本实用新型涉及书籍生产技术领域，尤其是指一种物料间相对距离调节装置。
背景技术：
目前，随着经济的迅速发展，人们对书籍生产的要求在质量上也越来越高，书籍的种类和数量上也越来越多。由于纸料具有一定的厚度，在制造成册时若物料间处于同一高度，在制造成册后容易出现相邻的两纸料间无法完全打开的现象，即两个纸料间不能完全打开至平放，所以亟需提供一种解决方案。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种物料间相对距离调节装置，其结构简单，能够根据物料间所需的相对距离(高度差)进行调节，调节方便，实用性强，适用范围广。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种物料间相对距离调节装置，其包括基座、调距板、转动设置于基座的转动件、装设于基座的底部并用于驱动转动件转动的转动驱动器及用于驱动基座移动的移动驱动器，所述调距板滑动设置于转动件，所述转动件设置有用于调节调距板升降的调节件，所述基座设置有用于支撑物料的第一基准面及自第一基准面向下凹设而成的避让槽，所述调距板设置有基准件，所述基准件远离转动件的一端设置有用于支撑物料的第二基准面，所述第二基准面容设于避让槽内或突伸出避让槽。
进一步地，所述调节件包括螺栓和多个用于将调距板滑动连接于转动件的连接件，所述调距板设置有多个连接孔，所述转动件设置有螺纹孔及多个滑槽，多个连接孔分别与多个滑槽一一连通，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接后抵触调距板，所述连接件的一端贯穿滑槽后与连接孔的内壁连接，连接件的另一端抵触转动件。
进一步地，所述转动件包括转动设置于基座的转轴及连接于转轴的转板，所述调距板滑动设置于转板。
进一步地，所述转动驱动器包括装设于基座的第一气缸及连接于基座与转动件之间的拉簧，所述第一气缸的活塞杆用于抵触转动件转动，拉簧用于驱动转动件复位。
进一步地，所述转动件装设有拉钉，所述拉簧的一端与拉钉连接，拉簧的另一端与基座连接。
进一步地，所述转动驱动器的数量为两个，两个转动驱动器分别与转动件的两端驱动连接。
进一步地，所述移动驱动器为第二气缸，所述基座的底部装设于第二气缸的活塞杆。
进一步地，所述避让槽的底壁凹设有限位槽，所述限位槽贯穿基座，所述基准件转动设置于限位槽内。
进一步地，所述基准件远离转动件的一端还设置有与第二基准面连接的过渡面，所述第二基准面与过渡面交叉设置，所述过渡面不高于第一基准面。
进一步地，所述基座的一侧设置有位移传感器，所述位移传感器用于检测基座移动的位移量，所述位移传感器与移动驱动器电连接。
本实用新型的有益效果：实际工作时，所述物料以两种物料为例进行说明，其包括卡纸和衬纸。起始时，基准件的第二基准面低于第一基准面；假设调节卡纸与衬纸之间的相对高度差，根据设定的卡纸与衬纸之间的相对高度差值，通过调节调节件而使得调距板升降，进而调节调距板在转动件上的相对位置(高度方向)；送料机构将卡纸输送至本实用新型的基座，基座的第一基准面对卡纸的底端进行支撑，此时卡纸竖直放置，当送料机构将衬纸输送至本实用新型的过程中，转动驱动器驱动转动件转动，转动的转动件带动调距板转动，转动的调距板带动基准件转动，直至基准件上的第二基准面突伸出避让槽并与第一基准面平行，即此时的第二基准面高于第一基准面，第二基准面对送料机构所输出的衬纸的底端进行支撑，此时衬纸竖直放置，从而实现了卡纸与衬纸之间的相对高度差的调节，卡纸与衬纸之间的相对高度差值等于第二基准面高于第一基准面的差值，调节后的卡纸与衬纸粘接在一起；当送料机构将新的卡纸输送至本实用新型的过程中，转动驱动器驱动转动件连带调距板复位转动，直至基准件上的第二基准面低于基座的第一基准面，同时移动驱动器驱动基座前移，不但使得粘接在一起后的卡纸和衬纸后移，还便于对后续的卡纸和衬纸进行支撑以及便于对后续的衬纸的高度进行调节。本实用新型的结构简单，能够根据物料间所需的相对距离(高度差)进行调节，调节方便，实用性强，适用范围广，特别适合生产卡纸书。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型隐藏基座、位移传感器和调节件后的立体结构示意图。
附图标记说明：
