一种环保型金属打磨装置的制作方法

专利2022-06-29  66


本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种环保型金属打磨装置。



背景技术:

众所周知,环保型金属打磨装置是一种用于金属加工打磨的装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的环保型金属打磨装置包括支撑台、电机座、电动机、减速机、转轴和磨轮,所述支撑台的底端设置有四组支腿,所述电机座与减速机的顶端均与支撑台的底端连接,所述电动机设置于电机座的底端,所述电动机的输出端与减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与转轴的底端连接,所述支撑台上设置有放置槽,所述放置槽内设置有滚珠轴承,所述转轴的底端自支撑台的底端穿过滚珠轴承的内部自支撑台的顶端穿出,所述磨轮的底端与转轴的顶端连接;现有的环保型金属打磨装置使用时,启动电动机,使电动机带动减速机转动,减速机带动转轴转动,从而使磨轮转动,将待加工金属通过磨轮进行打磨即可;现有的环保型金属打磨装置使用中发现,打磨过程会产生大量的金属碎屑,金属碎屑大量散落会造成工作场所环境脏乱,金属碎屑随意散落对环境造成一定的影响。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可将金属碎屑进行集中收集,使工作场所更为干净卫生的环保型金属打磨装置。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,包括支撑台、电机座、电动机、减速机、转轴和磨轮,所述支撑台的底端设置有四组支腿,所述电机座与减速机的顶端均与支撑台的底端连接,所述电动机设置于电机座的底端,所述电动机的输出端与减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与转轴的底端连接,所述支撑台上设置有放置槽,所述放置槽内设置有滚珠轴承,所述转轴的底端自支撑台的底端穿过滚珠轴承的内部自支撑台的顶端穿出,所述磨轮的底端与转轴的顶端连接;还包括吸风机、吸风喇叭口、盛放箱、连通管和防护罩,所述吸风机和盛放箱的顶端均与支撑台的底端连接,所述盛放箱内设置有工作腔,所述支撑台的底端设置有锥形槽,所述吸风喇叭口设置于锥形槽内,所述吸风机的输入端与吸风喇叭口的输出端连通,所述吸风机的输出端与连通管的输入端连通,所述连通管的输出端自盛放箱的左端穿过盛放箱的左端壁并伸入至工作腔内底部,所述盛放箱内设置有滤网层,所述转轴上设置有转杆,所述转杆的底端设置有毛刷,所述毛刷的底端与支撑台的顶端紧密接触,所述防护罩设置于支撑台顶端,所述磨轮和转杆均设置于防护罩内。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,所述防护罩的左端底部设置有左滑轨,所述支撑台的顶端左部设置有左滑槽,所述防护罩的右端底部设置有右滑轨,所述支撑台的顶端右部设置有右滑槽,所述左滑轨的后端和右滑轨的后端分别自左滑槽和右滑槽的前端插入至左滑槽和右滑槽内,所述左滑轨和右滑轨可分别沿着左滑槽和右滑槽前后滑动。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,所述防护罩的左端设置有左操作口,所述防护罩的右端设置有右操作口。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,所述防护罩的顶端设置有观察口,所述观察口上设置有透明挡板。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,所述盛放箱的右端顶部设置有排气口,所述排气口与工作腔内部相通。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,所述防护罩的左端设置有左把手,所述防护罩的右端设置有右把手,所述左把手和右把手上均设置有把套。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,所述盛放箱内底部设置有强力磁铁。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,所述盛放箱的前端设置有清理口,所述清理口与工作腔内部相通,所述清理口上设置有清理门。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过防护罩可将打磨产生的金属碎屑进行截留,放置金属碎屑四处飞散,通过电动机带动减速机,使减速机带动转轴转动,从而使转杆转动,转杆底部的毛刷对落至支撑台顶部的金属碎屑进行清扫,使金属碎屑集中落入至锥形槽内,此时启动吸风机,使吸风机将锥形槽内的金属碎屑进行吸运,使其通过连通管进入至盛放箱内,通过滤网层进行截留,使进水碎屑被集中收集,使工作场所更为干净卫生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的防护罩处俯视结构示意图;

图3是本实用新型的盛放箱前端结构示意图;

图4是本实用新型的转杆与转轴连接结构示意图;

