本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种生铁铸件打磨设备。
背景技术：
生铁铸件主要是由生铁材料铸造而成的部件。生铁铸造的部件一般作为毛坯件，然后再进行后续加工，对局部区域进行精加工，以满足设计需要。
比如一些法兰管件，常用铸造方式加工，但是法兰管件的端口需要进行打磨，以满足粗糙度需求。传统打磨都是采用电动机驱动打磨盘打磨，但是目前对法兰管件打磨时缺乏良好的打磨夹具，夹具装夹工件不方便，而且管件有两个端口需要打磨，而且通常一个夹具只能对一种规格的工件进行装夹，适用性差。而且打磨时主要通过手持打磨机打磨，劳动负担大。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术对法兰管件打磨时缺乏良好的打磨夹具，夹具装夹工件不方便，而且管件有两个端口需要打磨，而且通常一个夹具只能对一种规格的工件进行装夹，适用性差，而且打磨时主要通过手持打磨机打磨，劳动负担大，本实用新型提供了一种生铁铸件打磨设备。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生铁铸件打磨设备，包括支撑台，所述支撑台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆的下端固定连接有夹紧座，所述夹紧座的下端与法兰管件紧贴，所述支撑台的上端滑动连接有滑移架，所述滑移架的左端固定连接有电动机，所述电动机的转轴左端固定连接有打磨盘，所述滑移架的底部左端固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有轴套，所述轴套的下端与支撑台固定连接，所述轴套内转动连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有卡座，所述卡座上摆放有法兰管件，所述支撑板的上端固定连接有支撑座，所述支撑座内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与卡座通过螺纹连接。
优选的，所述支撑架上开设有导向槽，所述导向槽内涂抹有润滑脂，所述导向槽内滑动连接有滑移架，所述支撑架上通过螺纹连接有限位钉。
优选的，所述卡座的数量为两个，且在支撑板的上端呈对称设计，所述卡座由不锈钢材料制成。
优选的，所述支撑座内开设有通孔，所述通孔内转动连接有螺纹杆，所述支撑座的数量为两个，且在支撑板上呈对称设计。
优选的，所述螺纹杆的外侧固定套接有限位环，所述限位环与支撑座的表面接触。
优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有旋钮，所述旋钮与支撑座的表面接触。
有益效果
本实用新型提供了一种生铁铸件打磨设备。具备以下有益效果：该生铁铸件打磨设备通过在支撑台上设计轴套，轴套内安装连接轴，且连接轴的上端固定连接支撑板，支撑板上设计卡座，通过卡座对法兰管件进行装夹，且通过气缸驱动夹紧座对法兰管件进行夹紧，装夹方便快捷，而且通过螺纹杆的设计，可以调节卡座的位置，从而可以对不同长度的法兰管件进行装夹，适用性好，无需更换夹具，而且工位转换方便，只需气缸驱动夹紧座离开法兰管件，再将支撑板转动180度，再将夹紧座复位即可，方便对法兰管件的另一端口的打磨。该生铁铸件打磨设备通过设计滑移架，在通过支撑台和支撑架对滑移架进行导向，可以方便滑移架水平移动，从而带动电动机水平移动，从而带动打磨盘移动，且主要通过弹簧的拉伸弹力使得打磨盘接触法兰管件的端口，无需人力按压电动机进行打磨工作，可以减轻劳动负担，降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种生铁铸件打磨设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种生铁铸件打磨设备图1的a部结构放大图；
图3为本实用新型一种生铁铸件打磨设备的法兰管件装夹侧视图；
图4为本实用新型一种生铁铸件打磨设备图1的支撑板俯视图；
图5为本实用新型一种生铁铸件打磨设备的支撑架右视图。
图中：1、支撑台，2、支撑架，3、气缸，4、气缸杆，5、夹紧座，6、导向槽，7、限位钉，8、滑移架，9、电动机，10、打磨盘，11、弹簧，12、轴套，13、连接轴，14、支撑板，15、卡座，16、法兰管件，17、支撑座，18、通孔，19、螺纹杆，20、限位环，21、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生铁铸件打磨设备，包括支撑台1，支撑台1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端固定连接有气缸3，气缸3为sc系列标准气缸，气缸3配备有控制开关，控制开关和气缸3通过导线与外接电源串联连接，气缸3的气缸杆4的下端固定连接有夹紧座5，夹紧座5的下端与法兰管件16紧贴，支撑台1的上端滑动连接有滑移架8，滑移架8的左端固定连接有电动机9，型号为ye2，电动机9的插头与外接插座插接，电动机9的转轴左端固定连接有打磨盘10，滑移架8的底部左端固定连接有弹簧11，弹簧11具有弹性，当打磨时，弹簧11处于拉伸状态，具有拉伸弹力，可以使得打磨盘10接触法兰管件16的端口，弹簧11的左端固定连接有轴套12，轴套12的下端与支撑台1固定连接，轴套12内转动连接有连接轴13，连接轴13的上端固定连接有支撑板14，通过轴套12和连接轴13的配合，可以使得支撑板14实现转动，方便调整工位，支撑板14的上端滑动连接有卡座15，卡座15上摆放有法兰管件16，通过卡座15对法兰管件16进行装夹，支撑板14的上端固定连接有支撑座17，支撑座17内转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19与卡座15通过螺纹连接，卡座15可以与螺纹杆19发生螺纹运动，产生相对位移。
