本实用新型涉及磨床的技术领域，尤其是涉及一种方便清理的磨床。
背景技术：
磨床广泛应用于零部件加工行业，通过磨具打磨加工各种工件；磨具在打磨工件时会产生大量残渣，残渣堆积在工作台上会对后续打磨工作造成影响。
公告号为cn208663377u的中国专利文献提供了磨床，其包括机架，机架内设有风机，风机的风向从前到后，风机前设有能过滤直径较大的残渣的过滤板，风机后连接有收集残渣的收容袋，从而利用风机吸走收集磨床打磨时产生的残渣，直径较小的残渣通过风机后进入收容袋，减少残渣在工作台上堆积，方便清理残渣。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：残渣通过风机后进入收容袋，残渣进入风机时会对风机造成损坏，容易造成风机故障，影响清理残渣的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种方便清理的磨床，其能减少残渣进入风机的情况，起到保护风机的作用。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种方便清理的磨床，包括设置在磨床本体上的机架，所述磨床本体设有工作台，所述机架与所述工作台垂直的两侧均设有抽风管，所述抽风管的抽风口对准所述工作台，所述抽风管内安装有用于吸走残渣的风机，所述抽风管位于所述风机和所述抽风口之间设有用于阻挡残渣的过滤网，所述抽风管的底壁位于所述过滤网和所述抽风口之间开设有收容口，所述收容口连通有收容盒。
通过上述技术方案，风机使抽风口产生负压，将工作台上的残渣吸入抽风管，从而清理工作台，减少残渣在工作台上堆积；残渣进入抽风管后，残渣受到过滤网的阻挡，减少残渣进入风机的情况，从而起到保护风机的作用；残渣经过滤网阻挡后落入收容盒，从而在收容盒内收集残渣，避免残渣四处飘散，改善工作环境。
进一步地，所述抽风管的底壁外侧沿长度方向设有两个滑轨，所述收容盒开口的相对两侧边均设有延伸台，所述延伸台滑动连接于所述滑轨，两个所述滑轨的相邻一端之间连接有限位条、相邻的另一端与外界连通，所述延伸台的端部与所述限位条抵接。
通过上述技术方案，延伸台滑动连接于滑轨，使得收容盒可拆卸式安装于抽风管的底壁，便于在残渣装满收容盒后拆卸收容盒，倒出残渣后再装回抽风管，当收容盒对准收容口后，延伸台的端部与限位条抵接，从而对收容盒起到定位作用，限制收容盒的移动。
进一步地，所述延伸台开设有凹槽，所述凹槽滑动连接有卡块，所述卡块与所述凹槽的槽底之间连接有弹性件，所述滑轨开设有通口，所述卡块卡接于所述通口。
通过上述技术方案，当延伸台的端部与限位条抵接时，卡块在弹性件的弹力作用下伸出凹槽，同时卡块与通口卡接，将延伸台固定于滑轨，从而提高收容盒安装后的稳定性。
进一步地，所述收容盒内的侧壁设有挡板，所述挡板靠近所述收容口，所述挡板朝向所述收容盒的盒底倾斜，所述挡板与所述收容盒相对的侧壁之间留有间距。
通过上述技术方案，挡板可以引导残渣落入收容盒的盒底，同时有效的阻挡已经落入收容盒盒底的残渣离开收容盒，提高残渣的收集效果。
进一步地，所述工作台设有用于夹持工件的夹具，所述夹具包括与所述工作台滑动连接的滑动座，滑动座的两端均设有限位块，工件夹紧于所述限位块与所述滑动座之间。
通过上述技术方案，夹具通过滑动座滑动连接于工作台，便于在打磨时移动夹具上的工件，改变你打磨的部位，限位块与滑动座一同夹紧工件，对工件进行锁定，保持工件在打磨时的稳定性。
进一步地，所述限位块底部设有滑台，所述滑动座远离所述工作台的侧面开设有滑槽，所述滑台滑动连接于所述滑槽，所述滑动座的两端均设有固定板，所述固定板穿设且螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端转动连接于所述滑台。
通过上述技术方案，滑台滑动连接于滑槽，转动定位杆可以调节两个滑台之间的距离，从而调节两个限位块之间的距离，以适应不同尺寸的工件的锁定。
进一步地，所述限位块穿设有螺杆，所述螺杆连接于所述滑台，所述限位块远离所述滑台的侧面设有螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接。
通过上述技术方案，旋紧螺母使得螺母对限位块产生压力，从而抵紧限位块，使限位块和滑台一同将工件夹紧。
进一步地，所述过滤网与所述抽风管连接的一侧位于所述收容口的边缘，所述过滤网朝向所述收容口倾斜。
