本实用新型涉及转接口相关技术领域，尤其是指一种快接口结构。
背景技术：
管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点，在管件中充当着不可或缺的重要角色，主要用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用，由于管接头属于可拆装式的连接元件，它在满足正常的连接稳固、密封性强、尺寸合理、压力损失小、工艺性能好等等的要求之外，还必须要满足拆装便利和适用范围广泛的要求。目前管接头大多数只能满足流体介质的单方向流动，无法实现双向均可流动的效果，当设备需要流体介质反向流动时则需要更换转接头，给工作带来不便的同时也降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术中无法实现双向均可流动的问题，提供了一种双向均可流动的快接口结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种快接口结构，它包括壳体，所述壳体的一端设有接口一，所述壳体的另一端设有接口二，所述壳体内设有若干个管接头，所述管接头包括管体一和管体二，所述管体一的一端设有连接管一，所述管体一的另一端与管体二可拆卸连接，所述管体一与管体二之间设有密封圈，所述管体二的一端与管体一可拆卸连接，所述管体二的另一端设有连接管二，所述管体一与管体二构成一个腔室，所述腔室的一端与连接管一相连通，所述腔室的另一端与连接管二相连通，所述腔室内固定连接有主流管，所述主流管的内部设有空腔，所述空腔的两端均设有通孔一，所述主流管的两端均设有与通孔一相匹配的挡板，所述挡板与主流管转动连接，所述空腔的两端均设有若干个流通口，所述流通口均位于主流管的侧面，所述空腔内设有若干个与流通口相匹配的挡块，所述挡块与腔室的侧壁滑动连接。
壳体的一端设有接口一，壳体的另一端设有接口二，壳体内设有若干个管接头，管接头包括管体一和管体二，管体一的一端设有连接管一，管体一的另一端与管体二可拆卸连接，管体一与管体二之间设有密封圈，管体二的一端与管体一可拆卸连接，管体二的另一端设有连接管二，管体一与管体二构成一个腔室，腔室的一端与连接管一相连通，腔室的另一端与连接管二相连通，腔室内固定连接有主流管，主流管的内部设有空腔，空腔的两端均设有通孔一，主流管的两端均设有与通孔一相匹配的挡板，挡板与主流管转动连接，空腔的两端均设有若干个流通口，流通口均位于主流管的侧面，空腔内设有若干个与流通口相匹配的挡块，挡块与腔室的侧壁滑动连接。接口一便于外部设备的管路通过连接管一与相对应的管接头连接，接口二便于内部管路通过连接管二与相对应的管接头连接；密封圈使得流体介质在腔室内流动时的密闭性具有良好的效果；流体介质从管接头的一端进入到腔室内推动靠近这一端的挡块，使得挡块向前滑动与流通口分离，流体介质从流通口进入到主流管的空腔内，并向外推动另一端的挡板，空腔通过通孔一与腔室相连通，流体介质便从管接头的另一端流出，由于主流管的两端设有相同的结构，故达到了双向均可流动的目的。
作为优选，挡板的一端与主流管转动连接，挡板的另一端设有磁性块，挡板完全覆盖通孔一，主流管上设有与磁性块相匹配的铁块。接通流体通道时，流体介质冲开关闭状态的挡板，通过连接管一或连接管二进入相应的管路内；当关闭流体通道时，挡板通过磁铁与铁块相互吸引快速关闭，防止产生泄露，安全性能好。
作为优选，连接管一的中心轴和连接管二的中心轴均与通孔一的中心轴为同一轴线，连接管一的内径和连接管二的内径均大于通孔一的直径。这样设计有利于空腔内的流体介质冲开一端的挡板时，直接进入到连接管一或连接管二内，减小流体介质的损失。
作为优选，挡块共有两块，挡块的形状为圆环状，挡块的一侧与腔室的侧壁滑动连接，挡块的另一侧与主流管的外侧面相接触，挡块完全覆盖流通口。挡板的初始状态为关闭状态，流体介质从一端进入到腔室，推动这一端的挡块向前移动，使得挡块与流通口分离，流体介质从流通口进入到主流管的空腔内；挡块为圆环状，对主流管与腔室侧壁之间的间隙起到一定的密封效果；挡块完全覆盖流通口，这样设计有利于空腔内的介质流体直接从通孔一流出进入到连接管一或连接管二内。