41、基座；411、第一基准面；412、避让槽；413、限位槽；42、调距板；421、基准件；422、第二基准面；423、连接孔；424、过渡面；43、转动件；431、螺纹孔；432、滑槽；433、转轴；434、转板；44、转动驱动器；441、第一气缸；442、拉簧；45、移动驱动器；46、调节件；461、螺栓；462、连接件；47、拉钉；48、位移传感器。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种物料间相对距离调节装置，其包括基座41、调距板42、转动设置于基座41的转动件43、装设于基座41的底部并用于驱动转动件43转动的转动驱动器44及用于驱动基座41移动的移动驱动器45，所述调距板42滑动设置于转动件43，所述转动件43设置有用于调节调距板42升降的调节件46，所述基座41设置有用于支撑物料的第一基准面411及自第一基准面411向下凹设而成的避让槽412，所述调距板42设置有基准件421，所述基准件421远离转动件43的一端设置有用于支撑物料的第二基准面422，所述第二基准面422容设于避让槽412内或突伸出避让槽412。具体地，所述物料可以为一种物料，也可以是两种物料；本实用新型用于调节相邻的两个物料的底端的相对高度差，使得相邻的物料处于高低位置的循环状态。
实际工作时，所述物料以两种物料为例进行说明，其包括卡纸和衬纸。起始时，基准件421的第二基准面422低于第一基准面411；假设调节卡纸与衬纸之间的相对高度差，根据设定的卡纸与衬纸之间的相对高度差值，通过调节调节件46而使得调距板42升降，进而调节调距板42在转动件43上的相对位置(高度方向)；送料机构将卡纸输送至本实用新型的基座41，基座41的第一基准面411对卡纸的底端进行支撑，此时卡纸竖直放置，当送料机构将衬纸输送至本实用新型的过程中，转动驱动器44驱动转动件43转动，转动的转动件43带动调距板42转动，转动的调距板42带动基准件421转动，直至基准件421上的第二基准面422突伸出避让槽412并与第一基准面411平行，即此时的第二基准面422高于第一基准面411，第二基准面422对送料机构所输出的衬纸的底端进行支撑，此时衬纸竖直放置，从而实现了卡纸与衬纸之间的相对高度差的调节，卡纸与衬纸之间的相对高度差值等于第二基准面422高于第一基准面411的差值，调节后的卡纸与衬纸粘接在一起；当送料机构将新的卡纸输送至本实用新型的过程中，转动驱动器44驱动转动件43连带调距板42复位转动，直至基准件421上的第二基准面422低于基座41的第一基准面411，第一基准面411对该卡纸进行支撑，同时移动驱动器45驱动基座41前移，不但使得粘接在一起后的卡纸和衬纸后移，还便于对后续的卡纸和衬纸进行支撑以及便于对后续衬纸的高度进行调节。本实用新型的结构简单，能够根据物料间所需的相对距离(高度差)进行调节，调节方便，实用性强，适用范围广，特别适合生产卡纸书。
本实施例中，所述调节件46包括螺栓461和多个用于将调距板42滑动连接于转动件43的连接件462，所述调距板42设置有多个连接孔423，所述转动件43设置有螺纹孔431及多个滑槽432，多个连接孔423分别与多个滑槽432一一连通，所述螺栓461与螺纹孔431螺纹连接后抵触调距板42，所述连接件462的一端贯穿滑槽432后与连接孔423的内壁连接，连接件462的另一端抵触转动件43，连接件462能够沿着滑槽432升降滑动，所述连接件462呈t型状。
实际对调距板42在转动件43上的位置进行调节时，只需拧动螺栓461，使得螺栓461升降移动，升降移动的螺栓461抵触调距板42远离基准件421的一端，使得调距板42升降，从而调节基准件421的第二基准面422与基座41的第一基准面411之间的高度差，能够根据不同厚度的卡纸和衬纸进行实际的调节。在此过程中，连接件462的中部沿着滑槽432移动，以保证了调距板42升降的稳定性。
本实施例中，所述转动件43包括转动设置于基座41的转轴433及连接于转轴433的转板434，所述调距板42滑动设置于转板434，转动件43绕转轴433的中心轴线转动。该结构设计，实现了转动件43的模块化，便于生产、拆装和维护，降低了维护的成本。
本实施例中，所述转动驱动器44包括装设于基座41的第一气缸441及连接于基座41与转动件43之间的拉簧442，所述第一气缸441的活塞杆用于抵触转动件43转动，拉簧442用于驱动转动件43复位。