通过上述技术方案，残渣被过滤网阻挡后能够直接掉落到收容盒内，便于收集残渣。
本实用新型的有益效果：
1.机架设有抽风管，抽风管内的风机将工作台上的残渣吸走，残渣吸入抽风管内时被过滤网阻挡，然后落入收容盒内，从而实现残渣的收集，同时减少进入风机内的残渣，起到保护风机的作用；
2.收容盒通过延伸台与抽风管的滑轨连接，从而将收容盒可拆卸式安装于抽风管，便于需要倒掉收容盒内的残渣时拆装收容盒。
附图说明
图1是本实施例的立体结构示意图；
图2是本实施例的抽风管和收容盒的剖面示意图；
图3是本实施例的抽风管和收容盒的爆炸图；
图4是本实施例的延伸台和滑轨的剖面示意图；
图5是本实施例的夹具的立体结构示意图。
图中：1、磨床本体；11、机架；12、工作台；13、打磨机构；2、抽风管；21、抽风口；22、风机；23、过滤网；24、收容口；25、滑轨；26、限位条；27、通口；3、收容盒；31、挡板；32、延伸台；33、凹槽；34、卡块；35、弹性件；4、夹具；41、滑动座；42、限位块；43、滑槽；44、滑台；45、固定板；46、定位杆；47、把手；48、螺杆；49、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种方便清理的磨床，包括磨床本体1、机架11和工作台12，工作台12安装于磨床本体1的上部，机架11安装于磨床本体1的中部后侧，机架11安装有打磨机构13，打磨机构13用于打磨放置在工作台12上的工件，打磨工件时会产生残渣。
如图1和图2所示，机架11与工作台12垂直的两侧面均固定有抽风管2，抽风管2与工作台12垂直，抽风管2的抽风口21对准工作台12；抽风管2远离工作台12的端部安装有风机22，风机22与抽风管2的长度方向垂直，风机22提供的吸力使抽风口21产生负压，从而吸走工作台12上的残渣并将残渣带入抽风管2，起到清理工作台12的效果；抽风管2固定有过滤网23，过滤网23位于风机22和抽风口21之间，过滤网23可以阻挡残渣，减少残渣进入风机22的情况，从而起到保护风机22的作用，同时不影响风机22对抽风口21产生的吸力；抽风管2的底壁开设有收容口24，收容口24呈方形，收容口24位于抽风口21和过滤网23之间，且收容口24的侧边靠近过滤网23；过滤网23朝向收容口24倾斜，便于残渣被过滤网23阻挡后掉落收容口24，从而离开抽风管2。
如图2所示，收容口24连通有收容盒3，收容口24与收容盒3开口相匹配，收容盒3垂直于抽风管2，被过滤网23阻挡的残渣在自身重力作用下落入收容盒3，从而可以在收容盒3内收集残渣，避免残渣四处飘散，改善工作环境；收容盒3内靠近过滤网23的侧壁固定有挡板31，挡板31朝向收容盒3的盒底倾斜，挡板31靠近收容口24，且挡板31与相对的侧壁之间留有间距，使得残渣可以从中通过；残渣进入收容盒3后在挡板31的引导下落入收容盒3的盒底，同时可以有效阻挡收容盒3盒底的残渣被再次吸走，从而提高残渣的收集效果。
如图2和图3所示，抽风管2的底壁外侧固定有两个滑轨25，滑轨25沿抽风管2的长度方向设置，两个滑轨25靠近机架11的端部之间固定有限位条26，两个滑轨25远离过滤网23的端部与外界连通；收容盒3开口的相对两侧边均固定有延伸台32，延伸台32与固定有挡板31的侧壁相垂直，延伸台32滑动连接于滑轨25，延伸台32与抽风管2的底壁贴合，且当延伸台32的端部与限位条26抵接时，收容盒3的开口对准收容口24，限位条26对收容盒3起到定位作用，从而将收容盒3可拆卸式安装于抽风管2，便于在收容盒3装满残渣后拆卸收容盒3，倒掉里面的残渣，然后安装回抽风管2上。
如图3和图4所示，延伸台32背离抽风管2的侧面开设有凹槽33，凹槽33位于延伸台32靠近限位条26的端部，凹槽33内滑动连接有卡块34，卡块34与凹槽33的槽底之间固定有弹性件35，在本实施例中，弹性件35具体为弹簧，滑轨25开设有通口27，安装收容盒3时，卡块34受到滑轨25的抵压而位于凹槽33内，当凹槽33与通口27对准时，卡块34在弹性件35的弹力作用下部分伸出凹槽33和通口27，并且卡块34卡接于通口27，从而固定延伸台32在滑轨25上的位置，提高收容盒3安装后的稳定性，同时通过按压卡块34可便于解除延伸台32与滑轨25的固定状态。