作为优选，腔室的两端均设有若干个均匀分布的弹簧，若干个弹簧均位于主流管的侧面，弹簧的一端与挡块固定连接，弹簧的另一端与腔室的侧壁固定连接。当关闭流体通道时，弹簧有利于挡块的复位，覆盖流通口，防止产生泄露，安全性能好。
作为优选，壳体包括保护壳，保护壳内设有安装板，管接头与安装板卡接，接口一位于保护壳的一端，保护壳的另一端设有l型翻边一，安装板安装于l型翻边一的一条边上，l型翻边一的另一条边螺纹连接有固定座，固定座的一端与保护壳螺纹连接，固定座的另一端设有连接块和若干个限位柱，连接块位于固定座内且与固定座可拆卸连接，若干个限位柱均匀分布于固定座的外侧面上。外部设备的管路内可设有若干个分支管路，分支管路通过接口一与相对应的连接管一连接，连接块的用于连接另一端的管路。
作为优选，固定座的形状为圆环形，固定座的外侧面上设有l型翻边二，l型翻边二与保护壳上的l型翻边一螺纹连接，连接块的一端设有通孔二，连接块设有通孔二的一端位于固定座内，接口二位于连接块的另一端且与通孔二相连通，固定座的外侧面上套设有安装块，安装块上设有若干个与限位柱相匹配的旋转卡槽，安装块通过限位柱与旋转卡槽相配合安装于固定座上，安装块上设有翻边，翻边置于l型翻边二上，翻边上设有若干个均匀分布的安装孔，翻边的直径大于l型翻边二的直径，安装孔位于靠近翻边的边缘处，l型翻边二位于远离翻边的边缘处。保护壳先与固定座螺纹连接，安装块通过限位柱与旋转卡槽相配合安装于固定座上，最后将连接块安装于固定座上，安装块上的安装孔便于快接口与设备主体可拆卸安装。
作为优选，连接块上设有固定轴肩一，固定座的一端与安装板相接触，固定座的另一端与固定轴肩一相接触，安装块的一端通过翻边与l型翻边二相接触，安装块的另一端与固定轴肩一相接触，通孔二内固定连接有固定板，管接头与固定板卡接，固定板上设有导向柱，导向柱的一端与固定板固定连接，导向柱的另一端位于接口二内。l型翻边一与固定座对安装板起到固定作用；由于壳体内设有若干个管接头，当每个管接头的用途不一致时，为了防止管接头与管路接错，固定板上的导向柱与相对应的导向孔相配合，利于正确连接管接头与相对应管路，实现快速连接。
作为优选，管接头的一端位于保护壳内，管接头的另一端依次贯穿安装板和固定板后位于连接块的外部，管体一和管体二上均设有固定轴肩二和限位块，限位块上设有过渡斜面，安装板与管体一上的固定轴肩二和限位块相匹配，安装板位于管体一上的固定轴肩二与限位块之间，固定板与管体二上的固定轴肩二和限位块相匹配，固定板位于管体二上的固定轴肩二与限位块之间。过渡斜面便于管接头安装在固定轴肩二上，同时限位块对管接头起到一定的限位作用。
作为优选，壳体内设有电路插接件，电路插接件的一端设有插头，电路插接件的另一端设有插孔，电路插接件的一端安装于安装板上，电路插接件的另一端安装于固定板上，若干个管接头均位于电路插接件的侧面。当需要电路连接时，通过电路插接件与外部电路连接，实现了快接口的多种用途。
本实用新型的有益效果是：密封圈、挡板和挡块的设计，有利于防止泄露，密封性和安全性能好；主流管的两端设有相同的结构，可双向流动；固定板上的导向柱与相对应的导向孔相配合，利于正确连接管接头与相对应的管路，实现快速连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型一端的等轴视图；
图3是本实用新型另一端的等轴视图；
图4是图1中a处的局部放大图；
图5是管接头的结构示意图。
