本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料输送搅拌筛分一体化设备。
背景技术：
饲料在投食之前一般需要经过混料搅拌、细料筛分的步骤，混料搅拌是将谷物、香料、豆饼等原料均匀混合在一起，这里以谷物、香料、豆饼等原料组成的饲料举例，当然根据不同动物，饲料也有不同，细料筛分是筛出细料，剔除饲料中的结块等粗料。现有技术中对饲料加工的设备通常有搅拌机、筛分器、输送器等，然而这些设备往往是分开设置的，也就是说每完成一个步骤，则需要工作人员将饲料运输到下一个步骤所需要用到的设备中，这样则因为往返而耽误了时间，所以劳动强度大、效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供饲料输送搅拌筛分一体化设备，具备多功能、全方位加工的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饲料输送搅拌筛分一体化设备，包括底架，所述底架的上方设有减振机构，所述减振机构的上方设有筛分机构，所述筛分机构的两侧分别设有第一输送机构与第二输送机构，所述筛分机构的上方设有搅拌机构。
所述搅拌机构包括顶盖，所述顶盖的底部安装有底筒，所述底筒的中部旋转连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至底筒内并安装有搅拌器，所述顶盖的顶部安装有机架，所述机架的顶部安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与搅拌轴的顶端通过联轴器安装。
所述第一输送机构包括第一输送筒，所述顶盖的一侧固定连接有第一固定座，并且所述第一固定座与顶盖内侧相通，所述第一固定座的内部与第一输送筒的顶端安装，所述第一输送筒的内部旋转连接第一输送绞龙，所述第一输送筒的底端安装有进料斗。
所述搅拌轴分别与第一输送绞龙和第二输送绞龙的顶端传动连接。
优选的，所述第一输送绞龙的顶端穿出第一固定座的顶部后并安装有第一锥齿轮，所述第二输送绞龙的顶端穿出第二固定座的顶部后并安装有第二锥齿轮，所述搅拌轴的顶端外壁安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
优选的，所述第二输送机构包括第二输送筒，所述顶盖上远离第一固定座的另一侧固定连接有第二固定座，并且所述第二固定座与顶盖内侧相通，所述第二固定座的内部与第二输送筒的顶端安装，所述第二输送筒的内部旋转连接有第二输送绞龙；所述筛分机构包括筛箱，所述筛箱的一端顶部通过进料筒与底筒的底部连通，并且所述进料筒的外壁插接有挡板，所述筛箱的内部安装有筛网，所述筛箱的另一端从上到下分别设有第一出料斗与第二出料斗，并且所述筛网对应在第一出料斗与第二出料斗之间，所述第一出料斗与第二输送筒的底端连通，所述筛箱的底部安装有振动电机。
优选的，所述筛箱的顶部一端安装有第一固定环，所述筛箱通过第一固定环与第一输送筒的外壁安装。
优选的，所述筛箱上远离第一固定环的顶部另一端安装有第二固定环，所述筛箱通过第二固定环与第二输送筒的外壁安装。
优选的，所述减振机构包括螺栓杆，所述螺栓杆安装在底架与筛箱之间，并且所述螺栓杆的外壁套设有减振弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，首先通过第一输送机构将饲料原料旋送至搅拌机构中进行搅拌，搅拌充分后送至筛分机构中进行振动筛分，筛出的细料则通过第二出料斗排出，没有筛出的粗料则通过第一出料斗和第二输送机构旋送至搅拌机构中再搅拌，直到能够从筛网中筛出即可，这样使得饲料加工彻底，综上所述，本饲料输送搅拌筛分一体化设备具有多功能、全方位加工的优点，并且降低了强度和提高了饲料加工效率。
附图说明
图1为本实用新型减振机构立体图的结构示意图；
图2为本实用新型筛箱立体图的结构示意图；
图3为本实用新型第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合立体图的结构示意图；
