本实用新型涉及变压器插片机技术领域，特别是涉及一种变压器插片机的压紧装置。
背景技术：
现有的ei变压器插片机工作时，e片和插片机的e片座之间无约束，e片会因物料和线圈等因素引起e片和e片座不平行，造成撞片，进而造成插片机不能正常工作，增大物料消耗，影响生产效率，为了避免以上的事情发生，现有技术一般是人工拿着待插片的线圈，放到插片机的插片工位（e片座），一只手按压住e片，另外一只手用于摇动手摇柄以推动e片和i片出料插入变压器本体，e片和i片交叉层叠，以上的方法将导致工作人员的手无法做其他的事情，第一次改进后：在ei变压器插片机的插片工位上设置压紧装置代替人手压紧变压器e片，但压紧装置一般是固定在插片机上，一台插片机对应要设置一个压紧装置，而插片机有各种型号，压紧装置无法实现通用，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种变压器插片机的压紧装置，该变压器插片机的压紧装置可适用于各种型号的插片机，实用性更强。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供一种变压器插片机的压紧装置，包括机架、设置于机架上的调整机构、升降装置和压紧头，所述调整机构包括能够带动升降装置进行横向移动的横向调整机构和能够带动升降装置进行纵向移动的纵向调整机构，所述压紧头设于所述升降装置上，
所述升降装置包括固定件、升降滑轨和动力装置（具体为升降气缸），所述固定件设有与所述升降滑轨相配合的升降滑槽，所述升降滑轨设于所述调整机构上，所述固定件通过动力装置（具体为升降气缸）驱动其在所述升降滑轨上升降，所述压紧头设于所述固定件的底面，
所述压紧头包括固定板和设于固定板底面的压紧部，所述压紧部为能够拆卸的压紧部。
优选的，所述压紧部包括至少两块压紧板，所有压紧板平行设置，所述固定板设有用于
固定每块压紧板的长条形通孔，所述压紧板通过固定件（可以为螺栓）固定于所述长条形通孔，所述长条形通孔和所述纵向滑轨相平行。
优选的，所有所述压紧板均为“倒凸型”。
优选的，所述变压器插片机的压紧装置还包括导向杆，所述导向杆的上端固定于所述固定
件，所述导向杆的下端穿过所述压紧头并卡设于所述压紧头的底面，所述压紧头能够沿着所述导向杆升降，所述导向杆位于所述固定件和所述压紧头之间的位置套设有弹簧。
优选的，所述导向杆设有两根。
优选的，所述压紧装置还包括限位杆，所述限位杆的上端固定于所述固定件，所述固定
板设有用于穿过所述限位杆的通孔，所述限位杆的下端位于所述固定板的下方，所述通孔的直径大于所述限位杆的直径。
进一步的，所述限位杆位于两根导向杆之间。
优选的，所述限位杆的下端设有胶柱，所述限位杆的外壁套设有弹簧，所述胶柱和所述
弹簧的下端连接，所述胶柱能够沿着限位杆升降，胶柱的下端面的高度低于所述限位杆的下端面。
优选的，所述横向调整机构包括横向滑轨和第一滑动座，所述横向滑轨设于所述机架上，所述第一滑动座设有与所述横向滑轨相配合的横向滑槽，所述纵向调整机构包括第二滑动座和设于第二滑动座上的长条形调整孔，所述长条形调整孔与所述横向滑轨相垂直，所述第一滑动座设有与所述长条形调整孔相匹配的定位孔，所述第二滑动座通过固定件固定于所述第一滑动座的定位孔，所述升降装置设于所述第二滑动座上。
另一优选的，所述纵向调整机构包括纵向滑轨和第一滑动座，所述纵向滑轨设于所述机架上，所述第一滑动座设有与所述纵向滑轨相配合的纵向滑槽，所述横向调整机构包括纵横向滑轨和第二滑动座，所述横向滑轨设于所述第一滑动座上，所述横向调整机构设有与所述横向滑轨配合的纵向滑槽，所述升降装置设于所述第二滑动座上。
