本实用新型涉及贴片弯角设备领域，尤其涉及一种贴片电感弯角装置。
背景技术：
贴片即smt贴片，是指表面贴装技术，是将适合于smt生产的电子元件贴装于pcb，经过一定的工艺加工成装有电子元件线路板的技术。smt是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
现有的贴片弯角还是存在着人工手动进行折弯，加工方式效率低下，劳动强度大，手指麻木及疼痛,导致弯脚角度不到位或偏斜，品质不稳定产量少，产能不稳定等缺点，在手工生产成型电感管脚时，每个工人的力度不一，很容易造成电感管脚长度不一，往往会造成成品不良率大大增加，给产品品质造成极大的隐患，从而增加了生产成本。
因此，有必要提供一种贴片电感弯角装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种贴片电感弯角装置，解决了现有的贴片弯角人工劳动力大，工作效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种贴片电感弯角装置，包括：操作台；挤压槽，所述挤压槽设置于所述操作台的表面，挤压槽设置的数量为多个，分别在操作台的表面；并且所述挤压槽的内壁的两侧之间滑动连接有放置架，放置架的顶部设置有防护垫；所述放置架的底部固定连接有抵架；抵架的底部与缓冲板的顶部固定连接；横架，两个所述横架的一侧分别固定于所述挤压槽的内壁的两侧，并且两个所述横架的底部均固定连接有长杆，所述长杆的表面套设有挤压弹簧，所述长杆的表面滑动连接有缓冲板；缓冲板的底部与挤压槽内壁的底部之间且位于长杆的表面套设有挤压弹簧；移动框，所述移动框的底部设置于所述操作台的顶部的右侧；转动电机，所述转动电机的底部固定于所述移动框的内壁的底部，并且所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块；螺纹块的两侧分别与两个移动块的两侧固定连接；支撑板，所述支撑板的底部固定于所述螺纹块的顶部，并且所述支撑板的顶部固定有驱动框，并且所述驱动框的内壁的顶部固定连接有海绵垫；第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定于所述驱动框的内壁的底部，并且所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有连接块；操作杆，所述操作杆的一端固定于所述连接块的一侧，并且所述操作杆的底部的两端均设置有气动推杆。
优选的，所述挤压槽的内壁的底部固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的表面套设有伸缩弹簧。
优选的，所述移动框的内壁顶部的两侧与底部两侧之间均固定连接有固定杆，并且所述固定杆的表面滑动连接有移动块。
优选的，所述气动推杆的底端设置有连接杆，并且所述连接杆的底端设置有成型柱，所述成型柱的底端设置有成型钻头。
优选的，所述操作台的顶部的左侧固定连接有固定框，并且所述固定框的内壁的底部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有摆杆。
优选的，所述操作台的顶部的右侧固定连接有防护架，并且所述防护架的右侧设置有控制板。
优选的，所述操作台的底部的两侧均固定连接有稳定脚。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种贴片电感弯角装置具有如下有益效果：将数个贴片依次放置在挤压槽内部放置架的表面，接着启动转动电机进行转动，当转动电机在转动时就会带动螺纹杆进行转动，随着螺纹杆的转动就会带动表面的螺纹块进行移动，接着通过螺纹块带动顶部的支撑板进行移动；利用支撑板的移动，带动顶部的驱动框进行移动，接着启动驱动框内部的第一电动伸缩杆带动顶部的连接块和操作杆进行运动，利用连接杆、成型柱将成型钻头向挤压槽方向移动，在成型钻头的作用下将待弯脚的电感完成弯脚工作；当放置架顶部的贴片进行弯脚后，利用放置架底部的抵架和横架进行弹压，在弹压后启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动摆杆对已经进行弯脚后的贴片进行推送包装；