图4为本实用新型顶盖与底筒安装后侧视图的结构示意图；
图5为本实用新型沿着图4中a-a剖视图的结构示意图。
图中：1-底架、2-减振机构、3-筛分机构、4-第一输送机构、5-第二输送机构、6-搅拌机构、7-顶盖、8-底筒、9-搅拌轴、10-搅拌器、11-机架、12-减速电机、13-第一输送筒、14-第一固定座、15-第一输送绞龙、16-进料斗、17-第二输送筒、18-第二固定座、19-第二输送绞龙、20-第一锥齿轮、21-第二锥齿轮、22-第三锥齿轮、23-筛箱、24-进料筒、25-挡板、26-筛网、27-第一出料斗、28-第二出料斗、29-振动电机、30-第一固定环、31-第二固定环、32-螺栓杆、33-振动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：饲料输送搅拌筛分一体化设备，包括底架1，底架1的上方设有减振机构2，减振机构2的上方设有筛分机构3，筛分机构3的两侧分别设有第一输送机构4与第二输送机构5，筛分机构3的上方设有搅拌机构6。
搅拌机构6包括顶盖7，顶盖7的底部安装有底筒8，顶盖7与底筒8具体是通过法兰盘和螺栓安装，使得底筒8可以拆装，以便日后能够对底筒8内部进行清理，底筒8的中部旋转连接有搅拌轴9，搅拌轴9的底端延伸至底筒8内并安装有搅拌器10，顶盖7的顶部安装有机架11，机架11的顶部安装有减速电机12，减速电机12的输出轴与搅拌轴9的顶端通过联轴器安装，减速电机12带动搅拌器10转动，使得原料逐渐混合均匀。
第一输送机构4包括第一输送筒13，顶盖7的一侧固定连接有第一固定座14，并且第一固定座14与顶盖7内侧相通，第一固定座14的内部与第一输送筒13的顶端安装，第一输送筒13的内部旋转连接第一输送绞龙15，第一输送筒13的底端安装有进料斗16，从进料斗16倒入各种原料，而后通过第一输送绞龙15输送到底筒8中进行搅拌。
筛分机构3包括筛箱23，筛箱23的一端顶部通过进料筒24与底筒8的底部连通，并且进料筒24的外壁插接有挡板25，筛箱23的内部安装有筛网26，筛箱23的另一端从上到下分别设有第一出料斗27与第二出料斗28，并且筛网26对应在第一出料斗27与第二出料斗28之间，第一出料斗27与第二输送筒17的底端连通，筛箱23的底部安装有振动电机29，底筒8的颜色可以是透明的，以便观察到原料的搅拌混合程度，等到混合均匀后打开挡板25，原料从进料筒24落入到筛网26上方，在振动电机29提供的振动力作用下，促进原料快速筛出，筛出的细料则通过第二出料斗28排出，没有筛出的粗料则通过第一出料斗2排出。
第二输送机构5包括第二输送筒17，顶盖7上远离第一固定座14的另一侧固定连接有第二固定座18，并且第二固定座18与顶盖7内侧相通，第二固定座18的内部与第二输送筒17的顶端安装，第二输送筒17的内部旋转连接有第二输送绞龙19，从第一出料斗2排出的原料经过第二输送绞龙19重新输送到底筒8中再搅拌，直到能够筛网26即可；
搅拌轴9分别与第一输送绞龙15和第二输送绞龙19的顶端传动连接。
具体地，第一输送绞龙15的顶端穿出第一固定座14的顶部后并安装有第一锥齿轮20，第二输送绞龙19的顶端穿出第二固定座18的顶部后并安装有第二锥齿轮21，搅拌轴9的顶端外壁安装有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22分别与第一锥齿轮20和第二锥齿轮21啮合连接。
筛箱23的顶部一端安装有第一固定环30，筛箱23通过第一固定环30与第一输送筒13的外壁安装，使得第一输送筒13安装更牢固。
筛箱23上远离第一固定环30的顶部另一端安装有第二固定环31，筛箱23通过第二固定环31与第二输送筒17的外壁安装，使得第二输送筒17安装更牢固。
减振机构2包括螺栓杆32，螺栓杆32安装在底架1与筛箱23之间，并且螺栓杆32的外壁套设有减振弹簧33，起到减振作用，使得设备运行稳定性提高。
