本实用新型涉及磨削设备领域，具体为一种锻造用钢材磨削设备。
背景技术：
磨削设备在磨削工作时，砂轮磨削工件产生磨屑和金属屑，而金属屑和磨屑离开工件和砂轮后，带有较大速度，飞溅至各个方向，而磨削操作时，需要工作人员在设备附近观察，传统的设备极易使得飞溅的金属屑落入工作人员的眼部或者身体其他部位，同时砂轮在工作时，产生的灰尘亦会进入工作人员的呼吸道，两者皆对工作人员的人身安全造成危害，传统装置的危险性较高，同时传统的砂轮在工作结束后，仍然裸露在外，使得工作人员拿取工件较为不便，且砂轮裸露在外部，易被其他物体碰撞，不利于砂轮的保养，降低了砂轮的使用寿命，因此亟需一种锻造用钢材磨削设备来解决上述的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锻造用钢材磨削设备，以解决上述背景技术中提出的传统的设备飞溅的金属屑、磨屑和灰尘对工作人员造成安全隐患，且砂轮裸露在外，不利于工件拿取的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用钢材磨削设备，包括设备主体、钢材设备、吸屑扇和砂轮，所述设备主体内部的中间位置处固定有钢材设备，且钢材设备底端的设备主体内部设置有第一收集腔，所述第一收集腔固定在吸屑扇的顶端上，所述吸屑扇的底端设置有第二收集腔，且第二收集腔通过连接套环连接有连接口，所述连接口的底端固定在收集箱上，所述钢材设备顶端的设备主体内部设置有与之相互配合的砂轮，且砂轮的后端设置有连接杆，所述连接杆的后端设置有收纳腔，且收纳腔的内部设置有移动杆，所述移动杆的一端固定在连接杆的右侧，所述移动杆远离连接杆的一端贯穿设备主体的后壁并延伸至设备主体的外部，所述移动杆的外部套设有弹簧，且弹簧的一端固定在连接杆的后端，所述弹簧远离连接杆的一端固定在设备主体的内壁上，所述移动杆远离连接杆的一端活动连接有转轴，且转轴活动连接在移动板的内部，所述钢材设备的左侧设置有开关。
优选的，所述第一收集腔和第二收集腔的顶端皆设置为漏斗状。
优选的，所述第二收集腔底端的外壁和连接口顶端的外壁皆设置有外螺纹，所述连接套环的内部设置有第二收集腔和连接口相互配合的内螺纹。
优选的，所述连接杆的顶端滑动连接在设备主体的顶端，所述设备主体的顶端开设有与连接杆相互配合的滑轨。
优选的，所述移动板设置为倒“u”形，所述移动板远离转轴的一端设置为圆弧形。
优选的，所述开关的输出端与吸屑扇的输入端通过导线电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该锻造用钢材磨削设备设置有第一收集腔、吸屑扇、第一收集腔、连接套环、连接口、收集箱和开关，磨削操作时产生的细屑，被吸屑扇吸取，进入第一收集腔，随后进入第二收集腔，在重力的作用下，细屑通过连接套环进入连接口，随后通过连接口进入收集箱内部，当收集箱的收集完成后，关闭开关，吸屑扇停止工作，此时顺时针拧动连接套环，使得连接套环与第二收集腔的连接解除，此时可拿取收集箱，将收集箱的细屑倒出后，此时完成对细屑的吸取收集操作，此设计对金属屑，磨屑和灰尘进行吸取，使得细屑不会落入工作人员的眼部、呼吸道或者身体其他部位，不会对工作人员的人身安全造成危害，提高了装置的安全性。
2、该锻造用钢材磨削设备设置有设备主体、砂轮、收纳腔、移动杆、弹簧、移动板和转轴，顺时针拉动移动板上的把手，移动板远离转轴的一端在设备主体的外壁上移动，此时移动杆在移动板的转动和转轴的转动的作用下，移动杆向远离连接杆的一侧移动，此时连接杆跟随移动杆同步移动，同时弹簧呈压缩蓄力状态，直至移动板远离转轴的一端与弹簧平行，停止对移动板的拉动，移动板固定在此时位置，此时砂轮完全收纳在收纳腔的内部，实现对砂轮的收纳操作，此设计，使得砂轮在工作完毕后，可以收纳在收纳腔内部，从而使得工作人员拿取工件更加方便，且砂轮的保养更加得当，提高了砂轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型初始状态设备主体、砂轮、连接杆、收纳腔、移动杆、弹簧、移动板和转轴的局部结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型收纳状态设备主体、砂轮、连接杆、收纳腔、移动杆、弹簧、移动板和转轴的局部结构侧视剖面示意图。
图中：1、设备主体；2、钢材设备；3、第一收集腔；4、吸屑扇；5、第二收集腔；6、连接套环；7、连接口；8、收集箱；9、砂轮；10、连接杆；11、收纳腔；12、移动杆；13、弹簧；14、移动板；15、转轴；16、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种锻造用钢材磨削设备，包括设备主体1、钢材设备2、吸屑扇4和砂轮9，设备主体1内部的中间位置处固定有钢材设备2，且钢材设备2底端的设备主体1内部设置有第一收集腔3，第一收集腔3固定在吸屑扇4的顶端上，该吸屑扇4的型号为fv-24ja2c，吸屑扇4的底端设置有第二收集腔5，且第二收集腔5通过连接套环6连接有连接口7，第一收集腔3和第二收集腔5的顶端皆设置为漏斗状，通过该设计，使得细屑可以更加方便的进入收集箱8内部，提高了装置的实用性，连接口7的底端固定在收集箱8上，第二收集腔5底端的外壁和连接口7顶端的外壁皆设置有外螺纹，连接套环6的内部设置有第二收集腔5和连接口7相互配合的内螺纹，通过该设计，第二收集腔5和连接口7通过连接套环6连接，操作简单，使得收集箱8可以对细屑进行收集，提高了装置的紧密性和便捷性。