优选的，所述固定件为l型的固定件，所述l型的固定件包括横向固定部和竖向滑槽部，所述导向杆固定于所述横向固定部，所述升降滑槽设于所述竖向滑槽部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种变压器插片机的压紧装置，包括机架、设置于机架上的调整机构、升降装置和压紧头，所述调整机构包括能够带动升降装置进行横向移动的横向调整机构和能够带动升降装置进行纵向移动的纵向调整机构，所述压紧头设于所述升降装置上，通过横向调整机构带动升降装置进行横向移动，进而带动压紧头进行横向移动，通过纵向调整机构带动升降装置进行纵向移动，进而可带动压紧头进行纵向移动，从而实现压紧头在水平面（机架）上的横向和纵向的移动，进行可根据实际的插片机的尺寸，将压紧头调整到变压器插片机的插片工位的正上方，即变压器的e片的正上方。
所述升降装置包括固定件、升降滑轨和动力装置（具体为升降气缸），所述固定件设有与所述升降滑轨相配合的升降滑槽，所述升降滑轨设于所述调整机构上，所述固定件通过动力装置（具体为升降气缸）驱动其在所述升降滑轨上升降，所述压紧头设于所述固定件的底面，升降装置可带动压紧头下降并对变压器的e片进行施压，以替代人手压紧变压器的e片，所述压紧头包括固定板和设于固定板底面的压紧部，所述压紧部为能够拆卸的压紧部，能够拆卸的压紧部方便更换，可根据变压器本体的大小更换合适的压紧头。
综上，本实用新型的变压器插片机的压紧装置可适用于各种型号的插片机，实用性更强。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的一种变压器插片机的压紧装置与变压器插片机配合的结构示意图。
图2是图1中压紧装置200的放大示意图。
图3是本实用新型的一种变压器插片机的压紧装置与变压器插片机配合的另一角度的局部示意图。
图中包括有：
机架100、压紧装置200、变压器插片机300、e片座301；
横向滑轨11、第一滑动座12、第二滑动座21、长条形调整孔211、螺栓31、横向固定部311、竖向滑槽部312、升降滑轨32、升降气缸33、固定板4、长条形通孔41、压紧板5、导向杆6、弹簧7、限位杆8、胶柱81。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的横向和纵向是以机架100的表面作为水平面，在水平面上的左右移动和前后移动，本实用新型的竖向是指与该水平面相垂直的方向。
实施例1。
本实施例的一种变压器插片机300的压紧装置200，如图1至图3所示，包括机架100、设置于机架100上的调整机构、升降装置和压紧头，所述调整机构包括能够带动升降装置进行横向移动的横向调整机构和能够带动升降装置进行纵向移动的纵向调整机构，所述压紧头设于所述升降装置上，通过横向调整机构带动升降装置进行横向移动，进而带动压紧头进行横向移动，通过纵向调整机构带动升降装置进行纵向移动，进而可带动压紧头进行纵向移动，从而实现压紧头在水平面（机架100）上的横向和纵向的移动，进行可根据实际的插片机的尺寸，将压紧头调整到变压器插片机300的e片座301的正上方，即变压器的e片的正上方。
所述升降装置包括固定件、升降滑轨32和动力装置（具体为升降气缸33），所述固定件设有与所述升降滑轨32相配合的升降滑槽，所述升降滑轨32设于所述调整机构上，所述固定件通过动力装置（具体为升降气缸33）驱动其在所述升降滑轨32上升降，所述压紧头设于所述固定件的底面，升降装置可带动压紧头下降并对变压器的e片进行施压，以替代人手压紧变压器的e片，所述压紧头包括固定板4和设于固定板4底面的压紧部，所述压紧部为能够拆卸的压紧部，能够拆卸的压紧部方便更换，可根据变压器本体的大小更换合适的压紧头。
综上，本实施例的变压器插片机300的压紧装置200可适用于各种型号的插片机，实用性更强。
优选的，所述压紧部包括两块压紧板5，两块压紧板5平行设置，所述固定板4设有用于固定每块压紧板5的长条形通孔41，所述压紧板5通过固定件（可以为螺栓31）固定于所述长条形通孔41，所述长条形通孔41和所述纵向滑轨相平行，两块压紧板5可达到代替人手来压紧变压器本体的目的，通过设计的长条形通孔41，可调节两块压紧板5之间的距离，进而适应不同尺寸的变压器线圈的压紧需求。
当然，压紧板5的数量也可大于两块，多块压紧板5平行设置，可对变压器的线圈施加更为均匀的力。
优选的，所有所述压紧板5均为“倒凸型”，上部较大是为了方便用两个螺栓固定至固定
