本实用新型属于机械制造领域，更具体地说，是涉及一种夹持旋转装置及其绕线机。
背景技术：
绕线机是一种可以把线状的物体缠绕到特定的工件上的加工设备，主要是用于将线材缠绕于磁环上从而取代传统人手缠绕线材。随着人工成本的不断提高，采用人工将线材缠绕于磁环的加工方法正在逐步被绕线机取代。使用绕线机进行加工，一方面可以节约成本，另一方面可以保证产品加工质量的一致性和稳定性。但是，现有的绕线机上仅仅是有夹持装置，用于夹紧磁环再通过绕线装置进行缠绕，在缠绕过程中，该磁环无法进行旋转。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有绕线机中的磁环夹持装置仅能夹持磁环，而无法旋转磁环的缺点，提供一种夹持旋转装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种夹持旋转装置，包括：工作台、安装板、用于夹紧磁环的夹紧组件、用于夹紧缠绕所述磁环的铜线的一端的夹线组件以及用于驱动所述安装板旋转的旋转组件，所述夹紧组件和所述夹线组件固定安装在所述安装板上，所述旋转组件包括固定于所述工作台上的弧形导轨，所述安装板滑动设置在所述弧形导轨上。
进一步地，所述夹线组件包括定位件、夹紧件、第一驱动件、滑座、滑轨和第二驱动件，所述滑轨固定在所述安装板上，所述滑座滑动设置在所述第二驱动件上，所述定位件和所述第一驱动件固定设置在所述滑座上，所述定位件上形成有用于定位所述铜线的弧形槽，所述夹紧件与所述第一驱动件连接。
进一步地，所述夹紧组件包括定位板、夹紧板和第三驱动件，所述定位板和所述第三驱动件均固定设置在所述安装板上，所述夹紧板与所述第三驱动件连接。
进一步地，所述定位板上形成有用于定位所述磁环的定位槽。
进一步地，所述旋转组件还包括齿轮、与所述齿轮相适配的弧形齿条和第四驱动件，所述第四驱动件与所述安装板固定连接，所述齿轮与所述第四驱动件连接。
进一步地，前述的夹持旋转装置。
本实用新型提供的夹持旋转装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型夹持旋转装置，其采用了上述的夹持旋转装置，可以对磁环的绕线工序进行自动化操作，并且该夹持旋转装置不仅可以稳固的夹持磁环，还可以夹紧不同尺寸的磁环大小，使得其适用于大部分的电感磁环的加工使用，并且可以根据线圈的数量要求，调节磁环的旋转速度以及旋转角度，使得绕线加工更为自动化和智能化，并且提高线圈加工的效率和质量；同时，通过将夹紧组件和夹线组件固定在安装板上，再通过旋转组件驱动安装板绕着弧形导轨旋转，实现了在旋转过程中，夹紧组件和夹线组件相对固定，这样能够有效避免由于磁环转动而铜线位置不动导致的绕线过程中的铜线打滑的现象，提高了加工精度和产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的夹持旋转装置的整体示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的夹持旋转装置的整体示意图二；
图3为本实用新型实施例提供的夹持旋转装置的爆炸图一；
图4为本实用新型实施例提供的夹持旋转装置的爆炸图二。
其中，图中各附图标记：
1-工作台；2-安装板；3-夹线组件；31-定位件；311-弧形槽；32-夹紧件；33-第一驱动件；34-滑座；35-滑轨；36-第二驱动件；4-夹紧组件；41-定位板；42-夹紧板；43-第三驱动件；5-旋转组件；51-齿轮；52-弧形齿条；53-第四驱动件；54-弧形导轨；6-送线装置；7-磁环。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的夹持旋转装置进行说明。夹持旋转装置，包括工作台1、安装板2、用于夹紧磁环7的夹紧组件4、用于夹紧缠绕磁环7的铜线的一端的夹线组件3以及用于驱动安装板2旋转的旋转组件5，夹紧组件4和夹线组件3固定安装在安装板2上，旋转组件5包括固定于工作台1上的弧形导轨54，安装板2滑动设置在弧形导轨54上。
如图1所示，铜线经送线装置6送至该夹持旋转装置的夹线组件3，夹线组件3夹住铜线的一端后进行切断铜线，然后再通过绕线装置进行绕线，在本实施例中，通过将夹紧组件4和夹线组件3固定在安装板2上，再通过旋转组件5驱动安装板2绕着弧形导轨54旋转，实现了在旋转过程中，夹紧组件4和夹线组件3相对固定、同步旋转，这样能够有效避免由于磁环7转动而铜线位置不动导致的绕线过程中的铜线打滑现象，提高了加工精度和产品质量。
进一步的，可以在一个工作台1上设置两个或多个这样的夹持旋转装置，以提高设备的加工效率和产能。
