本实用新型涉及包胶机技术领域，具体为一种智能包胶机。
背景技术：
自动包胶机是集机械、电子于一体的多功能全自动机器，主要适用于高频变压器的包线圈层间绝缘及包磁粉蕊胶带，由plc控制器及操作面板运行以执行整体作业，可自动包胶、自动切胶，作业性能佳，目前有类似产品生产时使用手工生产，环境差、对工人熟练程度要求高，每个生产出来的产品不一致，生产质量不稳定，生产过程中工人距离加热体过近，对人体有一定的伤害，生产过程中工人需要经常把产品放在加热体上面，容易烫伤手指。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能包胶机，具备操作简单和效率高的优点，解决了目前有类似产品生产时使用手工生产，环境差、对工人熟练程度要求高，每个生产出来的产品不一致，生产质量不稳定，生产过程中工人距离加热体过近，对人体有一定的伤害，生产过程中工人需要经常把产品放在加热体上面，容易烫伤手指的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能包胶机，包括工作台，所述工作台的一侧设置有装料架，所述工作台的顶部设置有送料机构，所述送料机构的右侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构的表面设置有切断机构，所述切断机构的右侧设置有烫边加热机构，所述烫边加热机构的一端设置有夹料机构，所述工作台的顶部设置有烫头加热模具，所述烫头加热模具的左侧设置有烫头动作机构，所述工作台的顶部，且位于送料机构的左侧设置有出料机构，所述出料机构的底部设置有出料漏斗，所述工作台顶部的右侧设置有人机界面。
优选的，所述人机界面的表面设置有启动按钮和连续加工按钮，所述启动按钮和连续加工按钮上下对称分布。
优选的，所述送料机构的表面设置有辊轴，且辊轴的数量为五个。
优选的，所述夹料机构的右侧设置有伺服电机，且伺服电机的底部与工作台固定连接。
优选的，所述装料架的表面活动连接有支撑杆，且支撑杆与工作台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过把绝缘胶纸装在装料架上，并手工把料从装料架拉出一段，从夹紧机构穿出并穿过切断机构，人机界面上按夹紧机构按钮，再按切断机构按钮，把多余的料切断，按下人机界面表面的启动按钮及连续加工按钮，夹料机构打开，夹紧机构夹紧，送料机构把绝缘纸送入夹料机构中间，夹料机构关闭，夹紧机构松开，夹料机构设置好圈数转动，圈数到，停止转动，烫边加热机构上升，把边烫住，产品成中空圆形并固定，烫边加热机构下降，送料机构回退，切断机构把绝缘纸切断，出料漏斗伸出，烫头动作机构把产品头部夹住，出料漏斗回退，烫头动作机构松开，产品顺着出料漏斗掉出，一个产品周期完成，下一个产品自动开始生产，解决了目前有类似产品生产时使用手工生产，环境差、对工人熟练程度要求高，每个生产出来的产品不一致，生产质量不稳定，生产过程中工人距离加热体过近，对人体有一定的伤害，生产过程中工人需要经常把产品放在加热体上面，容易烫伤手指的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、装料架；2、送料机构；3、夹紧机构；4、切断机构；5、烫边加热机构；6、夹料机构；7、烫头加热模具；8、烫头动作机构；9、出料机构；10、出料漏斗；11、人机界面；12、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的装料架1、送料机构2、夹紧机构3、切断机构4、烫边加热机构5、夹料机构6、烫头加热模具7、烫头动作机构8、出料机构9、出料漏斗10、人机界面11和工作台12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1，一种智能包胶机，包括工作台12，工作台12的一侧设置有装料架1，装料架1的表面活动连接有支撑杆，且支撑杆与工作台12固定连接，工作台12的顶部设置有送料机构2，送料机构2的表面设置有辊轴，且辊轴的数量