本实用新型涉及一种变压器绕线机的夹线机构的技术领域，具体涉及一种变压器绕线机的夹管线装置。
背景技术：
变压器绕线机中都会设有漆包线的放线装置和套管的放管装置，然后放线装置放出的漆包线经过穿线机构后、放管装置放出的套管经过穿管机构后都需要夹管线装置与其它装置连接。目前变压器绕线机的夹管线装置一般都包括两个相对称的夹块，并通过驱动装置同时驱动两个夹块实现同时且同步的相向移动或背向移动。但是在实际生产出的设备结构中，两个夹块要么是两个独立的驱动装置通过控制实现同时、同步的移动；这种结构需要两个驱动装置，驱动结构相对复杂，结构体积较大。要么就是一个驱动装置直接与两个夹块同时分别接触，从而使两个夹块进行同时、同步移动；这种结构的驱动装置结构相对较为复杂，并且由于是驱动装置需要同时直接接触到两个夹块，所以在运行中一旦其中一个夹块的接触效果不好就会导致两个夹块不能同时动作，进而影响生产工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种变压器绕线机的夹管线装置，通过连杆、摆杆和转杆的连杆机构，使得活塞仅需对其中一个夹块施加作用力，便能实现上下两个夹块的同时同步动作，从而减小了装置的体积，并且提高了同步性；通过将直线电机的动子作为限位杆，从而方便调节两个夹块之间开口大小，并且还保证了夹块开口大小的调节精度。
本实用新型所采取的技术方案是：
变压器绕线机的夹管线装置，包括基座，所述基座的一侧设有一组沿着上下方向、同时相互做相向或背向移动的夹块，所述基座上、位于其中一个夹块背向另一个夹块的一侧固定有活塞，所述活塞的活塞杆指向夹块，所述基座上、位于另一夹块背向活塞的一侧设有限位杆，所述夹块的相向端面上分别设有匹配的夹管线槽，所述夹块的相向端面之间还连接有设有预压力的弹簧，靠近限位杆一侧的夹块在弹簧的作用下与限位杆接触限位，所述夹块面向基座的一侧端面分别固定有连杆，所述连杆远离夹块的一端分别通过摆杆与转杆摆动连接，所述转杆的转动轴心与基座固定，当活塞的活塞杆伸出活塞带动其中一个夹块向另一个夹块做相向运动，通过摆杆和转杆的作用带动另一个夹块向与活塞杆接触的夹块同步做相向运动，直至两夹块夹紧。
本实用新型进一步改进方案是，所述转杆的转轴位于转杆的中心，并且摆杆与转杆的摆动轴与转杆的转轴之间的距离相等，与连杆连接的两根摆杆尺寸相同。
本实用新型更进一步改进方案是，所述夹块通过轨道与基座上下滑动连接。
本实用新型更进一步改进方案是，所述夹块通过两根平行的轨道与基座连接，所述连杆位于两根平行轨道之间，所述基座背向夹块的一侧设有槽口，所述转杆的转轴位于槽口内，并且所述连杆远离夹块的一端分别穿过槽口的槽壁通过摆杆与转杆连接。
本实用新型更进一步改进方案是，所述限位杆为直线电机的动子，所述限位杆的一端端部指向夹块，所述直线电机固定于基座。
本实用新型更进一步改进方案是，所述直线电机通过连接板与基座固定。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型的变压器绕线机的夹管线装置，通过连杆、摆杆和转杆的连杆机构，使得活塞仅需对其中一个夹块施加作用力，便能实现上下两个夹块的同时同步动作，从而减小了装置的体积，并且提高了同步性。
第二、本实用新型的变压器绕线机的夹管线装置，通过将直线电机的动子作为限位杆，从而方便调节两个夹块之间开口大小，并且还保证了夹块开口大小的调节精度。
附图说明：
图1为本实用新型的主视示意图。
具体实施方式：
如图1可知，本实用新型的变压器绕线机的夹管线装置，包括基座1，所述基座1的一侧设有一组沿着上下方向、同时相互做相向或背向移动的夹块2，所述基座1上、位于其中一个夹块2背向另一个夹块2的一侧固定有活塞6，所述活塞6的活塞杆指向夹块2，所述基座1上、位于另一夹块2背向活塞6的一侧设有限位杆11，所述夹块2的相向端面上分别设有匹配的夹管线槽4，所述夹块2的相向端面之间还连接有设有预压力的弹簧5，靠近限位杆11一侧的夹块2在弹簧5的作用下与限位杆11接触限位，所述夹块2面向基座1的一侧端面分别固定有连杆7，所述连杆7远离夹块2的一端分别通过摆杆9与转杆8摆动连接，所述转杆8的转动轴心与基座1固定，当活塞6的活塞杆伸出活塞6带动其中一个夹块2向另一