整个贴片电感弯角装置，由装置工作替代人工操作，减小了作业者的劳动强度，降低了人力成本，同时提高了产品的生产效率及产品的良品率，结构简单的优点，其制造简单、制造成本低，适用于工业化生产，有利于提高电感生产水平。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种贴片电感弯角装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的a处的局部放大图；
图3为图1所示的固定框内部的结构示意图；
图4为图1所示的移动框的结构示意图；
图5为图1所示的挤压槽的俯视图。
图中标号：1、操作台，2、挤压槽，3、放置架，4、抵架，5、横架，6、长杆，7、挤压弹簧，8、缓冲板，9、移动框，10、转动电机，11、螺纹杆，12、螺纹块，13、支撑板，14、驱动框，15、海绵垫，16、第一电动伸缩杆，17、稳定脚，18、连接块，19、操作杆，20、气动推杆，21、伸缩杆，22、伸缩弹簧，23、固定杆，24、移动块，25、连接杆，26、成型柱，27、成型钻头，28、固定框，29、第二电动伸缩杆，30、摆杆，31、防护架，32、控制板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种贴片电感弯角装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处的局部放大图；图3为图1所示的固定框内部的结构示意图；图4为图1所示的移动框的结构示意图；图5为图1所示的挤压槽的俯视图。一种贴片电感弯角装置包括：操作台1；挤压槽2，所述挤压槽2设置于所述操作台1的表面，并且所述挤压槽2的内壁的两侧之间滑动连接有放置架3，所述放置架3的底部固定连接有抵架4；横架5，两个所述横架5的一侧分别固定于所述挤压槽2的内壁的两侧，并且两个所述横架5的底部均固定连接有长杆6，所述长杆6的表面套设有挤压弹簧7，所述长杆6的表面滑动连接有缓冲板8；移动框9，所述移动框9的底部设置于所述操作台1的顶部的右侧；转动电机10，所述转动电机10的底部固定于所述移动框9的内壁的底部，并且所述转动电机10的输出轴固定连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12；支撑板13，所述支撑板13的底部固定于所述螺纹块12的顶部，并且所述支撑板13的顶部固定有驱动框14，并且所述驱动框14的内壁的顶部固定连接有海绵垫15；第一电动伸缩杆16，所述第一电动伸缩杆16的底端固定于所述驱动框14的内壁的底部，并且所述第一电动伸缩杆16的顶端固定连接有连接块18；操作杆19，所述操作杆19的一端固定于所述连接块18的一侧，并且所述操作杆19的底部的两端均设置有气动推杆20。
挤压槽2设置的数量为多个，分别在操作台1的表面；
放置架3的顶部设置有防护垫；
抵架4的底部与缓冲板8的顶部固定连接；
缓冲板8的底部与挤压槽2内壁的底部之间且位于长杆6的表面套设有挤压弹簧7；
螺纹块12的两侧分别与两个移动块24的两侧固定连接；
所述挤压槽2的内壁的底部固定连接有伸缩杆21，并且伸缩杆21的表面套设有伸缩弹簧22。
伸缩杆21的顶端与缓冲板8的底部固定连接；
所述移动框9的内壁顶部的两侧与底部两侧之间均固定连接有固定杆23，并且所述固定杆23的表面滑动连接有移动块24。
利用两个移动块24对螺纹块12进行限位移动；
所述气动推杆20的底端设置有连接杆25，并且所述连接杆25的底端设置有成型柱26，所述成型柱26的底端设置有成型钻头27。
成型柱26将成型钻头27向挤压槽2的方向移动，在成型钻头27的作用下将待弯脚的电感完成弯脚工作；
所述操作台1的顶部的左侧固定连接有固定框28，并且所述固定框28的内壁的底部设置有第二电动伸缩杆29，所述第二电动伸缩杆29的顶端固定连接有摆杆30。
利用第二电动伸缩杆29带动摆杆30对已经进行弯脚后的贴片进行推送包装；
所述操作台1的顶部的右侧固定连接有防护架31，并且所述防护架31的右侧设置有控制板32。
控制板32用于控制操作；
所述操作台1的底部的两侧均固定连接有稳定脚17。
利用稳定脚17加强稳定性；
本实用新型提供的一种贴片电感弯角装置的工作原理如下：
第一步：将数个贴片依次放置在挤压槽2内部放置架3的表面，接着启动转动电机10进行转动，当转动电机10在转动时就会带动螺纹杆11进行转动，随着螺纹杆11的转动就会带动表面的螺纹块12进行移动，接着通过螺纹块12带动顶部的支撑板13进行移动；