附图中标记:1、支撑台;2、电机座;3、电动机;4、减速机;5、转轴;6、磨轮;7、支腿;8、滚珠轴承;9、吸风机;10、吸风喇叭口;11、盛放箱;12、连通管;13、防护罩;14、锥形槽;15、滤网层;16、转杆;17、毛刷;18、左滑轨;19、左滑槽;20、右滑轨;21、右滑槽;22、左操作口;23、右操作口;24、观察口;25、排气口;26、左把手;27、右把手;28、把套;29、强力磁铁;30、清理门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种环保型金属打磨装置,包括支撑台1、电机座2、电动机3、减速机4、转轴5和磨轮6,支撑台1的底端设置有四组支腿7,电机座2与减速机4的顶端均与支撑台1的底端连接,电动机3设置于电机座2的底端,电动机3的输出端与减速机4的输入端连接,减速机4的输出端与转轴5的底端连接,支撑台1上设置有放置槽,放置槽内设置有滚珠轴承8,转轴5的底端自支撑台1的底端穿过滚珠轴承8的内部自支撑台1的顶端穿出,磨轮6的底端与转轴5的顶端连接;还包括吸风机9、吸风喇叭口10、盛放箱11、连通管12和防护罩13,吸风机9和盛放箱11的顶端均与支撑台1的底端连接,盛放箱11内设置有工作腔,支撑台1的底端设置有锥形槽14,吸风喇叭口10设置于锥形槽14内,吸风机9的输入端与吸风喇叭口10的输出端连通,吸风机9的输出端与连通管12的输入端连通,连通管12的输出端自盛放箱11的左端穿过盛放箱11的左端壁并伸入至工作腔内底部,盛放箱11内设置有滤网层15,转轴5上设置有转杆16,转杆16的底端设置有毛刷17,毛刷17的底端与支撑台1的顶端紧密接触,防护罩13设置于支撑台1顶端,磨轮6和转杆16均设置于防护罩13内;通过防护罩可将打磨产生的金属碎屑进行截留,放置金属碎屑四处飞散,通过电动机带动减速机,使减速机带动转轴转动,从而使转杆转动,转杆底部的毛刷对落至支撑台顶部的金属碎屑进行清扫,使金属碎屑集中落入至锥形槽内,此时启动吸风机,使吸风机将锥形槽内的金属碎屑进行吸运,使其通过连通管进入至盛放箱内,通过滤网层进行截留,使进水碎屑被集中收集,使工作场所更为干净卫生。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,防护罩13的左端底部设置有左滑轨18,支撑台1的顶端左部设置有左滑槽19,防护罩13的右端底部设置有右滑轨20,支撑台1的顶端右部设置有右滑槽21,左滑轨18的后端和右滑轨20的后端分别自左滑槽19和右滑槽21的前端插入至左滑槽19和右滑槽21内,左滑轨18和右滑轨20可分别沿着左滑槽19和右滑槽21前后滑动;通过左滑轨和左滑槽及右滑轨和右滑槽的设置,使防护罩可通过前后滑动进行安装和拆除,可更为方便快捷。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,防护罩13的左端设置有左操作口22,防护罩13的右端设置有右操作口23;通过左操作口和右操作口可将待打磨金属放入至防护罩内进行打磨。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,防护罩13的顶端设置有观察口24,观察口24上设置有透明挡板;通过观察口可对打磨中的金属进行观察,不需佩戴防护面具,更为安全实用。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,盛放箱11的右端顶部设置有排气口25,排气口25与工作腔内部相通;排气口可使盛放箱内气压和大气相通,从而使吸风机能顺利将金属碎屑吸运至盛放箱内。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,防护罩13的左端设置有左把手26,防护罩13的右端设置有右把手27,左把手26和右把手27上均设置有把套28;左把手和右把手可为操作者提供较好的着力点,使操作者更易将防护罩进行移动。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,盛放箱11内底部设置有强力磁铁29;强力磁铁可进入至盛放箱内的金属碎屑进行吸附,使金属碎屑被集中,便与后续清理。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,盛放箱11的前端设置有清理口,清理口与工作腔内部相通,清理口上设置有清理门30;通过清理口可对盛放箱内强力磁铁上的金属碎屑进行清理,更为方便快捷。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,通过防护罩可将打磨产生的金属碎屑进行截留,放置金属碎屑四处飞散,将电动机与市电连接并启动,通过电动机带动减速机,使减速机带动转轴转动,从而使转杆转动,转杆底部的毛刷对落至支撑台顶部的金属碎屑进行清扫,使金属碎屑集中落入至锥形槽内,将吸风机与市电连接并启动,使吸风机将锥形槽内的金属碎屑进行吸运,使其通过连通管进入至盛放箱内,通过滤网层进行截留,使进水碎屑被集中收集,使工作场所更为干净卫生,通过左滑轨和左滑槽及右滑轨和右滑槽的设置,使防护罩可通过前后滑动进行安装和拆除,可更为方便快捷,通过左操作口和右操作口可将待打磨金属放入至防护罩内进行打磨,通过观察口可对打磨中的金属进行观察,不需佩戴防护面具,更为安全实用,排气口可使盛放箱内气压和大气相通,从而使吸风机能顺利将金属碎屑吸运至盛放箱内,左把手和右把手可为操作者提供较好的着力点,使操作者更易将防护罩进行移动,强力磁铁可进入至盛放箱内的金属碎屑进行吸附,使金属碎屑被集中,便与后续清理,通过清理口可对盛放箱内强力磁铁上的金属碎屑进行清理,更为方便快捷。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,电动机和吸附风机均是购买来的,并且电动机和吸附风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的一种环保型金属打磨装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种环保型金属打磨装置,包括支撑台(1)、电机座(2)、电动机(3)、减速机(4)、转轴(5)和磨轮(6),所述支撑台(1)的底端设置有四组支腿(7),所述电机座(2)与减速机(4)的顶端均与支撑台(1)的底端连接,所述电动机(3)设置于电机座(2)的底端,所述电动机(3)的输出端与减速机(4)的输入端连接,所述减速机(4)的输出端与转轴(5)的底端连接,所述支撑台(1)上设置有放置槽,所述放置槽内设置有滚珠轴承(8),所述转轴(5)的底端自支撑台(1)的底端穿过滚珠轴承(8)的内部自支撑台(1)的顶端穿出,所述磨轮(6)的底端与转轴(5)的顶端连接;其特征在于,还包括吸风机(9)、吸风喇叭口(10)、盛放箱(11)、连通管(12)和防护罩(13),所述吸风机(9)和盛放箱(11)的顶端均与支撑台(1)的底端连接,所述盛放箱(11)内设置有工作腔,所述支撑台(1)的底端设置有锥形槽(14),所述吸风喇叭口(10)设置于锥形槽(14)内,所述吸风机(9)的输入端与吸风喇叭口(10)的输出端连通,所述吸风机(9)的输出端与连通管(12)的输入端连通,所述连通管(12)的输出端自盛放箱(11)的左端穿过盛放箱(11)的左端壁并伸入至工作腔内底部,所述盛放箱(11)内设置有滤网层(15),所述转轴(5)上设置有转杆(16),所述转杆(16)的底端设置有毛刷(17),所述毛刷(17)的底端与支撑台(1)的顶端紧密接触,所述防护罩(13)设置于支撑台(1)顶端,所述磨轮(6)和转杆(16)均设置于防护罩(13)内。

