本实用新型涉及包胶机设备领域，具体为一种自动同步包胶机。
背景技术：
自动包胶机是集机械、电子与一体的多功能全自动机器，主要适用于高频变压器的包线圈层间绝缘及包磁粉蕊胶带双重功能，由plc控制品及操作面板运行以执行整体作业，可自动包胶、自动切胶，作业性能佳。
现有的包胶机只适用于一些体积较小的物体进行包胶，不适用于较大物体的包胶，如胶辊，现有的包胶机在胶带不使用与胶辊断开后，不能进行很好的收纳处理，且包胶机的工作效率较低，且现有的包胶机需要人工放料和取料，增加了工作人员的劳动量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决包胶机的胶带处理、工作效率低和工作人员劳动量大的问题，提供一种自动同步包胶机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动同步包胶机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有支撑板，且工作台的顶端位于支撑板的一侧设置有卡条板，所述支撑板的顶端设置有胶带滚轴，所述胶带滚轴的外壁连接有胶带，且胶带滚轴的一侧设置有支撑壳体，所述支撑壳体的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有固定板，所述支撑壳体远离胶带滚轴的一侧安装有中型正反电机，所述中型正反电机的输出端连接有转动杆，且中型正反电机的一侧设置有液压推杆，所述转动杆的一端连接有一号固定轴，所述一号固定轴的下方设置有二号固定轴，所述二号固定轴的外壁套接有胶辊，所述卡条板的一端设置有刀片，且卡条板的一侧安装有小型正反电机，所述刀片的上方设置有移动条，所述小型正反电机的输出端连接有圆板，所述圆板的内部设置有转动块。
优选地，所述支撑壳体与工作台通过连接杆固定连接，所述胶带通过支撑壳体与胶辊连接，所述胶带套接在胶带滚轴上。
优选地，所述卡条板的一端设置有卡条，且卡条数量为两个，所述刀片通过滑动块与卡条卡合。
优选地，所述中型正反电机的底端设置有支撑块，且中型正反电机与转动杆通过转动块固定连接。
优选地，所述转动杆的一端设置有凹槽，所述一号固定轴、二号固定轴的两侧均设置有螺纹块，且螺纹块通过螺栓与凹槽卡合。
优选地，所述电动推杆固定安装在支撑壳体的内壁，且电动推杆的数量为三个并与固定板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的中型正反电机、一号固定轴、二号固定轴、转动杆，中型正反电机运行通过转动杆带动胶辊转动，胶辊转动时，上方的胶辊与胶带缠绕后，转动至下方，下方的胶辊转动至上方，并于胶带接触缠绕，两个胶辊通过包胶，有效解决了包胶机工作效率低的问题。
2、本实用新型通过设置的支撑壳体、电动推杆、固定板，电动推杆运行带动固定板向上方移动，固定板移动至与胶带接触，并将胶带推动至与支撑壳体内壁接触，则胶带4固定在支撑壳体内，可以在胶带不使用时，将胶带存放好，有效解决了胶带的收纳存放的问题。
3、本实用新型通过设置的液压推杆，上方的胶辊转动至下方时，液压推杆运行将下方的胶辊向一端推出，有效解决了工作人员劳动量大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的液压推杆与胶辊连接图；
图4为本实用新型的转动杆示意图；
图5为本实用新型的电动推杆与固定板示意图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、胶带滚轴；4、胶带；5、支撑壳体；6、转动杆；7、中型正反电机；8、一号固定轴；9、二号固定轴；10、胶辊；11、卡条板；12、刀片；13、移动条；14、转动块；15、圆板；16、小型正反电机；17、电动推杆；18、固定板；19、液压推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的中型正反电机(80yyjj)、小型正反电机(90yyjj)、液压推杆(tg50-180)、电动推杆(gra-l50)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-5，一种自动同步包胶机，包括工作台1，工作台1的顶端设置有支撑板2，且工作台1的顶端位于支撑板2的一侧设置有卡条板11，支撑板2的顶端设置有胶带滚轴3，胶带滚轴3的外壁连接有胶带4，且胶带滚轴3的一侧设置有支撑壳体5，支撑壳体5的内部安装有电动推杆17，电动推杆17的顶端设置有固定板18，支撑壳体5远离胶带滚轴3的一侧安装有中型正反电机7，中型正反电机7的输出端连接有转动杆6，且中型正反电机7的一侧设置有液压推杆19，转动杆6的一端连接有一号固定轴8，一号固定轴8的下方设置有二号固定轴9，二号固定轴9的外壁套接有胶辊10，卡条板11的一端设置有刀片12，且卡条板11的一侧安装有小型正反电机16，刀片12的上方设置有移动条13，小型正反电机16的输出端连接有圆板15，圆板15的内部设置有转动块14。