图中：1.壳体，2.接口一，3.接口二，4.安装板，5.管接头，6.管体一，7.管体二，8.连接管一，9.密封圈，10.连接管二，11.腔室，12.主流管，13.空腔，14.通孔一，15.挡板，16.流通口，17.挡块，18.弹簧，19.保护壳，20.l型翻边一，21.固定座，22.连接块，23.限位柱，24.l型翻边二，25.通孔二，26.安装块，27.旋转卡槽，28.翻边，29.安装孔，30.固定轴肩一，31.固定板，32.导向柱，33.固定轴肩二，34.限位块，35.电路接插件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所述的实施例中，一种快接口结构，它包括壳体1，壳体1的一端设有接口一2，壳体1的另一端设有接口二3，壳体1内设有若干个管接头5，管接头5包括管体一6和管体二7，管体一6的一端设有连接管一8，管体一6的另一端与管体二7可拆卸连接，管体一6与管体二7之间设有密封圈9，管体二7的一端与管体一6可拆卸连接，管体二7的另一端设有连接管二10，管体一6与管体二7构成一个腔室11，腔室11的一端与连接管一8相连通，腔室11的另一端与连接管二10相连通，腔室11内固定连接有主流管12，主流管12的内部设有空腔13，空腔13的两端均设有通孔一14，主流管12的两端均设有与通孔一14相匹配的挡板15，挡板15与主流管12转动连接，空腔13的两端均设有若干个流通口16，流通口16均位于主流管12的侧面，空腔13内设有若干个与流通口16相匹配的挡块17，挡块17与腔室11的侧壁滑动连接。挡板15的一端与主流管12转动连接，挡板15的另一端设有磁性块，挡板15完全覆盖通孔一14，主流管12上设有与磁性块相匹配的铁块。连接管一8的中心轴和连接管二10的中心轴均与通孔一14的中心轴为同一轴线，连接管一8的内径和连接管二10的内径均大于通孔一14的直径。挡块17共有两块，挡块17的形状为圆环状，挡块17的一侧与腔室11的侧壁滑动连接，挡块17的另一侧与主流管12的外侧面相接触，挡块17完全覆盖流通口16。腔室11的两端均设有若干个均匀分布的弹簧18，若干个弹簧18均位于主流管12的侧面，弹簧18的一端与挡块17固定连接，弹簧18的另一端与腔室11的侧壁固定连接。
如图1所示，壳体1包括保护壳19，保护壳19内设有安装板4，管接头5与安装板4卡接，接口一2位于保护壳19的一端，保护壳19的另一端设有l型翻边一20，安装板4安装于l型翻边一20的一条边上，l型翻边一20的另一条边螺纹连接有固定座21，如图2、图3所示，固定座21的一端与保护壳19螺纹连接，固定座21的另一端设有连接块22和若干个限位柱23，连接块22位于固定座21内且与固定座21可拆卸连接，若干个限位柱23均匀分布于固定座21的外侧面上。
如图3所示，固定座21的形状为圆环形，固定座21的外侧面上设有l型翻边二24，l型翻边二24与保护壳19上的l型翻边一20螺纹连接，如图1所示，连接块22的一端设有通孔二25，连接块22设有通孔二25的一端位于固定座21内，接口二3位于连接块22的另一端且与通孔二25相连通，如图2、图3所示，固定座21的外侧面上套设有安装块26，安装块26上设有若干个与限位柱23相匹配的旋转卡槽27，安装块26通过限位柱23与旋转卡槽27相配合安装于固定座21上，安装块26上设有翻边28，翻边28置于l型翻边二24上，翻边28上设有若干个均匀分布的安装孔29，翻边28的直径大于l型翻边二24的直径，安装孔29位于靠近翻边28的边缘处，l型翻边二24位于远离翻边28的边缘处。
如图4所示，连接块22上设有固定轴肩一30，固定座21的一端与安装板4相接触，固定座21的另一端与固定轴肩一30相接触，安装块26的一端通过翻边28与l型翻边二24相接触，安装块26的另一端与固定轴肩一30相接触，通孔二25内固定连接有固定板31，管接头5与固定板31卡接，如图2所示，固定板31上设有导向柱32，导向柱32的一端与固定板31固定连接，导向柱32的另一端位于接口二3内。
