱筒端部的安装杆抵接在抵接块上，当卷纱筒转动时，会带动抵接块同步转动，并且通过轴承减小了抵接块与安装环内壁的摩擦力从而转动更顺畅。
本发明进一步设置为：所述连接件包括固定连接于转动轴的花键，所述卷纱筒内壁与花键配合，在花键靠近固定架的折边的一端固定设置有限位块，所述卷纱筒的端部侧壁抵接于限位块。
通过采用上述技术方案，卷纱筒通过花键与转动轴连接，使得卷纱筒能够随转动轴发生转动，并且将卷纱筒套接于花键时，通过限位块限制卷纱筒的轴向移动。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
卷纱筒通过连接组件连接到固定架上，并且卷纱筒的一端支撑在连接组件上，另一端支撑在限位组件上，通过限位组件位置可调，使得限位组件与固定架的折边之间的距离可调，从而适应不同尺寸大小的卷纱筒，达到卷纱筒更换方便的效果；
卷纱筒通过连接件连接在转动轴上并能够随转动轴转动，转动轴由电机驱动，当需要更换卷纱筒时，将调节板沿滑移槽向外拉伸，使得固定架的折边与调节板之间的距离增大，从而能够容纳更大长度的卷纱筒，将卷纱筒从连接件上滑出，并更换更大型号的卷纱筒，之后将调节板抵接在卷纱筒的端部并通过定位组件实现定位，从而使得卷纱筒一端支撑在连接件上，另一端支撑在调节板上，并且卷纱筒由转动轴带动转动，可以更方便的更换卷纱筒而不需要将固定架拆下，提高了更换效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是实施例一的固定架和限位组件的结构示意图。
图3是实施例一的连接组件的结构示意图。
图4是实施例二的滑杆的结构示意图。
图5是实施例二的限位板的剖视图。
图6是实施例二的滑杆的截面图。
图中，1、机架；2、固定架；3、连接组件；4、卷纱筒；5、限位组件；6、转动轴；7、连接件；8、滑移槽；9、调节板；10、定位组件；11、定位孔；12、定位板；13、定位杆；14、拉伸弹簧；15、滑杆；16、限位板；17、卡接组件；18、第一卡接板；19、套筒；20、第二卡接板；21、卡槽；22、卡块；23、安装环；24、安装杆；25、转动件；26、连接杆；27、抵接块；28、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1、图2和图3，为本发明公开的一种假捻机卷线装置，包括机架1、设置在机架1顶部且呈l形设置的固定架2、连接于固定架2一端的连接组件3、连接于连接组件3的卷纱筒4、连接于固定架2另一端且用于对卷纱筒4端部限位的限位组件5，并且限位组件5的位置可调。卷纱筒4通过连接组件3连接到固定架2上，并且卷纱筒4的一端支撑在连接组件3上，另一端支撑在限位组件5上，通过限位组件5位置可调，使得限位组件5与固定架2的折边之间的距离可调，从而适应不同尺寸大小的卷纱筒4，达到卷纱筒4更换方便的效果。
连接组件3包括转动连接于固定架2折边一端的转动轴6、固定连接于转动轴6的连接件7，卷纱筒4通过连接件7连接于转动轴6且卷纱筒4的另一端转动抵接于限位组件5内壁；安装卷纱筒4时，将限位组件5向外拉动，使得限位组件5与固定架2支架的距离增大，将卷纱筒4套接于连接件7实现与转动轴6的连接，这样当转动轴6转动时可以带动卷纱筒4同步转动。
连接件7包括固定连接于转动轴6的花键，卷纱筒4内壁与花键配合，在花键靠近固定架2的折边的一端固定设置有限位块28，卷纱筒4的端部侧壁抵接于限位块28；卷纱筒4通过花键与转动轴6连接，使得卷纱筒4能够随转动轴6发生转动，并且将卷纱筒4套接于花键时，通过限位块28限制卷纱筒4的轴向移动。
限位组件5包括开设于固定架2远离折边一端的滑移槽8，滑移槽8内滑移设置有呈l形的调节板9，固定架2设置有用于对调节板9定位的定位组件10，卷纱筒4的端部转动抵接于调节板9内壁；卷纱筒4通过连接件7连接在转动轴6上并能够随转动轴6转动，转动轴6由电机驱动，当需要更换卷纱筒4时，将调节板9沿滑移槽8向外拉伸，使得固定架2的折边与调节板9之间的距离增大，从而能够容纳更大长度的卷纱筒4，将卷纱筒4从连接件7上滑出，并更换更大型号的卷纱筒4，之后将调节板9抵接在卷纱筒4的端部并通过定位组件10实现定位，从而使得卷纱筒4一端支撑在连接件7上，另一端支撑在调节板9上，并且卷纱筒4由转动轴6带动转动，可以更方便的更换卷纱筒4而不需要将固定架2拆下，提高了更换效率。