2.如权利要求1所述的一种环保型金属打磨装置,其特征在于,所述防护罩(13)的左端底部设置有左滑轨(18),所述支撑台(1)的顶端左部设置有左滑槽(19),所述防护罩(13)的右端底部设置有右滑轨(20),所述支撑台(1)的顶端右部设置有右滑槽(21),所述左滑轨(18)的后端和右滑轨(20)的后端分别自左滑槽(19)和右滑槽(21)的前端插入至左滑槽(19)和右滑槽(21)内,所述左滑轨(18)和右滑轨(20)可分别沿着左滑槽(19)和右滑槽(21)前后滑动。

3.如权利要求2所述的一种环保型金属打磨装置,其特征在于,所述防护罩(13)的左端设置有左操作口(22),所述防护罩(13)的右端设置有右操作口(23)。

4.如权利要求3所述的一种环保型金属打磨装置,其特征在于,所述防护罩(13)的顶端设置有观察口(24),所述观察口(24)上设置有透明挡板。

5.如权利要求4所述的一种环保型金属打磨装置,其特征在于,所述盛放箱(11)的右端顶部设置有排气口(25),所述排气口(25)与工作腔内部相通。

6.如权利要求5所述的一种环保型金属打磨装置,其特征在于,所述防护罩(13)的左端设置有左把手(26),所述防护罩(13)的右端设置有右把手(27),所述左把手(26)和右把手(27)上均设置有把套(28)。

7.如权利要求6所述的一种环保型金属打磨装置,其特征在于,所述盛放箱(11)内底部设置有强力磁铁(29)。

8.如权利要求7所述的一种环保型金属打磨装置,其特征在于,所述盛放箱(11)的前端设置有清理口,所述清理口与工作腔内部相通,所述清理口上设置有清理门(30)。

技术总结
本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种环保型金属打磨装置;其可将金属碎屑进行集中收集,使工作场所更为干净卫生;包括支撑台、电机座、电动机、减速机、转轴和磨轮,支撑台的底端设置有四组支腿,电动机设置于电机座的底端,支撑台上设置有放置槽,放置槽内设置有滚珠轴承,还包括吸风机、吸风喇叭口、盛放箱、连通管和防护罩,盛放箱内设置有工作腔,支撑台的底端设置有锥形槽,吸风喇叭口设置于锥形槽内,盛放箱内设置有滤网层,转轴上设置有转杆,转杆的底端设置有毛刷,毛刷的底端与支撑台的顶端紧密接触,防护罩设置于支撑台顶端,磨轮和转杆均设置于防护罩内。

技术研发人员:周小琴
受保护的技术使用者:风通动力环境科技(成都)有限公司
技术研发日:2019.06.26
技术公布日:2020.06.09

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