钢材设备2顶端的设备主体1内部设置有与之相互配合的砂轮9，且砂轮9的后端设置有连接杆10，连接杆10的顶端滑动连接在设备主体1的顶端，设备主体1的顶端开设有与连接杆10相互配合的滑轨，通过该设计，使得连接杆10的滑动更加流畅，连接杆10的后端设置有收纳腔11，且收纳腔11的内部设置有移动杆12，移动杆12的一端固定在连接杆10的右侧，移动杆12远离连接杆10的一端贯穿设备主体1的后壁并延伸至设备主体1的外部，移动杆12的外部套设有弹簧13，且弹簧13的一端固定在连接杆10的后端，弹簧13远离连接杆10的一端固定在设备主体1的内壁上，移动杆12远离连接杆10的一端活动连接有转轴15，且转轴15活动连接在移动板14的内部，移动板14设置为倒“u”形，移动板14远离转轴15的一端设置为圆弧形，通过该设计，使得移动板14可以更加流畅的在设备主体1上滑动，提高了装置的实用性，钢材设备2的左侧设置有开关16，开关16的输出端与吸屑扇4的输入端通过导线电连接，通过该设计，为吸屑扇4提供动力来源，提高了装置的全面性。
工作原理：当磨削操作开始前，首先工作人员外接电源，随后打开开关16，此时吸屑扇4开始工作，接下来磨削操作开始，而磨削操作时产生的细屑，被吸屑扇4吸取，进入第一收集腔3，随后进入第二收集腔5，在重力的作用下，细屑通过连接套环6进入连接口7，随后通过连接口7进入收集箱8内部，当收集箱8的收集完成后，关闭开关16，吸屑扇4停止工作，此时顺时针拧动连接套环6，使得连接套环6与第二收集腔5的连接解除，此时可拿取收集箱8，将收集箱8的细屑倒出后，随后将收集箱8放置初始位置，接下来逆时针拧动连接套环6，使得连接套环6与连接口7再次连接，此时完成对细屑的吸取收集操作。
磨削操作结束后，顺时针拉动移动板14上的把手，移动板14远离转轴15的一端在设备主体1的外壁上移动，此时移动杆12在移动板14的转动和转轴15的转动的作用下，移动杆12向远离连接杆10的一侧移动，此时连接杆10跟随移动杆12同步移动，同时弹簧13呈压缩蓄力状态，直至移动板14远离转轴15的一端与弹簧13平行，停止对移动板14的拉动，移动板14固定在此时位置，此时砂轮9完全收纳在收纳腔11的内部，实现对砂轮9的收纳操作，当需要磨削操作时，首先逆时针拉动移动板14上的把手，此时移动板14远离转轴15的一端在设备主体1的外壁上反向移动，移动杆12在移动板14的转动作用下，通过转轴15向靠近连接杆10的一侧移动，直至移动板14恢复初始位置，此时移动杆12、连接杆10和砂轮9亦恢复初始位置，且移动杆12恢复初始状态，操作到此结束。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种锻造用钢材磨削设备，包括设备主体(1)、钢材设备(2)、吸屑扇(4)和砂轮(9)，其特征在于：所述设备主体(1)内部的中间位置处固定有钢材设备(2)，且钢材设备(2)底端的设备主体(1)内部设置有第一收集腔(3)，所述第一收集腔(3)固定在吸屑扇(4)的顶端上，所述吸屑扇(4)的底端设置有第二收集腔(5)，且第二收集腔(5)通过连接套环(6)连接有连接口(7)，所述连接口(7)的底端固定在收集箱(8)上，所述钢材设备(2)顶端的设备主体(1)内部设置有与之相互配合的砂轮(9)，且砂轮(9)的后端设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的后端设置有收纳腔(11)，且收纳腔(11)的内部设置有移动杆(12)，所述移动杆(12)的一端固定在连接杆(10)的右侧，所述移动杆(12)远离连接杆(10)的一端贯穿设备主体(1)的后壁并延伸至设备主体(1)的外部，所述移动杆(12)的外部套设有弹簧(13)，且弹簧(13)的一端固定在连接杆(10)的后端，所述弹簧(13)远离连接杆(10)的一端固定在设备主体(1)的内壁上，所述移动杆(12)远离连接杆(10)的一端活动连接有转轴(15)，且转轴(15)活动连接在移动板(14)的内部，所述钢材设备(2)的左侧设置有开关(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造用钢材磨削设备，其特征在于：所述第一收集腔(3)和第二收集腔(5)的顶端皆设置为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种锻造用钢材磨削设备，其特征在于：所述第二收集腔(5)底端的外壁和连接口(7)顶端的外壁皆设置有外螺纹，所述连接套环(6)的内部设置有第二收集腔(5)和连接口(7)相互配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种锻造用钢材磨削设备，其特征在于：所述连接杆(10)的顶端滑动连接在设备主体(1)的顶端，所述设备主体(1)的顶端开设有与连接杆(10)相互配合的滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种锻造用钢材磨削设备，其特征在于：所述移动板(14)设置为倒“u”形，所述移动板(14)远离转轴(15)的一端设置为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种锻造用钢材磨削设备，其特征在于：所述开关(16)的输出端与吸屑扇(4)的输入端通过导线电连接。
技术总结