本实用新型涉及水泵壳体加工技术领域，具体为一种用于高压水泵壳体的打磨装置。
背景技术：
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑，公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等。
在高压水泵的生产过程中，需要对水泵壳体进行打磨处理，确保水泵壳体的平整度，提高高压水泵的质量，现有的打磨装置在打磨过程中会产生碎屑飞溅的现象，不便于碎屑的清理，导致使用者的工作量提高，而且飞溅的碎屑不及时清理会导致机械故障，故而提出了一种用于高压水泵壳体的打磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高压水泵壳体的打磨装置，具备便于清理碎屑，降低使用者劳动强度的优点，解决了在高压水泵的生产过程中，需要对水泵壳体进行打磨处理，确保水泵壳体的平整度，提高高压水泵的质量，现有的打磨装置在打磨过程中会产生碎屑飞溅的现象，不便于碎屑的清理，导致使用者的工作量提高，而且飞溅的碎屑不及时清理会导致机械故障的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理碎屑，降低使用者劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高压水泵壳体的打磨装置，包括防护箱，所述防护箱内开设有打磨腔，所述打磨腔内固定安装有隔断板，所述打磨腔右侧固定安装有位于隔断板右侧的电动丝杆，所述电动丝杆左侧滑动连接有置物板，所述置物板左侧固定安装有数量为两个的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆左侧均与打磨器固定连接，所述打磨腔顶部固定安装有位于隔断板左侧的送风机，所述打磨腔左侧与隔断板左侧之间固定安装有残渣收集箱，所述残渣收集箱顶部开设有收集槽，所述打磨腔底部固定安装有位于隔断板左侧且贯穿并延伸至收集槽内的第一套筒，所述第一套筒顶部开设有安装槽，所述安装槽底部固定安装有数量为两个的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆顶部均与顶板固定连接，所述顶板顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴处固定连接有工作台，所述工作台顶部活动连接有高压水泵壳体，所述工作台底部固定安装有贯穿并延伸至残渣收集箱底部的第二套筒，所述第二套筒左右两侧均固定安装有位于收集槽内的清洁刷，所述打磨腔底部滑动连接有位于第一套筒左右两侧的集料箱。
优选的，所述防护箱前侧转动连接有位于隔断板左侧的上料门，上料门前侧开设有观察窗，所述防护箱前侧转动连接有位于隔断板右侧的收纳门。
优选的，所述防护箱前侧固定安装有控制面板，所述电动丝杆通过丝杆螺母与置物板固定连接。
优选的，所述隔断板开设有与打磨器相适配的通孔，所述打磨器由驱动电机、打磨头和切削液喷管组成。
优选的，所述送风机位于工作台顶部，所述第二套筒与第一套筒套接，所述第二套筒底部开设有空腔。
优选的，所述残渣收集箱底部左右两侧均固定安装有与收集槽连通的出料管，所述集料箱位于出料管底部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高压水泵壳体的打磨装置，具备以下有益效果：
该用于高压水泵壳体的打磨装置，通过设置隔断板，确保打磨器对高压水泵壳体打磨时的碎屑在送风机的吹动下掉入收集槽内，通过设置第一套筒和第二套筒，避免第二电动推杆升降时碎屑掉落到残渣收集箱底部，通过设置清洁刷，当高压水泵壳体打磨完成后，控制第二电动推杆收缩使清洁刷与收集槽底部接触，然后通过转动电机转动带动工作台转动，由于第二套筒固定在工作台底部，使得清洁刷旋转清扫收集槽内的残渣使残渣沿出料管掉落到集料箱内，从而达到了便于清理碎屑，降低使用者劳动强度的目的，从而有效的解决了在高压水泵的生产过程中，需要对水泵壳体进行打磨处理确保水泵壳体的平整度，提高高压水泵的质量，现有的打磨装置在打磨过程中会产生碎屑飞溅的现象，不便于碎屑的清理，导致使用者的工作量提高，而且飞溅的碎屑不及时清理会导致机械故障的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图。
图中：1防护箱、2打磨腔、3隔断板、4电动丝杆、5置物板、6第一电动推杆、7打磨器、8送风机、9残渣收集箱、10收集槽、11第一套筒、12安装槽、13第二电动推杆、14顶板、15转动电机、16工作台、17高压水泵壳体、18第二套筒、19清洁刷、20集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于高压水泵壳体的打磨装置，包括防护箱1，防护箱1前侧固定安装有控制面板，防护箱1内开设有打磨腔2，打磨腔2内固定安装有隔断板3，防护箱1前侧转动连接有位于隔断板3左侧的上料门，上料门前侧开设有观察窗，防护箱1前侧转动连接有位于隔断板3右侧的收纳门，打磨腔2右侧固定安装有位于隔断板3右侧的电动丝杆4，电动丝杆4左侧滑动连接有置物板5，电动丝杆4通过丝杆螺母与置物板5固定连接，置物板5左侧固定安装有数量为两个的第一电动推杆6，两个第一电动推杆6左侧均与打磨器7固定连接，隔断板3开设有与打磨器7相适配的通孔，打磨器7由驱动电机、打磨头和切削液喷管组成，打磨腔2顶部固定安装有位于隔断板3左侧的送风机8，打磨腔2左侧与隔断板3