本实用新型涉及阀门生产技术领域，尤其涉及一种阀门铸件生产用打磨装置。
背景技术：
阀门产品主要组成部分阀体、阀盖、支架、压盖、手轮、阀杆、铜螺母、轴承、标准件、密封件等配件，正确而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件，采取正确的工艺措施，浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等，形成合理的工艺方案。阀门铸钢件由于其壁厚不均匀，应该采取顺序冷却、顺序凝固的原则，以减少铸件内部的应力、缩孔和缩松等缺陷。
目前，在阀门铸件的生产过程中，常会使用到打磨装置，不过，现有的这类打磨装置在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，其高度通常不便调节，不能够让使用者根据自身不同身高进行任意调节，造成人们打磨时的不便，同时其结构简单，没有良好的储物空间设置，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种阀门铸件生产用打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门铸件生产用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种阀门铸件生产用打磨装置，包括驱动电机，所述驱动电机的下表面固定连接有打磨工作台，所述打磨工作台的下表面固定连接有活动箱，所述活动箱的内表面开设有储物腔，所述活动箱的外表面活动套接有固定套筒，所述固定套筒的下表面固定连接有底座，所述底座的下表面四角位置均固定连接有连接架，所述连接架的下端活动安装有滑轮，所述活动箱的两侧竖直外壁底部位置均固定连接有弹簧柱塞，所述驱动电机的一侧外壁设有打磨刀片，所述固定套筒的两侧竖直外壁均开设有固定孔，所述固定套筒的前侧外壁活动安装有活动门，所述活动门的前侧外壁固定连接有拉柄，所述弹簧柱塞包括弹簧和活动卡条。
优选的，所述活动门的一侧外壁通过铰链与所述固定套筒活动连接，且铰链的数量为两个。
优选的，所述驱动电机和打磨刀片之间转动连接有驱动轴，且驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔呈竖直均匀分布。
优选的，所述滑轮的内表面转动连接有连接轴，所述滑轮的数量为四个。
优选的，所述弹簧的一端与所述弹簧柱塞的一端内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述活动卡条固定连接，所述活动卡条远离弹簧的一端面为弧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置活动箱、储物腔、活动门和拉柄，为打磨装置增加了储物收纳结构，使得打磨装置具有良好的收纳储物功能，便于人们加工工具的存储；
2、本实用新型中，通过设置活动箱、固定套筒、弹簧柱塞和固定孔，为打磨装置增加了高度调节结构，使得打磨装置可以实现打磨工作台的高度任意调节，进而便于使用者可以根据其自身需求进行任意调节，方便实用；
综上，本实用新型中的打磨装置可以实现打磨工作台的高度任意调节，便于使用者可以根据其自身需求进行任意调节，增加了储物收纳结构，储物功能好，便于人们加工工具的存储。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阀门铸件生产用打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种阀门铸件生产用打磨装置的弹簧柱塞的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种阀门铸件生产用打磨装置的固定套筒的正视图。
图中：1驱动电机、2打磨工作台、3活动箱、4储物腔、5固定套筒、6底座、7连接架、8滑轮、9弹簧柱塞、10打磨刀片、11固定孔、12活动门、13拉柄、14铰链、15弹簧、16活动卡条、17驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种阀门铸件生产用打磨装置，包括驱动电机1，驱动电机1的下表面固定连接有打磨工作台2，打磨工作台2的下表面固定连接有活动箱3，活动箱3的内表面开设有储物腔4，活动箱3的外表面活动套接有固定套筒5，固定套筒5的下表面固定连接有底座6，底座6的下表面四角位置均固定连接有连接架7，连接架7的下端活动安装有滑轮8，活动箱3的两侧竖直外壁底部位置均固定连接有弹簧柱塞9，驱动电机1的一侧外壁设有打磨刀片10，固定套筒5的两侧竖直外壁均开设有固定孔11，固定套筒5的前侧外壁活动安装有活动门12，活动门12的前侧外壁固定连接有拉柄13，弹簧柱塞9包括弹簧15和活动卡条16。
活动门12的一侧外壁通过铰链14与固定套筒5活动连接，且铰链14的数量为两个，驱动电机1和打磨刀片10之间转动连接有驱动轴17，且驱动电机1的输入端与外部电源的输出端电性连接，固定孔11的数量为若干个，若干个固定孔11呈竖直均匀分布，滑轮8的内表面转动连接有连接轴，滑轮8的数量为四个，弹簧15的一端与弹簧柱塞9的一端内壁固定连接，弹簧15的另一端与活动卡条16固定连接，活动卡条16远离弹簧15的一端面为弧面。
工作原理：在使用时，通过按压弹簧柱塞9，能够将活动卡条16按压进弹簧柱塞9的内部，此时人们通过向上抬起打磨工作台2或者向下拉动打磨工作台2，能够让活动箱3在固定套筒5的内表面任意的上下移动，进而实现对打磨工作台2的高度任意调节，当移动至合适位置时，当弹簧柱塞9经过合适位置的固定孔11位置时，弹簧柱塞9的弹簧15会将活动卡条16顶出，活动卡条16贯穿在固定孔11的内表面，实现活动箱3和固定套筒5位置的相对固定，进而完成高度调节，不使用时，将活动箱3的位置复位，并且通过拉动拉柄13，能够打开活动门12，能够将加工工具存放在储物腔4的内部，较为方便，本实用新型中的打磨装置可以实现打磨工作台2的高度任意调节，便于使用者可以根据其自身需求进行任意调节，增加了储物收纳结构，储物功能好，便于人们加工工具的存储。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种阀门铸件生产用打磨装置，包括驱动电机（1），其特征在于，所述驱动电机（1）的下表面固定连接有打磨工作台（2），所述打磨工作台（2）的下表面固定连接有活动箱（3），所述活动箱（3）的内表面开设有储物腔（4），所述活动箱（3）的外表面活动套接有固定套筒（5），所述固定套筒（5）的下表面固定连接有底座（6），所述底座（6）的下表面四角位置均固定连接有连接架（7），所述连接架（7）的下端活动安装有滑轮（8），所述活动箱（3）的两侧竖直外壁底部位置均固定连接有弹簧柱塞（9），所述驱动电机（1）的一侧外壁设有打磨刀片（10），所述固定套筒（5）的两侧竖直外壁均开设有固定孔（11），所述固定套筒（5）的前侧外壁活动安装有活动门（12），所述活动门（12）的前侧外壁固定连接有拉柄（13），所述弹簧柱塞（9）包括弹簧（15）和活动卡条（16）。
2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于，所述活动门（12）的一侧外壁通过铰链（14）与所述固定套筒（5）活动连接，且铰链（14）的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于，所述驱动电机（1）和打磨刀片（10）之间转动连接有驱动轴（17），且驱动电机（1）的输入端与外部电源的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于，所述固定孔（11）的数量为若干个，若干个所述固定孔（11）呈竖直均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于，所述滑轮（8）的内表面转动连接有连接轴，所述滑轮（8）的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于，所述弹簧（15）的一端与所述弹簧柱塞（9）的一端内壁固定连接，所述弹簧（15）的另一端与所述活动卡条（16）固定连接，所述活动卡条（16）远离弹簧（15）的一端面为弧面。
技术总结