板4，下部小是为了匹配变压器的e片的尺寸。
优选的，所述变压器插片机300的压紧装置200还包括导向杆6，所述导向杆6的上端固
定于所述固定件，所述导向杆6的下端穿过所述压紧头并卡设于所述压紧头的底面，所述压紧头能够沿着所述导向杆6升降，所述导向杆6位于所述固定件和所述压紧头之间的位置套设有弹簧7，导向杆6加弹簧7的作用是当变压器本体较高时，压紧头的两块压紧板5能够自动上移，即导向杆6加弹簧7的设计使得压紧板5能够自动升降以适应不同高度的变压器线圈。
优选的，所述导向杆6设有两根，使得压紧头的两块压紧板5在升降时更为平稳。
优选的，所述压紧装置200还包括限位杆8，所述限位杆8的上端固定于所述固定件，所
述固定板设有用于穿过所述限位杆8的通孔，所述限位杆8的下端位于所述固定板4的下方，所述通孔的直径大于所述限位杆8的直径，限位杆8用于抵住变压器本体，使得两块压紧板5的伸缩更为平稳。
进一步的，所述限位杆8位于两根导向杆6之间，利用位于两根导向杆6之间的限位杆8来抵住变压器本体。
进一步的，所述限位杆8的下端设有胶柱81，所述限位杆的外壁套设有弹簧7，所述胶柱81和所述弹簧7的下端连接，所述胶柱81能够沿着限位杆8升降，胶柱81的下端面的高度低于所述限位杆8的下端面，利用胶柱81代替限位杆8来抵住变压器本体，由于胶柱81与弹簧7连接，因此，可适应不同高度的变压器本体进行伸缩。
优选的，所述横向调整机构包括横向滑轨11和第一滑动座12，所述横向滑轨11设于所述机架100上，所述横向滑轨11有两条，两条横向滑轨11平行设置，可为第一滑动座12提供更为平稳的滑动轨道，所述第一滑动座12设有与所述横向滑轨11相配合的横向滑槽。
所述纵向调整机构包括第二滑动座21和设于第二滑动座21上的长条形调整孔211，所述长条形调整孔211与所述横向滑轨11相垂直，所述第一滑动座12设有与所述长条形调整孔211相匹配的定位孔，所述第二滑动座21通过固定件（可以是螺栓31）固定于所述第一滑动座12的定位孔，所述升降装置设于所述第二滑动座21上，长条形调整孔211可用于调整第二滑动座21的位置，通过第一驱动机构（可以是气缸，图中未示出）驱动第一滑动座12在横向滑轨11上做横向移动，进而带动纵向调整机构、升降装置和压紧头一起做横向移动，通过长条形调整孔211可用于调整第二滑动座21的位置，使其做纵向移动，进而带动升降装置和压紧头一起做纵向移动。
优选的，所述固定件为l型的固定件，所述l型的固定件包括横向固定部311和竖向滑槽部312，所述导向杆6固定于所述横向固定部311，所述升降滑槽设于所述竖向滑槽部312。l型的固定件能同时实现挂靠压紧头以及带动压紧头沿纵向升降。
实施例2。
本实施例的其他结构和实施例1相同，不同之处在于：所述纵向调整机构包括纵向滑轨和第一滑动座，所述纵向滑轨设于所述机架上，所述纵向滑轨有两条，两条纵向滑轨平行设置，可为第一滑动座提供更为平稳的滑动轨道，所述第一滑动座设有与所述纵向滑轨相配合的纵向滑槽。
所述横向调整机构包括第二滑动座和设于第二滑动座上的长条形调整孔，所述长条形调整孔与所述纵向滑轨相垂直，所述第一滑动座设有与所述长条形调整孔相匹配的定位孔，所述第二滑动座通过固定件（可以是螺栓）固定于所述第一滑动座的定位孔，所述升降装置设于所述第二滑动座上，长条形调整孔可用于调整第二滑动座的位置，通过第一驱动机构（可以是气缸，图中未示出）驱动第一滑动座在纵向滑轨上做纵向移动，进而带动横向调整机构、升降装置和压紧头一起做纵向移动，通过长条形调整孔可用于调整第二滑动座的位置，使其做横向移动，进而带动升降装置和压紧头一起做横向移动。
实施例3。
本实施例的其他结构和实施例1相同，不同之处在于：所述横向调整机构包括设于机架上的长条形的第一调整孔和第一滑动座，所述第一滑动座上设有自上向下贯穿的第一通孔，第一通孔的位置和长条形的第一调整孔相对应，横向移动第一滑动座调整好第一滑动座的位置，则可利用螺栓穿过第一通孔的方式将第一滑动座锁紧至长条形的第一调整孔，长条形第一调整孔用于调整第一滑动座的位置。