左侧之间固定安装有残渣收集箱9，残渣收集箱9顶部开设有收集槽10，残渣收集箱9底部左右两侧均固定安装有与收集槽10连通的出料管，打磨腔2底部固定安装有位于隔断板3左侧且贯穿并延伸至收集槽10内的第一套筒11，第一套筒11顶部开设有安装槽12，安装槽12底部固定安装有数量为两个的第二电动推杆13，两个第二电动推杆13顶部均与顶板14固定连接，顶板14顶部固定安装有转动电机15，转动电机15的型号可为gh22-400-3-a，转动电机15的输出轴处固定连接有工作台16，送风机8位于工作台16顶部，工作台16顶部活动连接有高压水泵壳体17，工作台16底部固定安装有贯穿并延伸至残渣收集箱9底部的第二套筒18，第二套筒18与第一套筒11套接，第二套筒18底部开设有空腔，第二套筒18左右两侧均固定安装有位于收集槽10内的清洁刷19，打磨腔2底部滑动连接有位于第一套筒11左右两侧的集料箱20，集料箱20位于出料管底部。
在使用时，通过设置隔断板3，确保打磨器7对高压水泵壳体17打磨时的碎屑在送风机8的吹动下掉入收集槽10内，通过设置第一套筒11和第二套筒18，避免第二电动推杆13升降时碎屑掉落到残渣收集箱9底部，通过设置清洁刷19，当高压水泵壳体17打磨完成后，控制第二电动推杆13收缩使清洁刷19与收集槽10底部接触，然后通过转动电机15转动带动工作台16转动，由于第二套筒18固定在工作台16底部，使得清洁刷19旋转清扫收集槽10内的残渣使残渣沿出料管掉落到集料箱20内，从而达到了便于清理碎屑，降低使用者劳动强度的目的。
综上所述，该用于高压水泵壳体的打磨装置，通过设置隔断板3，确保打磨器7对高压水泵壳体17打磨时的碎屑在送风机8的吹动下掉入收集槽10内，通过设置第一套筒11和第二套筒18，避免第二电动推杆13升降时碎屑掉落到残渣收集箱9底部，通过设置清洁刷19，当高压水泵壳体17打磨完成后，控制第二电动推杆13收缩使清洁刷19与收集槽10底部接触，然后通过转动电机15转动带动工作台16转动，由于第二套筒18固定在工作台16底部，使得清洁刷19旋转清扫收集槽10内的残渣使残渣沿出料管掉落到集料箱20内，从而达到了便于清理碎屑，降低使用者劳动强度的目的，从而有效的解决了在高压水泵的生产过程中，需要对水泵壳体进行打磨处理确保水泵壳体的平整度，提高高压水泵的质量，现有的打磨装置在打磨过程中会产生碎屑飞溅的现象，不便于碎屑的清理，导致使用者的工作量提高，而且飞溅的碎屑不及时清理会导致机械故障的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于高压水泵壳体的打磨装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)内开设有打磨腔(2)，所述打磨腔(2)内固定安装有隔断板(3)，所述打磨腔(2)右侧固定安装有位于隔断板(3)右侧的电动丝杆(4)，所述电动丝杆(4)左侧滑动连接有置物板(5)，所述置物板(5)左侧固定安装有数量为两个的第一电动推杆(6)，两个所述第一电动推杆(6)左侧均与打磨器(7)固定连接，所述打磨腔(2)顶部固定安装有位于隔断板(3)左侧的送风机(8)，所述打磨腔(2)左侧与隔断板(3)左侧之间固定安装有残渣收集箱(9)，所述残渣收集箱(9)顶部开设有收集槽(10)，所述打磨腔(2)底部固定安装有位于隔断板(3)左侧且贯穿并延伸至收集槽(10)内的第一套筒(11)，所述第一套筒(11)顶部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)底部固定安装有数量为两个的第二电动推杆(13)，两个所述第二电动推杆(13)顶部均与顶板(14)固定连接，所述顶板(14)顶部固定安装有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出轴处固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)顶部活动连接有高压水泵壳体(17)，所述工作台(16)底部固定安装有贯穿并延伸至残渣收集箱(9)底部的第二套筒(18)，所述第二套筒(18)左右两侧均固定安装有位于收集槽(10)内的清洁刷(19)，所述打磨腔(2)底部滑动连接有位于第一套筒(11)左右两侧的集料箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压水泵壳体的打磨装置，其特征在于：所述防护箱(1)前侧转动连接有位于隔断板(3)左侧的上料门，上料门前侧开设有观察窗，所述防护箱(1)前侧转动连接有位于隔断板(3)右侧的收纳门。
3.根据权利要求1所述的一种用于高压水泵壳体的打磨装置，其特征在于：所述防护箱(1)前侧固定安装有控制面板，所述电动丝杆(4)通过丝杆螺母与置物板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高压水泵壳体的打磨装置，其特征在于：所述隔断板(3)开设有与打磨器(7)相适配的通孔，所述打磨器(7)由驱动电机、打磨头和切削液喷管组成。
5.根据权利要求1所述的一种用于高压水泵壳体的打磨装置，其特征在于：所述送风机(8)位于工作台(16)顶部，所述第二套筒(18)与第一套筒(11)套接，所述第二套筒(18)底部开设有空腔。
6.根据权利要求1所述的一种用于高压水泵壳体的打磨装置，其特征在于：所述残渣收集箱(9)底部左右两侧均固定安装有与收集槽(10)连通的出料管，所述集料箱(20)位于出料管底部。
技术总结