本实用新型涉及一种果酱生产技术领域，具体涉及一种打酱机。
背景技术：
果酱是我们日常生活中用于食用的一种食品辅料，果酱的种类多种多样，常见的有水果酱。
制作果酱是长时间保存水果的一种方法，主要用来涂抹于面包、吐司或者油渣类食品上食用，不论草莓、蓝莓、葡萄、番茄等小型果实，还是梨子、橙子、苹果、桃子等大型水果都可以在打碎后制成果酱，不过调制同一时间通常只需要一种果实。在果酱加工制作的过程中，利用破碎机将水果进行打碎，将果肉颗粒与果汁分别排出，而后将果肉、果汁、胶体、添加剂等按照一定比例配置混合而成制成果酱，目前，破碎机难以将果肉颗粒与果汁快速分离，为此，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、可对水果进行快速破碎并且能够快速将果肉颗粒与果汁进行分离的一种打酱机。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、可对水果进行快速破碎并且能够快速将果肉颗粒与果汁进行分离的一种打酱机。
为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
一种打酱机，其包括安装架、破碎构件、升降驱动构件，安装架包括上下布置的矩形底板与顶板，底板的下端面设置有支撑架、上端面与顶板的下端面之间设置有固定连接两者的支柱，破碎构件包括开口向上布置的漏斗且漏斗的大开口向上、小开口向下，漏斗与底板固定连接，漏斗上端面的边缘处固定设置有轴向竖直布置的限位杆，限位杆设置有两个并且沿漏斗的轴向对称布置，漏斗的开口处同轴活动套设有开口向上布置的破碎筒，破碎筒的底部设置有若干微型过滤孔，破碎筒的外圆面上固定设置有凸耳且凸耳靠近其开口处布置，凸耳设置有两个且与限位杆一一对应，凸耳套接于限位杆上并且可上下滑动，破碎筒的开口处上方与顶板下方设置有升降板，升降板的上端面固定设置有破碎电机、下端面设置有主轴且主轴与破碎电机的输出轴固定连接，主轴与漏斗同轴布置，主轴的下端同轴固定设置有压缩盘且压缩盘的下端面设置于多个铰刀，压缩盘的直径与破碎筒的内径相等并且压缩盘可插入至破碎筒内与其构成密封式滑动杆导向配合，初始状态下压缩盘位于破碎筒的上方并且可在升降驱动构件的驱动下向下运动。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述的升降驱动构件包括设置于漏斗的一侧并且轴向竖直布置的导杆与丝杆，导杆固定设置于底板与顶板之间，丝杆转动设置于底板与顶板之间，丝杆的下端连接设置有升降电机且升降电机与底板固定连接，升降板套接于导杆上并且与其构成滑动导向配合，升降板套接于丝杆上并且与其构成螺纹连接配合。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述的限位杆上活动套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与漏斗上端面抵触、另一端与凸耳抵触并且缓冲弹簧的弹力始终由漏斗的上端面指向凸耳。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、可对水果进行快速破碎并且能够快速将果肉颗粒与果汁进行分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为安装架的结构示意图。
图3为破碎构件与升降驱动构件的配合图。
图4为破碎构件的局部结构示意图。
图5为破碎构件的局部结构示意图。
图6为破碎构件的局部结构示意图。
图7为破碎构件的局部结构示意图。
图8为破碎构件的局部结构示意图。
图中标示为：
10、安装架；11、底板；12、支撑脚；13、顶板；14、支柱；
20、破碎构件；21、漏斗；22、限位杆；23、破碎筒；24、凸耳；25、缓冲弹簧；26、升降板；27；破碎电机；28、主轴；29a、压缩盘；29b、铰刀；
30、升降驱动构件；31、导杆；32、丝杆；33、升降电机。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