工作原理：该饲料输送搅拌筛分一体化设备使用时，首先将各种原料从进料斗16倒入到第一输送筒13中，然后通过第一输送绞龙15输送到底筒8中进行搅拌，等到混合均匀后打开挡板25，原料从进料筒24落入到筛网26上方，在振动电机29提供的振动力作用下，促进原料快速筛出，筛出的细料则通过第二出料斗28排出，没有筛出的粗料则通过第一出料斗2排出，从第一出料斗2排出的原料经过第二输送绞龙19重新输送到底筒8中再搅拌，直到能够筛网26即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种饲料输送搅拌筛分一体化设备，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上方设有减振机构（2），所述减振机构（2）的上方设有筛分机构（3），所述筛分机构（3）的两侧分别设有第一输送机构（4）与第二输送机构（5），所述筛分机构（3）的上方设有搅拌机构（6）；
所述搅拌机构（6）包括顶盖（7），所述顶盖（7）的底部安装有底筒（8），所述底筒（8）的中部旋转连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的底端延伸至底筒（8）内并安装有搅拌器（10），所述顶盖（7）的顶部安装有机架（11），所述机架（11）的顶部安装有减速电机（12），所述减速电机（12）的输出轴与搅拌轴（9）的顶端通过联轴器安装；
所述第一输送机构（4）包括第一输送筒（13），所述顶盖（7）的一侧固定连接有第一固定座（14），并且所述第一固定座（14）与顶盖（7）内侧相通，所述第一固定座（14）的内部与第一输送筒（13）的顶端安装，所述第一输送筒（13）的内部旋转连接第一输送绞龙（15），所述第一输送筒（13）的底端安装有进料斗（16）；
所述搅拌轴（9）分别与第一输送绞龙（15）和第二输送绞龙（19）的顶端传动连接。
2.根据权利要求1所述的饲料输送搅拌筛分一体化设备，其特征在于：所述第一输送绞龙（15）的顶端穿出第一固定座（14）的顶部后并安装有第一锥齿轮（20），所述第二输送绞龙（19）的顶端穿出第二固定座（18）的顶部后并安装有第二锥齿轮（21），所述搅拌轴（9）的顶端外壁安装有第三锥齿轮（22），所述第三锥齿轮（22）分别与第一锥齿轮（20）和第二锥齿轮（21）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的饲料输送搅拌筛分一体化设备，其特征在于：所述第二输送机构（5）包括第二输送筒（17），所述顶盖（7）上远离第一固定座（14）的另一侧固定连接有第二固定座（18），并且所述第二固定座（18）与顶盖（7）内侧相通，所述第二固定座（18）的内部与第二输送筒（17）的顶端安装，所述第二输送筒（17）的内部旋转连接有第二输送绞龙（19）；所述筛分机构（3）包括筛箱（23），所述筛箱（23）的一端顶部通过进料筒（24）与底筒（8）的底部连通，并且所述进料筒（24）的外壁插接有挡板（25），所述筛箱（23）的内部安装有筛网（26），所述筛箱（23）的另一端从上到下分别设有第一出料斗（27）与第二出料斗（28），并且所述筛网（26）对应在第一出料斗（27）与第二出料斗（28）之间，所述第一出料斗（27）与第二输送筒（17）的底端连通，所述筛箱（23）的底部安装有振动电机（29）。
4.根据权利要求3所述的饲料输送搅拌筛分一体化设备，其特征在于：所述筛箱（23）的顶部一端安装有第一固定环（30），所述筛箱（23）通过第一固定环（30）与第一输送筒（13）的外壁安装。
5.根据权利要求3所述的饲料输送搅拌筛分一体化设备，其特征在于：所述筛箱（23）上远离第一固定环（30）的顶部另一端安装有第二固定环（31），所述筛箱（23）通过第二固定环（31）与第二输送筒（17）的外壁安装。
6.根据权利要求1所述的饲料输送搅拌筛分一体化设备，其特征在于：所述减振机构（2）包括螺栓杆（32），所述螺栓杆（32）安装在底架（1）与筛箱（23）之间，并且所述螺栓杆（32）的外壁套设有减振弹簧（33）。
技术总结