如图1、图5所示，管接头5的一端位于保护壳19内，管接头5的另一端依次贯穿安装板4和固定板31后位于连接块22的外部，管体一6和管体二7上均设有固定轴肩二33和限位块34，限位块34上设有过渡斜面，安装板4与管体一6上的固定轴肩二33和限位块34相匹配，安装板4位于管体一6上的固定轴肩二33与限位块34之间，固定板31与管体二7上的固定轴肩二33和限位块34相匹配，固定板31位于管体二7上的固定轴肩二33与限位块34之间。
如图1、图2壳体1内设有电路插接件35，电路插接件35的一端设有插头，电路插接件35的另一端设有插孔，电路插接件35的一端安装于安装板4上，电路插接件35的另一端安装于固定板31上，若干个管接头5均位于电路插接件35的侧面。
工作原理：流体介质包括气体和液体，本实用新型主要用于牙椅清洗机的管路连接，牙椅清洗机内主要设有排水管、进气管、进水管、出水管和脚踏驱动气管，排水管通过相应的管接头5与牙椅的排水管连接，外部气泵通过相应的管接头5与进气管连接，进水管通过相应的管接头5与牙椅的供水端连接，出水管通过相应的管接头5与牙椅的进水管连接，脚踏控制器的出气端通过相应的管接头5与牙椅的脚踏驱动气管连接，主流管12的两端具有相同的结构，可实现双向流动，接通流体通道时，流体介质从管接头5的一端进入到管接头5的腔室11内推动靠近这一端的挡块17，使得挡块17向前滑动后与流通口16分离，流体介质从流通口16进入到主流管12的空腔13内，并向外冲开另一端处于关闭状态的挡板15，空腔13通过通孔一14与腔室11相连通，流体介质便从管接头5的另一端流出，当关闭流体通道时，挡板15通过磁铁与铁块相互吸引快速关闭，弹簧18使得挡块17复位，覆盖流通口16，防止产生泄露，安全性能好。为了防止管接头5与管路接错，固定板31上的导向柱32与相对应的导向孔相配合，利于正确连接管接头5与相对应管路，实现快速连接。
1.一种快接口结构，其特征是，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一端设有接口一(2)，所述壳体(1)的另一端设有接口二(3)，所述壳体(1)内设有若干个管接头(5)，所述管接头(5)包括管体一(6)和管体二(7)，所述管体一(6)的一端设有连接管一(8)，所述管体一(6)的另一端与管体二(7)可拆卸连接，所述管体一(6)与管体二(7)之间设有密封圈(9)，所述管体二(7)的一端与管体一(6)可拆卸连接，所述管体二(7)的另一端设有连接管二(10)，所述管体一(6)与管体二(7)构成一个腔室(11)，所述腔室(11)的一端与连接管一(8)相连通，所述腔室(11)的另一端与连接管二(10)相连通，所述腔室(11)内固定连接有主流管(12)，所述主流管(12)的内部设有空腔(13)，所述空腔(13)的两端均设有通孔一(14)，所述主流管(12)的两端均设有与通孔一(14)相匹配的挡板(15)，所述挡板(15)与主流管(12)转动连接，所述空腔(13)的两端均设有若干个流通口(16)，所述流通口(16)均位于主流管(12)的侧面，所述空腔(13)内设有若干个与流通口(16)相匹配的挡块(17)，所述挡块(17)与腔室(11)的侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种快接口结构，其特征是，所述挡板(15)的一端与主流管(12)转动连接，所述挡板(15)的另一端设有磁性块，所述挡板(15)完全覆盖通孔一(14)，所述主流管(12)上设有与磁性块相匹配的铁块。
3.根据权利要求1所述的一种快接口结构，其特征是，所述连接管一(8)的中心轴和连接管二(10)的中心轴均与通孔一(14)的中心轴为同一轴线，所述连接管一(8)的内径和连接管二(10)的内径均大于通孔一(14)的直径。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种快接口结构，其特征是，所述挡块(17)共有两块，所述挡块(17)的形状为圆环状，所述挡块(17)的一侧与腔室(11)的侧壁滑动连接，所述挡块(17)的另一侧与主流管(12)的外侧面相接触，所述挡块(17)完全覆盖流通口(16)。