支撑架2上开设有导向槽6，导向槽6内涂抹有润滑脂，导向槽6内滑动连接有滑移架8，支撑架2上通过螺纹连接有限位钉7，导向槽6对滑移架8具有导向作用，限位钉7的设计可防止滑移架8从导向槽6内滑脱，卡座15的数量为两个，且在支撑板14的上端呈对称设计，卡座15由不锈钢材料制成，不锈钢材料防锈性能好，使用寿命长，且通过两个卡座15可以对法兰管件16进行限位，防止法兰管件16发生轴向移动，支撑座17内开设有通孔18，通孔18内转动连接有螺纹杆19，支撑座17的数量为两个，且在支撑板14上呈对称设计，螺纹杆19的外侧固定套接有限位环20，限位环20与支撑座17的表面接触，螺纹杆19的右端固定连接有旋钮21，旋钮21与支撑座17的表面接触，旋钮21的设计方便转动螺纹杆19，通过限位环20和旋钮21的配合，可以防止螺纹杆19发生轴向移动。
工作原理：在使用该生铁铸件打磨设备时，需要对法兰管件16的端口进行打磨工作时，先将打磨盘10向右推动，再将法兰管件16置于两个卡座15上，然后转动旋钮21，旋钮21带动螺纹杆19转动，螺纹杆19与卡座15发生螺纹运动，产生相对位移，使得卡座15接触法兰管件16的法兰的内侧，实现对法兰管件16的装夹，通过螺纹杆19可调整卡座15的位置，方便对不同长度的法兰管件16的加工，然后启动气缸3，气缸3的气缸杆4向下移动，带动夹紧座5向下移动，夹紧法兰管件16，装夹方便快捷，且使得打磨盘10接触法兰管件16的端口，然后将电动机9的插头与外接插座插接，电动机9工作，带动打磨盘10对法兰管件16的端口进行打磨，在弹簧11的拉伸弹力作用下，打磨盘10始终接触法兰管件16的端口，无需手持打磨机打磨，减轻劳动负担，降低劳动强度，当打磨完一端端口后，将电动机9关闭，然后将移动架8向右移动，电动机9向右移动，带动打磨盘10向右移动，离开法兰管件16，然后启动气缸3，气缸杆4复位，卡座5向上移动，离开法兰管件16，然后将支撑板14转动180度，从而卡座15转动，带动法兰管件16转动180度，再启动气缸3，使得气缸杆4复位，卡座5再次复位，夹紧法兰管件16，从而使得法兰管件16的端口对调，方便对另一端口进行打磨，实现工位转换。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生铁铸件打磨设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的气缸杆（4）的下端固定连接有夹紧座（5），所述夹紧座（5）的下端与法兰管件（16）紧贴，所述支撑台（1）的上端滑动连接有滑移架（8），所述滑移架（8）的左端固定连接有电动机（9），所述电动机（9）的转轴左端固定连接有打磨盘（10），所述滑移架（8）的底部左端固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的左端固定连接有轴套（12），所述轴套（12）的下端与支撑台（1）固定连接，所述轴套（12）内转动连接有连接轴（13），所述连接轴（13）的上端固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的上端滑动连接有卡座（15），所述卡座（15）上摆放有法兰管件（16），所述支撑板（14）的上端固定连接有支撑座（17），所述支撑座（17）内转动连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）与卡座（15）通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述支撑架（2）上开设有导向槽（6），所述导向槽（6）内涂抹有润滑脂，所述导向槽（6）内滑动连接有滑移架（8），所述支撑架（2）上通过螺纹连接有限位钉（7）。
3.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述卡座（15）的数量为两个，且在支撑板（14）的上端呈对称设计，所述卡座（15）由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述支撑座（17）内开设有通孔（18），所述通孔（18）内转动连接有螺纹杆（19），所述支撑座（17）的数量为两个，且在支撑板（14）上呈对称设计。
5.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆（19）的外侧固定套接有限位环（20），所述限位环（20）与支撑座（17）的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种生铁铸件打磨设备，其特征在于：
所述螺纹杆（19）的右端固定连接有旋钮（21），所述旋钮（21）与支撑座（17）的表面接触。
技术总结