定位组件10包括开设于调节板9侧壁的若干排定位孔11，固定架2转动连接有呈l形的定位板12，定位板12自由端包括用于穿设于定位孔11的定位杆13；定位孔11沿调节板9的长度方向开设有若干排，当将调节板9沿滑移槽8向外拉出时，通过将定位杆13穿设在相应的定位孔11内，实现对调节板9的固定。滑移槽8内连接有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14一端连接于滑移槽8内壁，另一端连接于调节板9；在更换卷纱筒4时，需要将调节板9从滑移槽8内拉出，当将调节板9拉出时会对拉伸弹簧14造成拉伸，当将卷纱筒4更换完成时，松开调节板9，在拉伸弹簧14的复位作用下使得调节板9自动复位。
调节板9内壁连接有安装环23，卷纱筒4端部设置有安装杆24，安装杆24转动穿设于安装环23；在将新的卷纱筒4套接于转动轴6，并且将调节板9调整完成后，将卷纱筒4的安装杆24抵接在安装环23内，从而当转动轴6带动卷纱筒4转动时，卷纱筒4的端部可以相对于安装环23转动。
在安装环23内嵌设有轴承，在轴承的内圈过盈配合有转动件25，转动件25包括过盈配合在轴承内圈的连接杆26，在连接杆26的端部一体成型有抵接块27；在将卷纱筒4套接于转动轴6上时，卷纱筒4端部的安装杆24抵接在抵接块27上，当卷纱筒4转动时，会带动抵接块27同步转动，并且通过轴承减小了抵接块27与安装环23内壁的摩擦力从而转动更顺畅。
实施例二：
参照图1、图4、图5和图6，为本发明公开的一种假捻机卷线装置，与实施例一的不同点在于，限位组件5包括固定连接于固定架2远离折边一端的滑杆15、滑移连接于滑杆15的限位板16，滑杆15设置有用于对限位板16定位的卡接组件17；限位板16滑移连接于滑杆15，因此限位板16可以沿滑杆15长度方向滑动，从而实现限位板16相对于固定板的折边的距离调节，从而适应不同大小的卷纱筒4，并且通过卡接组件17实现对限位板16的位置固定，保证结构的稳定性。
卡接组件17包括沿滑杆15长度方向固定于滑杆15侧壁的第一卡接板18，第一卡接板18截面呈半圆形设置，限位板16一端连接有套设于滑杆15的套筒19，套筒19直径大于滑杆15与第一卡接板18的直径之和，套筒19内壁固定连接有与第一卡接板18卡接的第二卡接板20，第一卡板与第二卡板均由橡胶制成；当需要移动限位板16的位置时，转动限位板16同时带动套筒19转动，将第二卡接板20转动至与第一卡接板18错开，使得套筒19能够沿滑杆15滑移，从而实现限位板16的位置调节，当将限位板16调节到合适的位置时，向下转动限位板16，使得第二卡接板20与第一卡接板18相互重合压紧，由于第一卡接板18与第二卡接板20均由橡胶制成，这样当第二卡接板20与第一卡接板18重合时两者发生相互挤压变形，从而实现对套筒19的定位，进而实现对限位板16的定位，且此时卷纱筒4的端部正好抵接于限位板16内壁并能够发生相对转动。
为了进一步提高限位板16固定时得稳定性，在第一卡接板18表面开设有若干卡槽21，在第二卡接板20表面设置有卡接于第一卡接槽内的若干卡块22；当需要对限位板16固定时，向下转动限位板16，使得卡块22卡接于卡槽21内，通过卡块22与卡槽21的卡接，可以防止套筒19固定后发生沿滑杆15轴线方向的滑动，提高结构的稳定性。
限位板16内壁连接有安装环23，卷纱筒4端部设置有安装杆24，安装杆24转动穿设于安装环23；在将新的卷纱筒4套接于转动轴6，并且将限位板16调整完成后，将卷纱筒4的安装杆24抵接在安装环23内，从而当转动轴6带动卷纱筒4转动时，卷纱筒4的端部可以相对于安装环23转动。