5.根据权利要求4所述的一种快接口结构，其特征是，所述腔室(11)的两端均设有若干个均匀分布的弹簧(18)，若干个弹簧(18)均位于主流管(12)的侧面，所述弹簧(18)的一端与挡块(17)固定连接，所述弹簧(18)的另一端与腔室(11)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种快接口结构，其特征是，所述壳体(1)包括保护壳(19)，所述保护壳(19)内设有安装板(4)，所述管接头(5)与安装板(4)卡接，所述接口一(2)位于保护壳(19)的一端，所述保护壳(19)的另一端设有l型翻边一(20)，所述安装板(4)安装于l型翻边一(20)的一条边上，所述l型翻边一(20)的另一条边螺纹连接有固定座(21)，所述固定座(21)的一端与保护壳(19)螺纹连接，所述固定座(21)的另一端设有连接块(22)和若干个限位柱(23)，所述连接块(22)位于固定座(21)内且与固定座(21)可拆卸连接，若干个限位柱(23)均匀分布于固定座(21)的外侧面上。
7.根据权利要求6所述的一种快接口结构，其特征是，所述固定座(21)的形状为圆环形，所述固定座(21)的外侧面上设有l型翻边二(24)，所述l型翻边二(24)与保护壳(19)上的l型翻边一(20)螺纹连接，所述连接块(22)的一端设有通孔二(25)，所述连接块(22)设有通孔二(25)的一端位于固定座(21)内，所述接口二(3)位于连接块(22)的另一端且与通孔二(25)相连通，所述固定座(21)的外侧面上套设有安装块(26)，所述安装块(26)上设有若干个与限位柱(23)相匹配的旋转卡槽(27)，所述安装块(26)通过限位柱(23)与旋转卡槽(27)相配合安装于固定座(21)上，所述安装块(26)上设有翻边(28)，所述翻边(28)置于l型翻边二(24)上，所述翻边(28)上设有若干个均匀分布的安装孔(29)，所述翻边(28)的直径大于l型翻边二(24)的直径，所述安装孔(29)位于靠近翻边(28)的边缘处，所述l型翻边二(24)位于远离翻边(28)的边缘处。
8.根据权利要求7所述的一种快接口结构，其特征是，所述连接块(22)上设有固定轴肩一(30)，所述固定座(21)的一端与安装板(4)相接触，所述固定座(21)的另一端与固定轴肩一(30)相接触，所述安装块(26)的一端通过翻边(28)与l型翻边二(24)相接触，所述安装块(26)的另一端与固定轴肩一(30)相接触，所述通孔二(25)内固定连接有固定板(31)，所述管接头(5)与固定板(31)卡接，所述固定板(31)上设有导向柱(32)，所述导向柱(32)的一端与固定板(31)固定连接，所述导向柱(32)的另一端位于接口二(3)内。
9.根据权利要求8所述的一种快接口结构，其特征是，所述管接头(5)的一端位于保护壳(19)内，所述管接头(5)的另一端依次贯穿安装板(4)和固定板(31)后位于连接块(22)的外部，所述管体一(6)和管体二(7)上均设有固定轴肩二(33)和限位块(34)，所述限位块(34)上设有过渡斜面，所述安装板(4)与管体一(6)上的固定轴肩二(33)和限位块(34)相匹配，所述安装板(4)位于管体一(6)上的固定轴肩二(33)与限位块(34)之间，所述固定板(31)与管体二(7)上的固定轴肩二(33)和限位块(34)相匹配，所述固定板(31)位于管体二(7)上的固定轴肩二(33)与限位块(34)之间。
10.根据权利要求8或9所述的一种快接口结构，其特征是，所述壳体(1)内设有电路插接件(35)，所述电路插接件(35)的一端设有插头，所述电路插接件(35)的另一端设有插孔，所述电路插接件(35)的一端安装于安装板(4)上，所述电路插接件(35)的另一端安装于固定板(31)上，若干个管接头(5)均位于电路插接件(35)的侧面。
技术总结