本实用新型涉及波纹管技术领域，具体涉及一种新型波纹管。
背景技术：
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，波纹管在使用过程中通常需要将多根波纹管连接起来使用，为了提高生产加工效率，需要对波纹管之间连接的结构方式作出新的改进。
现有的波纹管之间的连接一般采用焊接的方式将波纹管之间进行固定连接，或者通过螺栓连接的方式进行拧紧固定，该方式操作麻烦，安装拆卸时，需要使用工具，增加了操作者的劳动强度，浪费人力，且找工具需要花费时间，降低了安装拆卸的效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是：提供一种新型波纹管，波纹管之间可以更方便的相互连接。
本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种新型波纹管，包括波纹管本体、环形连接管一和环形连接管二，所述环形连接管一和环形连接管二分别设置在所述波纹管本体的两端；所述环形连接管一上设有轴向的与波纹管本体相通的通孔一，所述环形连接管二上设有轴向的与波纹管本体相通的通孔二；所述环形连接管一的圆周面上设置有若干轴向的导向筋，所述环形连接管一的圆周面上对称设有两个轴向的容置槽，所述容置槽的一端设有铰接座，所述铰接座上铰接有连接杆，所述连接杆远离所述铰接座的一端的上端面上设有卡钩，所述连接杆远离所述铰接座的一端的下端面上设有固定座，所述固定座的下端面上设有弹簧，所述弹簧远离所述固定座的一端和容置槽的底部连接；所述通孔二的孔壁上对称设有两个过渡槽，所述过渡槽的一端指向所述通孔一的开口处，所述过渡槽的另一端垂直设置有容纳槽，所述过渡槽和容纳槽与所述卡钩的形状相适配，所述通孔二的孔壁上还设有若干与所述导向筋配合的导向槽。
优选的，所述弹簧的长度大于所述容置槽的深度。
优选的，所述波纹管本体的中部为波浪形管状结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过设置环形连接管一和环形连接管二，在对两根波纹管进行连接时，将其中一根波纹管上的环形连接管一上的两个卡钩对准另一根环形连接管二上的两个过渡槽，然后按住连接杆往下压，使得卡钩顺利的进入到过渡槽内，接着用力将卡钩推入到容纳槽内，然后松手，卡钩在弹簧的作用下与容纳槽卡合，两根波纹管的连接完成，当需要将两根连着的波纹管分开时，只需要按住连接杆将卡钩从环形连接管中抽出即可，结构简单，连接合分离方便且连接不易失效。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的连接头一的剖视图；
图3是本实用新型的连接头二的剖视图；
图4是本实用新型的图2中a处的放大示意图；
附图标注：1、环形连接管一，2、导向筋，3、连接杆，4、波纹管本体，5、环形连接管二，6、通孔一，7、过渡槽，8、容纳槽，9、通孔二，10、导向槽，11、固定座，12、卡钩，13、弹簧，14、容置槽，15、铰接座。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型的具体实施例如图1至图4所示，一种新型波纹管，包括波纹管本体4、环形连接管一1和环形连接管二5，所述环形连接管一1和环形连接管二5分别设置在所述波纹管本体4的两端；所述环形连接管一1上设有轴向的与波纹管本体4相通的通孔一6，所述环形连接管二5上设有轴向的与波纹管本体4相通的通孔二9；所述环形连接管一1的圆周面上设置有若干轴向的导向筋2，所述环形连接管一1的圆周面上对称设有两个轴向的容置槽14，所述容置槽14的一端设有铰接座15，所述铰接座15上铰接有连接杆3，所述连接杆3远离所述铰接座15的一端的上端面上设有卡钩12，所述连接杆3远离所述铰接座15的一端的下端面上设有固定座11，所述固定座11的下端面上设有弹簧13，所述弹簧13远离所述固定座11的一端和容置槽14的底部连接；所述通孔二9的孔壁上对称设有两个过渡槽7，所述过渡槽7的一端指向所述通孔一6的开口处，所述过渡槽7的另一端垂直设置有容纳槽8，所述过渡槽7和容纳槽8与所述卡钩12的形状相适配，所述通孔二9的孔壁上还设有若干与所述导向筋2配合的导向槽10；通过导向筋与导向槽的配合，一方面，能够使得钩与过渡槽之间定位更准确，另一方面，能够防止两根波纹管之间发生转动，增加的连接的可靠性。
进一步的，所述弹簧13的长度大于所述容置槽14的深度。
进一步的，所述波纹管本体4的中部为波浪形管状结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置环形连接管一和环形连接管二，在对两根波纹管进行连接时，将其中一根波纹管上的环形连接管一上的两个卡钩对准另一根环形连接管二上的两个过渡槽，然后按住连接杆往下压，使得卡钩顺利的进入到过渡槽内，接着用力将卡钩推入到容纳槽内，然后松手，卡钩在弹簧的作用下与容纳槽卡合，两根波纹管的连接完成，当需要将两根连着的波纹管分开时，只需要按住连接杆将卡钩从环形连接管中抽出即可，结构简单，连接合分离方便且连接不易失效。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
1.一种新型波纹管，其特征在于：包括波纹管本体(4)、环形连接管一(1)和环形连接管二(5)，所述环形连接管一(1)和环形连接管二(5)分别设置在所述波纹管本体(4)的两端；所述环形连接管一(1)上设有轴向的与波纹管本体(4)相通的通孔一(6)，所述环形连接管二(5)上设有轴向的与波纹管本体(4)相通的通孔二(9)；所述环形连接管一(1)的圆周面上设置有若干轴向的导向筋(2)，所述环形连接管一(1)的圆周面上对称设有两个轴向的容置槽(14)，所述容置槽(14)的一端设有铰接座(15)，所述铰接座(15)上铰接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离所述铰接座(15)的一端的上端面上设有卡钩(12)，所述连接杆(3)远离所述铰接座(15)的一端的下端面上设有固定座(11)，所述固定座(11)的下端面上设有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离所述固定座(11)的一端和容置槽(14)的底部连接；所述通孔二(9)的孔壁上对称设有两个过渡槽(7)，所述过渡槽(7)的一端指向所述通孔一(6)的开口处，所述过渡槽(7)的另一端垂直设置有容纳槽(8)，所述过渡槽(7)和容纳槽(8)与所述卡钩(12)的形状相适配，所述通孔二(9)的孔壁上还设有若干与所述导向筋(2)配合的导向槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型波纹管，其特征在于：所述弹簧(13)的长度大于所述容置槽(14)的深度。
3.根据权利要求1所述的一种新型波纹管，其特征在于：所述波纹管本体(4)的中部为波浪形管状结构。
技术总结