为五个，送料机构2的右侧设置有夹紧机构3，夹紧机构3的表面设置有切断机构4，切断机构4的右侧设置有烫边加热机构5，烫边加热机构5的一端设置有夹料机构6，夹料机构6的右侧设置有伺服电机，且伺服电机的底部与工作台12固定连接，工作台12的顶部设置有烫头加热模具7，烫头加热模具7的左侧设置有烫头动作机构8，工作台12的顶部，且位于送料机构2的左侧设置有出料机构9，出料机构9的底部设置有出料漏斗10，工作台12顶部的右侧设置有人机界面11，人机界面11的表面设置有启动按钮和连续加工按钮，启动按钮和连续加工按钮上下对称分布，通过把绝缘胶纸装在装料架1上，并手工把料从装料架1拉出一段，从夹紧机构3穿出并穿过切断机构4，人机界面11上按夹紧机构3按钮，再按切断机构4按钮，把多余的料切断，按下人机界面11表面的启动按钮及连续加工按钮，夹料机构6打开，夹紧机构3夹紧，送料机构2把绝缘纸送入夹料机构6中间，夹料机构6关闭，夹紧机构3松开，夹料机构6设置好圈数转动，圈数到，停止转动，烫边加热机构5上升，把边烫住，产品成中空圆形并固定，烫边加热机构5下降，送料机构2回退，切断机构4把绝缘纸切断，出料漏斗10伸出，烫头动作机构8把产品头部夹住，出料漏斗10回退，烫头动作机构8松开，产品顺着出料漏斗10掉出，一个产品周期完成，下一个产品自动开始生产，解决了目前有类似产品生产时使用手工生产，环境差、对工人熟练程度要求高，每个生产出来的产品不一致，生产质量不稳定，生产过程中工人距离加热体过近，对人体有一定的伤害，生产过程中工人需要经常把产品放在加热体上面，容易烫伤手指的问题。
使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过把绝缘胶纸装在装料架1上，并手工把料从装料架1拉出一段，从夹紧机构3穿出并穿过切断机构4，人机界面11上按夹紧机构3按钮，再按切断机构4按钮，把多余的料切断，按下人机界面11表面的启动按钮及连续加工按钮，夹料机构6打开，夹紧机构3夹紧，送料机构2把绝缘纸送入夹料机构6中间，夹料机构6关闭，夹紧机构3松开，夹料机构6设置好圈数转动，圈数到，停止转动，烫边加热机构5上升，把边烫住，产品成中空圆形并固定，烫边加热机构5下降，送料机构2回退，切断机构4把绝缘纸切断，出料漏斗10伸出，烫头动作机构8把产品头部夹住，出料漏斗10回退，烫头动作机构8松开，产品顺着出料漏斗10掉出，一个产品周期完成，下一个产品自动开始生产。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种智能包胶机，包括工作台（12），其特征在于：所述工作台（12）的一侧设置有装料架（1），所述工作台（12）的顶部设置有送料机构（2），所述送料机构（2）的右侧设置有夹紧机构（3），所述夹紧机构（3）的表面设置有切断机构（4），所述切断机构（4）的右侧设置有烫边加热机构（5），所述烫边加热机构（5）的一端设置有夹料机构（6），所述工作台（12）的顶部设置有烫头加热模具（7），所述烫头加热模具（7）的左侧设置有烫头动作机构（8），所述工作台（12）的顶部，且位于送料机构（2）的左侧设置有出料机构（9），所述出料机构（9）的底部设置有出料漏斗（10），所述工作台（12）顶部的右侧设置有人机界面（11）。
2.根据权利要求1所述的一种智能包胶机，其特征在于：所述人机界面（11）的表面设置有启动按钮和连续加工按钮，所述启动按钮和连续加工按钮上下对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种智能包胶机，其特征在于：所述送料机构（2）的表面设置有辊轴，且辊轴的数量为五个。
4.根据权利要求1所述的一种智能包胶机，其特征在于：所述夹料机构（6）的右侧设置有伺服电机，且伺服电机的底部与工作台（12）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能包胶机，其特征在于：所述装料架（1）的表面活动连接有支撑杆，且支撑杆与工作台（12）固定连接。
技术总结