个夹块2做相向运动，通过摆杆9和转杆8的作用带动另一个夹块2向与活塞杆接触的夹块2同步做相向运动，直至两夹块2夹紧；所述转杆8的转轴位于转杆8的中心，并且摆杆9与转杆8的摆动轴与转杆8的转轴之间的距离相等，与连杆7连接的两根摆杆9尺寸相同；所述夹块2通过轨道3与基座1上下滑动连接；所述夹块2通过两根平行的轨道3与基座1连接，所述连杆7位于两根平行轨道3之间，所述基座1背向夹块2的一侧设有槽口13，所述转杆8的转轴位于槽口13内，并且所述连杆7远离夹块2的一端分别穿过槽口13的槽壁通过摆杆9与转杆8连接；所述限位杆11为直线电机10的动子，所述限位杆11的一端端部指向夹块2，所述直线电机10固定于基座1；所述直线电机10通过连接板12与基座1固定。
本申请使用的时候，根据所要夹的漆包线直径，选择合适夹管线槽4的夹块2，并通过直线电机10调节限位杆11伸向夹块2的长度，进而调节两个夹块2之间的开口大小；然后当活塞6的活塞杆退回活塞6内的时候，夹块2在弹簧5的回复力作用下同时同步做背向移动，直至靠近限位杆11的夹块2与限位杆11的端部接触限位。
当需要夹块2夹紧漆包线的时候，活塞6的活塞杆伸出活塞，并与对应侧的夹块2接触，并在活塞杆的作用下带动夹块2向另一块夹块2相向移动，此时与活塞杆接触的夹块2的连杆7克服弹簧5的作用力向上移动、带动对应的摆杆9绕摆杆与连杆7的摆动轴摆动，并且摆杆9也带动转杆8绕转动轴心转动，进而使转杆8的另一端带动另一跟摆杆9摆动，最后被转杆8带动的摆杆9带动对应的连杆7和夹块2向于活塞杆接触的夹块2同时同步做相向移动；直至夹块2将漆包线夹紧。
当需要将夹住的漆包线放开的时候，活塞6的活塞杆退回活塞6内，此时夹块2在弹簧5的回复力作用下，以及在连杆7、摆杆9和转杆8的作用下分别同时同步做背向移动。
本申请针对漆包线的套管进行夹取的时候，过程与漆包线的过程相同，漆包线相关装置对应为套管的相关装置。
1.变压器绕线机的夹管线装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的一侧设有一组沿着上下方向、同时相互做相向或背向移动的夹块（2），所述基座（1）上、位于其中一个夹块（2）背向另一个夹块（2）的一侧固定有活塞（6），所述活塞（6）的活塞杆指向夹块（2），所述基座（1）上、位于另一夹块（2）背向活塞（6）的一侧设有限位杆（11），所述夹块（2）的相向端面上分别设有匹配的夹管线槽（4），所述夹块（2）的相向端面之间还连接有设有预压力的弹簧（5），靠近限位杆（11）一侧的夹块（2）在弹簧（5）的作用下与限位杆（11）接触限位，所述夹块（2）面向基座（1）的一侧端面分别固定有连杆（7），所述连杆（7）远离夹块（2）的一端分别通过摆杆（9）与转杆（8）摆动连接，所述转杆（8）的转动轴心与基座（1）固定，当活塞（6）的活塞杆伸出活塞（6）带动其中一个夹块（2）向另一个夹块（2）做相向运动，通过摆杆（9）和转杆（8）的作用带动另一个夹块（2）向与活塞杆接触的夹块（2）同步做相向运动，直至两夹块（2）夹紧。
2.如权利要求1所述的变压器绕线机的夹管线装置，其特征在于：所述转杆（8）的转轴位于转杆（8）的中心，并且摆杆（9）与转杆（8）的摆动轴与转杆（8）的转轴之间的距离相等，与连杆（7）连接的两根摆杆（9）尺寸相同。
3.如权利要求1所述的变压器绕线机的夹管线装置，其特征在于：所述夹块（2）通过轨道（3）与基座（1）上下滑动连接。
4.如权利要求3所述的变压器绕线机的夹管线装置，其特征在于：所述夹块（2）通过两根平行的轨道（3）与基座（1）连接，所述连杆（7）位于两根平行轨道（3）之间，所述基座（1）背向夹块（2）的一侧设有槽口（13），所述转杆（8）的转轴位于槽口（13）内，并且所述连杆（7）远离夹块（2）的一端分别穿过槽口（13）的槽壁通过摆杆（9）与转杆（8）连接。
5.如权利要求1所述的变压器绕线机的夹管线装置，其特征在于：所述限位杆（11）为直线电机（10）的动子，所述限位杆（11）的一端端部指向夹块（2），所述直线电机（10）固定于基座（1）。
6.如权利要求5所述的变压器绕线机的夹管线装置，其特征在于：所述直线电机（10）通过连接板（12）与基座（1）固定。
技术总结