在安装环23内嵌设有轴承，在轴承的内圈过盈配合有转动件25，转动件25包括过盈配合在轴承内圈的连接杆26，在连接杆26的端部一体成型有抵接块27；在将卷纱筒4套接于转动轴6上时，卷纱筒4端部的安装杆24抵接在抵接块27上，当卷纱筒4转动时，会带动抵接块27同步转动，并且通过轴承减小了抵接块27与安装环23内壁的摩擦力从而转动更顺畅。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种假捻机卷线装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)顶部且呈l形的固定架(2)、连接于固定架(2)一端的连接组件(3)、连接于连接组件(3)的卷纱筒(4)、连接于固定架(2)另一端且用于对卷纱筒(4)端部限位的限位组件(5)，所述限位组件(5)位置可调。
2.根据权利要求1所述的一种假捻机卷线装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括转动连接于固定架(2)折边一端的转动轴(6)、固定连接于转动轴(6)的连接件(7)，所述卷纱筒(4)通过连接件(7)连接于转动轴(6)且卷纱筒(4)的另一端转动抵接于限位组件(5)内壁。
3.根据权利要求2所述的一种假捻机卷线装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括开设于固定架(2)远离折边一端的滑移槽(8)，所述滑移槽(8)内滑移设置有呈l形的调节板(9)，所述固定架(2)设置有用于对调节板(9)定位的定位组件(10)，所述卷纱筒(4)的端部转动抵接于调节板(9)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种假捻机卷线装置，其特征在于：所述定位组件(10)包括开设于调节板(9)侧壁的若干排定位孔(11)，所述固定架(2)转动连接有呈l形的定位板(12)，所述定位板(12)自由端包括用于穿设于定位孔(11)的定位杆(13)，所述滑移槽(8)内连接有拉伸弹簧(14)，所述拉伸弹簧(14)的一端连接于滑移槽(8)内壁，另一端连接于调节板(9)。
5.根据权利要求2所述的一种假捻机卷线装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括固定连接于固定架(2)远离折边一端的滑杆(15)、滑移连接于滑杆(15)的限位板(16)，所述滑杆(15)设置有用于对限位板(16)定位的卡接组件(17)。
6.根据权利要求5所述的一种假捻机卷线装置，其特征在于：所述卡接组件(17)包括沿滑杆(15)长度方向固定于滑杆(15)侧壁的第一卡接板(18)，所述第一卡接板(18)截面呈半圆形设置，所述限位板(16)一端连接有套筒(19)，所述套筒(19)直径大于滑杆(15)与第一卡接板(18)的直径之和，所述套筒(19)内壁固定连接有与第一卡接板(18)卡接的第二卡接板(20)，所述第一卡板与第二卡板均由橡胶制成。
7.根据权利要求6所述的一种假捻机卷线装置，其特征在于：所述第一卡接板(18)表面开设有若干卡槽(21)，所述第二卡接板(20)表面设置有卡接于第一卡接槽内的若干卡块(22)。
8.根据权利要求5所述的一种假捻机卷线装置，其特征在于：所述限位板(16)内壁连接有安装环(23)，所述卷纱筒(4)端部设置有安装杆(24)，所述安装杆(24)转动穿设于安装环(23)。
9.根据权利要求8所述的一种假捻机卷线装置，其特征在于：所述安装环(23)内通过轴承转动连接有转动件(25)，所述转动件(25)包括固定穿设于轴承内圈的连接杆(26)、连接于连接杆(26)且与安装杆(24)抵接的抵接块(27)。
10.根据权利要求2所述的一种假捻机卷线装置，其特征在于：所述连接件(7)包括固定连接于转动轴(6)的花键，所述卷纱筒(4)内壁与花键配合，在花键靠近固定架(2)的折边的一端固定设置有限位块(28)，所述卷纱筒(4)的端部侧壁抵接于限位块(28)。
技术总结