本实用新型涉及电池原材料加工设备领域，尤其是一种制粉机。
背景技术：
电池在生产的过程中，电池原材料需要经过粉碎、除铁、筛分和搅拌混合等操作。目前在在粉碎的工序中仍采用人工配合辅助机器操作作业，这种作业方法的缺点是：一、工作强度较高；二、电池粉末会扩散到空气中，人体一旦吸入，便会危害身体健康；三、人工粉碎质量参差不齐，质量不能保证。目前的电池原料全自动制粉机结构复杂，制作成本高，工作效率低，使用寿命短。因此市场需要一种结构简单、成本低的全自动制粉设备来解决目前带来的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在提供一种制粉机，该装置结构简单、制作成本低，上料后可全自动制粉。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型公开了一种制粉机，其包括漏斗，传送装置，破碎仓，旋风仓，振动筛和收纳桶。所述传送装置设置有进料口和出料口，所述漏斗设置在进料口上方，所述破碎仓与传送装置的出料口连接。所述破碎仓内部设置有破碎装置。所述旋风仓通过管道与破碎仓上端连接，所述旋风仓内部设置有若干粉尘捕集器。所述旋风仓与破碎仓之间设置有用于提供吸力的第一风机。所述振动筛与旋风仓的下端相连，所述收纳桶通过管道与旋风仓上端相连，所述收纳桶与旋风仓之间设置有用于提供吸力的第二风机。
使用时将电池原材料投入到漏斗中，通过传送装置将电池原材料送到破碎仓中，经过破碎装置将原材料进行破碎，粉尘扬起被破碎仓上端的管道吸到旋风仓中，颗粒大的材料掉落由破碎装置进一步破碎。进入旋风仓中粉尘由设置在旋风仓中的粉尘捕集器收集并定时扑向旋风仓中，进一步过滤筛选。颗粒大的粉尘掉落到与旋风仓下端连接的振动筛中，进一步破碎。飞扬在旋风仓中的小粉尘被旋风仓中的吸管吸到收纳桶中，通过二次筛选，收集到符合规格的细粉于收纳桶中。
其中，所述传送装置为螺旋输送机。
其中，所述粉尘捕集器为脉冲袋式捕集器。
进一步地，所述破碎装置包括若干刀盘、旋转轴和电机；所述旋转轴设置在破碎仓底部；所述电机与旋转轴相连，所述刀盘为旋转刀盘，所述刀盘为2个，且依次叠设在旋转轴上，使得破碎的更加充分。
进一步地，所述漏斗上方还设有密封盖；所述密封盖铰接在漏斗上，密封盖的边缘与漏斗边缘密封连接，防止制粉时粉尘扬到工作环境中。
本实用新型的有益之处为：结构简单，制作成本低，可全自动制粉。通过旋风仓捕集器的二次筛选抽取，保证收集到的细粉的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
主要组件符号说明：
1－漏斗，2－传送装置，3－破碎仓，4－刀盘，5－第一风机，6－旋风仓，7－振动筛，8－第二风机，9－收纳桶，10-粉尘捕集器，11-旋转轴，12-电机，13-进料口，14-出料口，15-密封盖。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种制粉机，其包括漏斗1，传送装置2，破碎仓3，旋风仓6，振动筛7和收纳桶9。本实施例中，传送装置2使用传送装置2为螺旋输送机。传送装置2设置有进料口13和出料口14，漏斗1设置在传送装置2上方的进料口13，破碎仓3与传送装置2的出料口14连接。破碎仓3内部设置有破碎装置。旋风仓6通过管道与破碎仓3上端连接，旋风仓6内部设置有若干粉尘捕集器10，本实施例中，粉尘捕集器10使用脉冲袋式捕集器。旋风仓6与破碎仓3之间设置有用于提供吸力的第一风机5。振动筛7与旋风仓6的下端相连，收纳桶9通过管道与旋风仓6上端相连，收纳桶9与旋风仓6之间设置有用于提供吸力的第二风机8。
破碎装置包括若干刀盘4、旋转轴11和电机12；所述旋转轴11设置在破碎仓3底部；所述电机12与旋转轴11相连，所述刀盘4为旋转刀盘，所述刀盘为2个，且依次叠设在旋转轴11上，使得破碎的更加充分。
为了防止制粉时粉尘扬到工作环境中，漏斗1上方还设有密封盖15，密封盖15铰接在漏斗1上方，密封盖15的边缘与漏斗1边缘密封连接。
脉冲袋式捕集器的工作原理为：含尘气体由进风口进入箱体内，透过滤袋变为净气，经文氏管进入箱体从出风口排出。积附在滤袋表面的粉尘不断增加，使除尘器阻力增大，当设备阻力达到限定的范围内，由控制仪触发各控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔眼喷出数倍于一次风的周围空气在一瞬间气流的反向作用，将粉尘扑向空气中。每次喷吹的时间一般为0.1~0.2秒，每排滤袋轮流喷吹清灰的方法，具有脉冲的特征，因而被称为脉冲袋式捕集器。
使用时将电池原材料投入到漏斗1中，并盖上密封盖15。通过传送装置2即螺旋输送机将电池原材料送到破碎仓3中，经过破碎装置中的刀盘4将原材料进行破碎，粉尘扬起被破碎仓3上端的管道吸到旋风仓6中，颗粒大的材料掉落由破碎装置进一步破碎。进入旋风仓6中的粉尘由设置在旋风仓6中的脉冲袋式捕集器收集并定时扑向旋风仓6中，进一步过滤筛选。颗粒大的粉尘掉落到与旋风仓6下端连接的振动筛7中，进一步破碎。飞扬在旋风仓6中的小粉尘被旋风仓6中的吸管吸到收纳桶9中，通过二次筛选，收集到符合规格的细粉。
综上，本实用新型结构简单，制作成本低，可全自动制粉。通过旋风仓捕集器的二次筛选抽取，保证收集到的细粉的质量，适于推广应用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种制粉机，其特征在于：包括漏斗，传送装置，破碎仓，旋风仓，振动筛和收纳桶；所述传送装置设置有进料口和出料口；所述漏斗设置在进料口上方；所述破碎仓与传送装置的出料口连接；所述破碎仓内部设置有破碎装置；所述旋风仓通过管道与破碎仓上端连接；所述旋风仓内部设置有若干粉尘捕集器；所述旋风仓与破碎仓之间设置有用于提供吸力的第一风机；所述振动筛与旋风仓的下端相连；所述收纳桶通过管道与旋风仓上端相连；所述收纳桶与旋风仓之间设置有用于提供吸力的第二风机。
2.根据权利要求1所述的制粉机，其特征在于：所述传送装置为螺旋输送机。
3.根据权利要求1所述的制粉机，其特征在于：所述粉尘捕集器为脉冲袋式捕集器。
4.根据权利要求1所述的制粉机，其特征在于：所述破碎装置包括若干刀盘、旋转轴和电机；所述旋转轴设置在破碎仓底部；所述电机与旋转轴相连，所述刀盘为旋转刀盘，所述刀盘为2个，且依次叠设在旋转轴上。
5.根据权利要求1所述的制粉机，其特征在于：所述漏斗上方还设有密封盖；所述密封盖铰接在漏斗上，密封盖的边缘与漏斗边缘密封连接。
技术总结