当需要驱动转动件43转动时，第一气缸441的活塞杆伸展并抵触转动件43，使得转动件43转动并拉伸拉簧442，拉簧442在此过程中起到缓冲的作用；当转动件43需要复位时，第一气缸441的活塞杆收缩并释放转动件43，转动件43在拉簧442的回弹力作用下复位转动。该结构设计，实现了第一气缸441与转动件43为非固定式连接，降低了生产的难度和成本，且第一气缸441与转动件43之间无需拆装的操作，提高了拆装和维护的效率。
本实施例中，所述转动件43装设有拉钉47，所述拉钉47与转动件43螺纹连接，所述拉簧442的一端与拉钉47连接，拉簧442的另一端与基座41连接。通过拉钉47与拉簧442的一端连接，便于拆装拉簧442。
本实施例中，所述转动驱动器44的数量为两个，两个转动驱动器44分别与转动件43的两端驱动连接，使得转动件43的受力均匀，从而保证转动件43转动的稳定性。
本实施例中，所述移动驱动器45为第二气缸，所述基座41的底部装设于第二气缸的活塞杆，结构简单，控制方便。
本实施例中，所述避让槽412的底壁凹设有限位槽413，所述限位槽413贯穿基座41，所述基准件421转动设置于限位槽413内。限位槽413对基准件421的转动角度进行限位，保证了基准件421转动的精度和稳定性。
本实施例中，所述基准件421远离转动件43的一端还设置有与第二基准面422连接的过渡面424，所述第二基准面422与过渡面424交叉设置，所述过渡面424不高于第一基准面411。通过增设过渡面424在转动件43转动时进行平稳过渡，循环地对卡纸和衬纸的相对高度差进行调节，使得卡纸和衬纸能平稳地在基座41与基准件421之间过渡移动。
当然，也可以根据卡纸和衬纸的排列顺序进行不同形式的物料间相对距离调节。
本实施例中，所述基座41的一侧设置有位移传感器48，所述位移传感器48用于检测基座41移动的位移量，所述位移传感器48与移动驱动器45电连接。位移传感器48检测到基座41移动的位移量等于设定位移值时，位移传感器48向移动驱动器45反馈信息，使得移动驱动器45停止驱动基座41移动，该自动化检测控制，反应灵敏，控制精度高。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种物料间相对距离调节装置，其特征在于：包括基座、调距板、转动设置于基座的转动件、装设于基座并用于驱动转动件转动的转动驱动器及用于驱动基座移动的移动驱动器，所述调距板滑动设置于转动件，所述转动件设置有用于调节调距板升降的调节件，所述基座设置有用于支撑物料的第一基准面及自第一基准面向下凹设而成的避让槽，所述调距板设置有基准件，所述基准件设置有用于支撑物料的第二基准面，所述第二基准面容设于避让槽内或突伸出避让槽。
2.根据权利要求1所述的一种物料间相对距离调节装置，其特征在于：所述调节件包括螺栓和多个用于将调距板滑动连接于转动件的连接件，所述调距板设置有多个连接孔，所述转动件设置有螺纹孔及多个滑槽，多个连接孔分别与多个滑槽一一连通，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接后抵触调距板，所述连接件的一端贯穿滑槽后与连接孔的内壁连接，连接件的另一端抵触转动件。
3.根据权利要求1所述的一种物料间相对距离调节装置，其特征在于：所述转动件包括转动设置于基座的转轴及连接于转轴的转板，所述调距板滑动设置于转板。
4.根据权利要求1所述的一种物料间相对距离调节装置，其特征在于：所述转动驱动器包括装设于基座的第一气缸及连接于基座与转动件之间的拉簧，所述第一气缸的活塞杆用于抵触转动件转动，拉簧用于驱动转动件复位。
5.根据权利要求4所述的一种物料间相对距离调节装置，其特征在于：所述转动件装设有拉钉，所述拉簧的一端与拉钉连接，拉簧的另一端与基座连接。
6.根据权利要求1所述的一种物料间相对距离调节装置，其特征在于：所述转动驱动器的数量为两个，两个转动驱动器分别与转动件的两端驱动连接。
7.根据权利要求1所述的一种物料间相对距离调节装置，其特征在于：所述移动驱动器为第二气缸，所述基座的底部装设于第二气缸的活塞杆。
8.根据权利要求1所述的一种物料间相对距离调节装置，其特征在于：所述避让槽的底壁凹设有限位槽，所述限位槽贯穿基座，所述基准件转动设置于限位槽内。
9.根据权利要求1所述的一种物料间相对距离调节装置，其特征在于：所述基准件远离转动件的一端还设置有与第二基准面连接的过渡面，所述第二基准面与过渡面交叉设置，所述过渡面不高于第一基准面。
10.根据权利要求1所述的一种物料间相对距离调节装置，其特征在于：所述基座的一侧设置有位移传感器，所述位移传感器用于检测基座移动的位移量，所述位移传感器与移动驱动器电连接。
技术总结