如图5所示，工作台12设有夹具4，夹具4包括滑动座41和限位块42，滑动座41沿工作台12的长度方向与工作台12滑动连接；滑动座41背离工作台12的侧面开设有滑槽43，滑槽43沿长度方向滑动连接有滑台44；滑动座41的两端均垂直固定有固定板45，固定板45中部穿设且螺纹连接有定位杆46，定位杆46的端部转动连接于滑台44，转动定位杆46可以调节两个滑台44的间距，从而适应不同尺寸的工件；定位杆46远离滑台44的端部固定有把手47，把手47可以便于转动定位杆46。
如图5所示，滑台44远离滑动座41的侧面垂直固定有螺杆48，限位块42垂直穿设于螺杆48，限位块42远离滑台44的侧面抵接有螺母49，螺母49螺纹连接于螺杆48，将工件的两端分别放在滑动座41两端的限位块42和滑台44之间，旋紧螺母49使螺母49抵紧限位块42，使得限位块42和滑台44一同将工件夹紧，从而锁定工件，保证工件在打磨时的稳定性。
本实施例的实施原理为：
根据工件的尺寸，转动定位杆46，调节两个滑台44的间距，将工件放在限位块42和滑台44之间，并用旋紧螺母49锁定工件，然后进行工件的打磨；开启风机22，风机22将打磨时产生的残渣吸入抽风管2，残渣进入抽风管2后被过滤网23阻挡，然后落入收容盒3内，残渣收集于收容盒3，待残渣装满收容盒3后，按压卡块34然后滑动收容盒3，使延伸台32离开滑轨25，从而拆卸收容盒3；收容盒3内的残渣倒掉后，将延伸台32插入滑轨25并滑动，直至延伸台32的端部与限位条26抵接，卡块34在弹性件35的弹力作用下卡接于通口27，从而重新安装收容盒3。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种方便清理的磨床，包括设置在磨床本体(1)上的机架(11)，所述磨床本体(1)设有工作台(12)，其特征在于：所述机架(11)与所述工作台(12)垂直的两侧均设有抽风管(2)，所述抽风管(2)的抽风口(21)对准所述工作台(12)，所述抽风管(2)内安装有用于吸走残渣的风机(22)，所述抽风管(2)位于所述风机(22)和所述抽风口(21)之间设有用于阻挡残渣的过滤网(23)，所述抽风管(2)的底壁位于所述过滤网(23)和所述抽风口(21)之间开设有收容口(24)，所述收容口(24)连通有收容盒(3)。
2.根据权利要求1所述的方便清理的磨床，其特征在于：所述抽风管(2)的底壁外侧沿长度方向设有两个滑轨(25)，所述收容盒(3)开口的相对两侧边均设有延伸台(32)，所述延伸台(32)滑动连接于所述滑轨(25)，两个所述滑轨(25)的相邻一端之间连接有限位条(26)、相邻的另一端与外界连通，所述延伸台(32)的端部与所述限位条(26)抵接。
3.根据权利要求2所述的方便清理的磨床，其特征在于：所述延伸台(32)开设有凹槽(33)，所述凹槽(33)滑动连接有卡块(34)，所述卡块(34)与所述凹槽(33)的槽底之间连接有弹性件(35)，所述滑轨(25)开设有通口(27)，所述卡块(34)卡接于所述通口(27)。
4.根据权利要求1所述的方便清理的磨床，其特征在于：所述收容盒(3)内的侧壁设有挡板(31)，所述挡板(31)靠近所述收容口(24)，所述挡板(31)朝向所述收容盒(3)的盒底倾斜，所述挡板(31)与所述收容盒(3)相对的侧壁之间留有间距。
5.根据权利要求1所述的方便清理的磨床，其特征在于：所述工作台(12)设有用于夹持工件的夹具(4)，所述夹具(4)包括与所述工作台(12)滑动连接的滑动座(41)，滑动座(41)的两端均设有限位块(42)，工件夹紧于所述限位块(42)与所述滑动座(41)之间。
6.根据权利要求5所述的方便清理的磨床，其特征在于：所述限位块(42)底部设有滑台(44)，所述滑动座(41)远离所述工作台(12)的侧面开设有滑槽(43)，所述滑台(44)滑动连接于所述滑槽(43)，所述滑动座(41)的两端均设有固定板(45)，所述固定板(45)穿设且螺纹连接有定位杆(46)，所述定位杆(46)的一端转动连接于所述滑台(44)。
7.根据权利要求6所述的方便清理的磨床，其特征在于：所述限位块(42)穿设有螺杆(48)，所述螺杆(48)连接于所述滑台(44)，所述限位块(42)远离所述滑台(44)的侧面设有螺母(49)，所述螺母(49)与所述螺杆(48)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的方便清理的磨床，其特征在于：所述过滤网(23)与所述抽风管(2)连接的一侧位于所述收容口(24)的边缘，所述过滤网(23)朝向所述收容口(24)倾斜。
技术总结