第二步：利用支撑板13的移动，带动顶部的驱动框14进行移动，接着启动驱动框14内部的第一电动伸缩杆16带动顶部的连接块18和操作杆19进行运动，利用连接杆25、成型柱26将成型钻头27方向移动，在成型钻头27的作用下将待弯脚的电感完成弯脚工作；
第三步：当放置架3顶部的贴片进行弯脚后，利用放置架3底部的抵架4和横架5进行弹压，在弹压后启动第二电动伸缩杆29，第二电动伸缩杆29带动摆杆30对已经进行弯脚后的贴片进行推送包装。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种贴片电感弯角装置具有如下有益效果：将数个贴片依次放置在挤压槽2内部放置架3的表面，接着启动转动电机10进行转动，当转动电机10在转动时就会带动螺纹杆11进行转动，随着螺纹杆11的转动就会带动表面的螺纹块12进行移动，接着通过螺纹块12带动顶部的支撑板13进行移动；利用支撑板13的移动，带动顶部的驱动框14进行移动，接着启动驱动框14内部的第一电动伸缩杆16带动顶部的连接块18和操作杆19进行运动，利用连接杆25、成型柱26将成型钻头27向挤压槽2方向移动，在成型钻头27的作用下将待弯脚的电感完成弯脚工作；当放置架3顶部的贴片进行弯脚后，利用放置架3底部的抵架4和横架5进行弹压，在弹压后启动第二电动伸缩杆29，第二电动伸缩杆29带动摆杆30对已经进行弯脚后的贴片进行推送包装；
整个贴片电感弯角装置，由装置工作替代人工操作，减小了作业者的劳动强度，降低了人力成本，同时提高了产品的生产效率及产品的良品率，结构简单的优点，其制造简单、制造成本低，适用于工业化生产，有利于提高电感生产水平。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种贴片电感弯角装置，其特征在于，包括：
操作台；
挤压槽，所述挤压槽设置于所述操作台的表面，并且所述挤压槽的内壁的两侧之间滑动连接有放置架，所述放置架的底部固定连接有抵架；
横架，两个所述横架的一侧分别固定于所述挤压槽的内壁的两侧，并且两个所述横架的底部均固定连接有长杆，所述长杆的表面套设有挤压弹簧，所述长杆的表面滑动连接有缓冲板；
移动框，所述移动框的底部设置于所述操作台的顶部的右侧；
转动电机，所述转动电机的底部固定于所述移动框的内壁的底部，并且所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块；
支撑板，所述支撑板的底部固定于所述螺纹块的顶部，并且所述支撑板的顶部固定有驱动框，并且所述驱动框的内壁的顶部固定连接有海绵垫；
第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定于所述驱动框的内壁的底部，并且所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有连接块；
操作杆，所述操作杆的一端固定于所述连接块的一侧，并且所述操作杆的底部的两端均设置有气动推杆。
2.根据权利要求1所述的一种贴片电感弯角装置，其特征在于，所述挤压槽的内壁的底部固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的表面套设有伸缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种贴片电感弯角装置，其特征在于，所述移动框的内壁顶部的两侧与底部两侧之间均固定连接有固定杆，并且所述固定杆的表面滑动连接有移动块。
4.根据权利要求1所述的一种贴片电感弯角装置，其特征在于，所述气动推杆的底端设置有连接杆，并且所述连接杆的底端设置有成型柱，所述成型柱的底端设置有成型钻头。
5.根据权利要求1所述的一种贴片电感弯角装置，其特征在于，所述操作台的顶部的左侧固定连接有固定框，并且所述固定框的内壁的底部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有摆杆。
6.根据权利要求1所述的一种贴片电感弯角装置，其特征在于，所述操作台的顶部的右侧固定连接有防护架，并且所述防护架的右侧设置有控制板。
7.根据权利要求1所述的一种贴片电感弯角装置，其特征在于，所述操作台的底部的两侧均固定连接有稳定脚。
技术总结