为了使得更好地固定第一滑动座，第一通孔设有四个，且四个第一通孔设在第一滑动座的四个角，对应地，长条形的第一调整孔也设置有四个。
实施例4。
本实施例的其他结构和实施例2相同，不同之处在于：所述纵向调整机构包括设于机架上的长条形的第一调整孔和第一滑动座，所述第一滑动座上设有自上向下贯穿的第一通孔，第一通孔的位置和长条形的第一调整孔相对应，纵向移动第一滑动座调整好第一滑动座的位置，则可利用螺栓穿过第一通孔的方式将第一滑动座锁紧至长条形的第一调整孔，长条形第一调整孔用于调整第一滑动座的位置。
为了使得更好地固定第一滑动座，第一通孔设有四个，且四个第一通孔设在第一滑动座的四个角，对应地，长条形的第一调整孔也设置有四个。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种变压器插片机的压紧装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的调整机构、升降装置和压紧头，所述调整机构包括能够带动升降装置进行横向移动的横向调整机构和能够带动升降装置进行纵向移动的纵向调整机构，所述压紧头设于所述升降装置上，
所述升降装置包括固定件、升降滑轨和动力装置，所述固定件设有与所述升降滑轨相配合的升降滑槽，所述升降滑轨设于所述调整机构上，所述固定件通过动力装置驱动其在所述升降滑轨上升降，所述压紧头设于所述固定件的底面，
所述压紧头包括固定板和设于固定板底面的压紧部，所述压紧部为能够拆卸的压紧部。
2.如权利要求1所述的一种变压器插片机的压紧装置，其特征在于：所述纵向调整机构包括纵向滑轨和第一滑动座，所述纵向滑轨设于所述机架上，所述第一滑动座设有与所述纵向滑轨相配合的纵向滑槽，所述横向调整机构包括纵横向滑轨和第二滑动座，所述横向滑轨设于所述第一滑动座上，所述横向调整机构设有与所述横向滑轨配合的纵向滑槽，所述升降装置设于所述第二滑动座上。
3.如权利要求2所述的一种变压器插片机的压紧装置，其特征在于：所述压紧部包括至少两块压紧板，所述固定板设有用于固定每块压紧板的长条形通孔，所述压紧板通过固定件固定于所述长条形通孔，所述长条形通孔和所述纵向滑轨相平行。
4.如权利要求1所述的一种变压器插片机的压紧装置，其特征在于：所述变压器自动插片机的压紧装置还包括导向杆，所述导向杆的上端固定于所述固定件，所述导向杆的下端穿过所述压紧头并卡设于所述压紧头的底面，所述压紧头能够沿着所述导向杆升降，所述导向杆位于所述固定件和所述压紧头之间的位置套设有弹簧。
5.如权利要求4所述的一种变压器插片机的压紧装置，其特征在于：所述导向杆设有两根。
6.如权利要求4所述的一种变压器插片机的压紧装置，其特征在于：所述压紧装置还包括限位杆，所述限位杆的上端固定于所述固定件，所述固定板设有用于穿过所述限位杆的通孔，所述限位杆的下端位于所述固定板的下方，所述通孔的直径大于所述限位杆的直径。
7.如权利要求6所述的一种变压器插片机的压紧装置，其特征在于：所述限位杆的下端设有胶柱，所述限位杆的外壁套设有弹簧，所述胶柱和所述弹簧的下端连接，所述胶柱能够沿着限位杆升降，胶柱的下端面的高度低于所述限位杆的下端面。
8.如权利要求1所述的一种变压器插片机的压紧装置，其特征在于：所述横向调整机构包括横向滑轨和第一滑动座，所述横向滑轨设于所述机架上，所述第一滑动座设有与所述横向滑轨相配合的横向滑槽，所述纵向调整机构包括第二滑动座和设于第二滑动座上的长条形调整孔，所述长条形调整孔与所述横向滑轨相垂直，所述第一滑动座设有与所述长条形调整孔相匹配的定位孔，所述第二滑动座通过固定件固定于所述第一滑动座的定位孔，所述升降装置设于所述第二滑动座上。
9.如权利要求3所述的一种变压器插片机的压紧装置，其特征在于：所有所述压紧板均为“倒凸型”。
10.如权利要求4所述的一种变压器插片机的压紧装置，其特征在于：所述固定件为l型的固定件，所述l型的固定件包括横向固定部和竖向滑槽部，所述导向杆固定于所述横向固定部，所述升降滑槽设于所述竖向滑槽部。
技术总结