参见图1-8，一种打酱机，其包括安装架10、破碎构件20、升降驱动构件30，安装架10包括上下布置的矩形底板11与顶板13，底板11的下端面设置有支撑架12、上端面与顶板13的下端面之间设置有固定连接两者的支柱14，破碎构件20包括开口向上布置的漏斗21且漏斗21的大开口向上、小开口向下，漏斗21与底板11固定连接，漏斗21上端面的边缘处固定设置有轴向竖直布置的限位杆22，限位杆22设置有两个并且沿漏斗21的轴向对称布置，漏斗21的开口处同轴活动套设有开口向上布置的破碎筒23，破碎筒23的底部设置有若干微型过滤孔，破碎筒23的外圆面上固定设置有凸耳24且凸耳24靠近其开口处布置，凸耳24设置有两个且与限位杆22一一对应，凸耳24套接于限位杆22上并且可上下滑动，破碎筒23的开口处上方与顶板13下方设置有升降板26，升降板26的上端面固定设置有破碎电机27、下端面设置有主轴28且主轴28与破碎电机27的输出轴固定连接，主轴28与漏斗21同轴布置，主轴28的下端同轴固定设置有压缩盘29a且压缩盘29a的下端面设置于多个铰刀29b，压缩盘29a的直径与破碎筒23的内径相等并且压缩盘29a可插入至破碎筒23内与其构成密封式滑动杆导向配合，初始状态下压缩盘29a位于破碎筒23的上方并且可在升降驱动构件30的驱动下向下运动。
使用过程中，用户将水果放置于破碎筒23内，若为小型水果，则直接放置于破碎筒23内，若为大型水果，将水果切块后再放置于破碎筒23内，而后，由升降驱动构件30启动并且驱动升降板26向下运动，压缩盘29a将同步向下运动并且插入至破碎筒23内，而后，启动破碎电机27，破碎电机27将带动压缩盘29a进行转动并且使铰刀29b对水果进行破碎，最后，再次驱动压缩盘29a向下运动并且对打碎的果实进行挤压，使果汁由破碎筒23的底部排出至漏斗21内并且用户利用器皿在漏斗21的下端开口处对果实进行承接，果肉颗粒将留置于破碎筒23内，实现了对果肉颗粒与果汁的分离，其显著性在于，结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、可对水果进行快速破碎并且能够快速将果肉颗粒与果汁进行分离。
参见图3，具体的，所述的升降驱动构件30包括设置于漏斗21的一侧并且轴向竖直布置的导杆31与丝杆32，导杆31固定设置于底板11与顶板13之间，丝杆32转动设置于底板11与顶板13之间，丝杆32的下端连接设置有升降电机33且升降电机33与底板11固定连接，升降板26套接于导杆31上并且与其构成滑动导向配合，升降板26套接于丝杆32上并且与其构成螺纹连接配合，通过升降电机33驱动丝杆32进行转动，实现对升降板26驱动，丝杆32正转，升降板26向下运动，丝杆32反转，升降板26向上运动。
具体的，参见图4，为了能够提升压缩盘29a向下运动对破碎筒23内部的果肉颗粒进行挤压的可靠性，避免铰刀29b与破碎筒23的底部刚性解除导致铰刀29b的破损，所述的限位杆22上活动套设有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25一端与漏斗21上端面抵触、另一端与凸耳24抵触并且缓冲弹簧25的弹力始终由漏斗21的上端面指向凸耳24，采取本方案的意义在于，使破碎筒23浮动布置，避免铰刀29b与破碎筒23的底部刚性解除导致铰刀29b的破损，提升破碎的安全性与可靠性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种打酱机，其特征在于：其包括安装架、破碎构件、升降驱动构件，安装架包括上下布置的矩形底板与顶板，底板的下端面设置有支撑架、上端面与顶板的下端面之间设置有固定连接两者的支柱，破碎构件包括开口向上布置的漏斗且漏斗的大开口向上、小开口向下，漏斗与底板固定连接，漏斗上端面的边缘处固定设置有轴向竖直布置的限位杆，限位杆设置有两个并且沿漏斗的轴向对称布置，漏斗的开口处同轴活动套设有开口向上布置的破碎筒，破碎筒的底部设置有若干微型过滤孔，破碎筒的外圆面上固定设置有凸耳且凸耳靠近其开口处布置，凸耳设置有两个且与限位杆一一对应，凸耳套接于限位杆上并且可上下滑动，破碎筒的开口处上方与顶板下方设置有升降板，升降板的上端面固定设置有破碎电机、下端面设置有主轴且主轴与破碎电机的输出轴固定连接，主轴与漏斗同轴布置，主轴的下端同轴固定设置有压缩盘且压缩盘的下端面设置于多个铰刀，压缩盘的直径与破碎筒的内径相等并且压缩盘可插入至破碎筒内与其构成密封式滑动杆导向配合，初始状态下压缩盘位于破碎筒的上方并且可在升降驱动构件的驱动下向下运动。
2.根据权利要求1所述的一种打酱机，其特征在于：所述的升降驱动构件包括设置于漏斗的一侧并且轴向竖直布置的导杆与丝杆，导杆固定设置于底板与顶板之间，丝杆转动设置于底板与顶板之间，丝杆的下端连接设置有升降电机且升降电机与底板固定连接，升降板套接于导杆上并且与其构成滑动导向配合，升降板套接于丝杆上并且与其构成螺纹连接配合。
3.根据权利要求1所述的一种打酱机，其特征在于：所述的限位杆上活动套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与漏斗上端面抵触、另一端与凸耳抵触并且缓冲弹簧的弹力始终由漏斗的上端面指向凸耳。
技术总结