请着重参阅图1，支撑壳体5与工作台1通过连接杆固定连接，连接杆为支撑壳体5提供支撑力，胶带4通过支撑壳体5与胶辊10连接，胶带4套接在胶带滚轴3上，胶带4在胶带滚轴3上转动，将胶带4通过支撑壳体5传输到胶辊10上，对胶辊10进行包胶。
请着重参阅图2，卡条板11的一端设置有卡条，且卡条数量为两个，刀片12通过滑动块与卡条卡合，刀片12与滑动块在卡条里进行移动，通过移动对胶带4进行切割。
请着重参阅图3，中型正反电机7的底端设置有支撑块，支撑块为中型正反电机7提供支撑力，且中型正反电机7与转动杆6通过转动块固定连接，便于带动转动杆6转动。
请着重参阅图4，转动杆6的一端设置有凹槽，一号固定轴8、二号固定轴9的两侧均设置有螺纹块，且螺纹块通过螺栓与凹槽卡合，一号固定轴8、二号固定轴9通过螺纹块在凹槽上移动，进行位置调整，并用螺栓固定。
请着重参阅图5，电动推杆17固定安装在支撑壳体5的内壁，且电动推杆17的数量为三个并与固定板18固定连接，三个电动推杆17运行，使固定板18上升，将胶带4与支撑壳体5贴合在一起，从而使胶带4被固定。
工作原理：本实用新型使用时，将胶辊10固定在一号固定轴8、二号固定轴9上，胶带4固定在胶带滚轴3上后，穿过支撑壳体5再将胶带4黏附在胶辊10的外壁，中型正反电机7运行通过转动杆6带动胶辊10转动，胶辊10转动时，上方的胶辊10与胶带4缠绕后，转动至下方，下方的胶辊10转动至上方，并于胶带4接触缠绕，上方的胶辊10转动至下方时，液压推杆19运行将下方包胶好的胶辊10向一端推出，节省工作人员从固定杆上拿取胶辊10的时间，同时，小型正反电机16运行通过转轴带动圆板15转动，圆板15转动时，通过其一端的转动块14与移动条13连接，从而带动移动条13进行移动，移动条13移动的同时带动滑动块与刀片12向胶辊10方向移动，对胶辊10上的胶带4进行切割，胶辊10包胶完成后，使胶带4与胶辊10断开，电动推杆17运行带动固定板18向上方移动，固定板18移动至与胶带4接触，并将胶带4推动至与支撑壳体5内壁接触，则胶带4被固定在支撑壳体5内，可以在胶带4不使用时，将胶带4存放好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种自动同步包胶机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有支撑板(2)，且工作台(1)的顶端位于支撑板(2)的一侧设置有卡条板(11)，所述支撑板(2)的顶端设置有胶带滚轴(3)，所述胶带滚轴(3)的外壁连接有胶带(4)，且胶带滚轴(3)的一侧设置有支撑壳体(5)，所述支撑壳体(5)的内部安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的顶端设置有固定板(18)，所述支撑壳体(5)远离胶带滚轴(3)的一侧安装有中型正反电机(7)，所述中型正反电机(7)的输出端连接有转动杆(6)，且中型正反电机(7)的一侧设置有液压推杆(19)，所述转动杆(6)的一端连接有一号固定轴(8)，所述一号固定轴(8)的下方设置有二号固定轴(9)，所述二号固定轴(9)的外壁套接有胶辊(10)，所述卡条板(11)的一端设置有刀片(12)，且卡条板(11)的一侧安装有小型正反电机(16)，所述刀片(12)的上方设置有移动条(13)，所述小型正反电机(16)的输出端连接有圆板(15)，所述圆板(15)的内部设置有转动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动同步包胶机，其特征在于：所述支撑壳体(5)与工作台(1)通过连接杆固定连接，所述胶带(4)通过支撑壳体(5)与胶辊(10)连接，所述胶带(4)套接在胶带滚轴(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动同步包胶机，其特征在于：所述卡条板(11)的一端设置有卡条，且卡条数量为两个，所述刀片(12)通过滑动块与卡条卡合。
4.根据权利要求1所述的一种自动同步包胶机，其特征在于：所述中型正反电机(7)的底端设置有支撑块，且中型正反电机(7)与转动杆(6)通过转动块固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动同步包胶机，其特征在于：所述转动杆(6)的一端设置有凹槽，所述一号固定轴(8)、二号固定轴(9)的两侧均设置有螺纹块，且螺纹块通过螺栓与凹槽卡合。
6.根据权利要求1所述的一种自动同步包胶机，其特征在于：所述电动推杆(17)固定安装在支撑壳体(5)的内壁，且电动推杆(17)的数量为三个并与固定板(18)固定连接。
技术总结