本实用新型夹持旋转装置，其采用了上述的夹持旋转装置，可以对磁环7的绕线工序进行自动化操作，并且该夹持旋转装置不仅可以稳固的夹持磁环7，还可以夹紧不同尺寸的磁环7大小，使得其适用于大部分的电感磁环7的加工使用，并且可以根据线圈的数量要求，调节磁环7的旋转速度以及旋转角度，使得绕线加工更为自动化和智能化，并且提高线圈加工的效率和质量。
进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型提供的夹持旋转装置的一种具体实施方式，夹线组件3包括定位件31、夹紧件32、第一驱动件33、滑座34、滑轨35和第二驱动件36，滑轨35固定在安装板2上，滑座34滑动设置在第二驱动件36上，定位件31和第一驱动件33固定设置在滑座34上，定位件31上形成有用于定位铜线的弧形槽311，夹紧件32与第一驱动件33连接。定位件31、夹紧件32和第一驱动件33作为夹紧部件实现夹紧动作，滑座34、滑轨35和第二驱动件36作为位移部件实现夹紧部件的位移，并且夹紧部件和位移部件采用上下堆叠的方式集成在一起，占用空间小，有利于设备的小型化。
进一步地，请参阅图3，夹线组件3的电机在垂直方向上设置，夹紧件32铰接在固定电机的固定座上，通过传动块和凸形槽传动，把电机的在垂直方向的运动转化成夹紧件32的夹紧和放松运动，此结构设计紧凑，有利于实现装置的小型化。
进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型提供的夹持旋转装置的一种具体实施方式，夹紧组件4包括定位板41、夹紧板42和第三驱动件43，定位板41和第三驱动件43均固定设置在安装板2上，夹紧板42与第三驱动件43连接。定位板41和夹紧板42分别夹紧磁环7的两个端面实现夹紧，此结构简单，夹紧效果好，制造成本较低。
进一步的，定位板41上形成有用于定位磁环7的定位槽。定位槽能够在夹紧过程中实现对磁环7的定位，有利于提高加工精度，提升产品质量。
进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型提供的夹持旋转装置的一种具体实施方式，旋转组件5还包括齿轮51、与齿轮51相适配的弧形齿条52和第四驱动件53，第四驱动件53与安装板2固定连接，齿轮51与第四驱动件53连接。旋转组件5通过齿轮51和弧形齿条52实现绕着弧形导轨54做圆周运动，进而实现磁环7的旋转效果，该传动的动力结构简单，且大大缩短了传动的距离，有利于设备的小型化。
本实施例还提供一钟绕线机，包括上述的旋转夹持装置采用了上述的夹持旋转装置，可以对磁环7的绕线工序进行自动化操作，并且该夹持旋转装置不仅可以稳固的夹持磁环7，还可以夹紧不同尺寸的磁环7大小，使得其适用于大部分的电感磁环7的加工使用，并且可以根据线圈的数量要求，调节磁环7的旋转速度以及旋转角度，使得绕线加工更为自动化和智能化，并且提高线圈加工的效率和质量。同时，通过将夹紧组件4和夹线组件3固定在安装板2上，再通过旋转组件5驱动安装板2绕着弧形导轨54旋转，实现了在旋转过程中，夹紧组件4和夹线组件3相对固定、同步旋转，这样能够有效避免由于磁环7转动而铜线位置不动导致的绕线过程中的铜线打滑现象，提高了加工精度和产品质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种夹持旋转装置，其特征在于，包括：工作台、安装板、用于夹紧磁环的夹紧组件、用于夹紧缠绕所述磁环的铜线的一端的夹线组件以及用于驱动所述安装板旋转的旋转组件，所述夹紧组件和所述夹线组件固定安装在所述安装板上，所述旋转组件包括固定于所述工作台上的弧形导轨，所述安装板滑动设置在所述弧形导轨上。
2.如权利要求1所述的夹持旋转装置，其特征在于：所述夹线组件包括定位件、夹紧件、第一驱动件、滑座、滑轨和第二驱动件，所述滑轨固定在所述安装板上，所述滑座滑动设置在所述第二驱动件上，所述定位件和所述第一驱动件固定设置在所述滑座上，所述定位件上形成有用于定位所述铜线的弧形槽，所述夹紧件与所述第一驱动件连接。
3.如权利要求1所述的夹持旋转装置，其特征在于：所述夹紧组件包括定位板、夹紧板和第三驱动件，所述定位板和所述第三驱动件均固定设置在所述安装板上，所述夹紧板与所述第三驱动件连接。
4.如权利要求3所述的夹持旋转装置，其特征在于：所述定位板上形成有用于定位所述磁环的定位槽。
5.如权利要求1所述的夹持旋转装置，其特征在于：所述旋转组件还包括齿轮、与所述齿轮相适配的弧形齿条和第四驱动件，所述第四驱动件与所述安装板固定连接，所述齿轮与所述第四驱动件连接。
6.一种绕线机，其特征在于：包括如权利要求1至5任一项所述的夹持旋转装置。
技术总结