本实用新型涉及油石设备技术领域，具体为一种用于弧面修整的立方氮化硼油石。
背景技术：
油石是指一种富含油质的岩石，从材料分类一般有六种：绿碳化硅、白刚玉、棕刚玉、碳化硼、红宝石（又名烧结刚玉）和天然玉；油石是指一种天然矿物经烧结而成的物质；“油石”本为黑色或棕黑色，暴露在地面上的则因风化而呈灰白色，表面看起来不像含有油质，但用热气蒸馏时，其中的有机物分解而成煤油，故而得名；其质地细密坚韧，可用作磨具；后来也把用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具称为油石。
氮化硼油石为油石的一种，现有的氮化硼油石在进行研磨时，需要在其表面手动涂抹一层研磨膏，此种手动涂抹方式不仅容易使手心皮肤受到磨损，同时速度较慢。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于弧面修整的立方氮化硼油石，以解决上述背景技术中提出的氮化硼油石涂抹研磨膏不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于弧面修整的立方氮化硼油石，包括氮化硼油石主体，所述氮化硼油石主体为半圆形结构，且氮化硼油石主体上开设有缺口，缺口上设置有连接杆，所述连接杆下端与固定板相连接，且固定板内壁设置有棉布，所述固定板底部连接有研磨膏。
优选的，所述连接杆关于氮化硼油石主体两侧各设置有一个，且连接杆为钩状。
优选的，所述连接杆与氮化硼油石主体为活动连接，且连接杆外壁上设置有螺母。
优选的，所述螺母上穿插有螺钉，且螺钉贯穿螺母与氮化硼油石主体外壁相接触。
优选的，所述棉布上开设有多个出膏口，且棉布和固定板均为弧形结构。
优选的，所述固定板上开设有进膏口，且进膏口内壁设置有螺纹，并且固定板通过进膏口与研磨膏螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于弧面修整的立方氮化硼油石通过在氮化硼油石主体上设置可以移动位置的连接杆，在连接杆底部固定研磨膏，通过将研磨膏中的膏体挤入棉布上，通过连接杆的移动将膏体均匀涂抹到氮化硼油石主体的底部，避免手动涂抹，对人们的手部起到了保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于弧面修整的立方氮化硼油石结构示意图；
图2为本实用新型一种用于弧面修整的立方氮化硼油石剖视图；
图3为本实用新型一种用于弧面修整的立方氮化硼油石固定板俯视图；
图4为本实用新型一种用于弧面修整的立方氮化硼油石棉布俯视图。
图中：1、氮化硼油石主体，2、连接杆，3、螺母，4、螺钉，5、研磨膏，6、棉布，7、固定板，8、进膏口，9、出膏口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于弧面修整的立方氮化硼油石，包括氮化硼油石主体1，氮化硼油石主体1为半圆形结构，方便修饰被研磨物体的弧形形状，且氮化硼油石主体1上开设有缺口，方便设置连接杆2，缺口上设置有连接杆2，连接杆2挂设在氮化硼油石主体1的缺口中，连接杆2关于氮化硼油石主体1两侧各设置有一个，方便平稳移动固定板7，且连接杆2为钩状，不仅方便连接杆2与氮化硼油石主体1的连接，还方便拆卸；连接杆2与氮化硼油石主体1为活动连接，通过移动连接杆2可以使棉布6上的膏体与氮化硼油石主体1表面接触，且连接杆2外壁上设置有螺母3，连接杆2与螺母3焊接固定；螺母3上穿插有螺钉4，且螺钉4贯穿螺母3与氮化硼油石主体1外壁相接触，从而可以通过螺钉4与氮化硼油石主体1接触将连接杆2的位置固定，避免在使用氮化硼油石主体1进行研磨时对氮化硼油石主体1的工作带来影响；连接杆2下端与固定板7相连接，连接杆2与固定板7通过螺栓进行固定，且固定板7内壁设置有棉布6，固定板7与棉布6通过胶水进行固定，棉布6上开设有多个出膏口9，出膏口9开设有40个，方便研磨膏5中的膏体均匀分布在棉布6上，且棉布6和固定板7均为弧形结构，方便棉布6将其表面的膏体涂抹在氮化硼油石主体1上；固定板7底部连接有研磨膏5；固定板7上开设有进膏口8，且进膏口8内壁设置有螺纹，并且固定板7通过进膏口8与研磨膏5螺纹连接；该用于弧面修整的立方氮化硼油石通过在氮化硼油石主体1上设置可以移动位置的连接杆2，在连接杆2底部固定研磨膏5，通过将研磨膏5中的膏体挤入棉布6上，通过连接杆2的移动将膏体均匀涂抹到氮化硼油石主体1的底部，避免手动涂抹，对人们的手部起到了保护的作用。
工作原理：在使用该用于弧面修整的立方氮化硼油石时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，首先将研磨膏5顶端的螺纹口插入固定板7上的进膏口8中，随后转动研磨膏5，将研磨膏5与进膏口8固定好，将研磨膏5固定好后，挤压研磨膏5，使研磨膏5中的膏体经过进膏口8，并通过出膏口9来到棉布6上，将研磨膏5挤压好后，转动螺钉4，使螺钉4从螺母3中退出，这时连接杆2即可移动位置，随后向左侧推动连接杆2，使连接杆2带动棉布6和固定板7一同向左侧移动位置，而棉布6在移动的过程中，棉布6内壁的研磨膏5中的膏体会均匀的涂抹在氮化硼油石主体1的底部，将连接杆2在氮化硼油石主体1上开会移动，直至膏体涂抹均匀，将膏体涂抹均匀后，将连接杆2位置移动至原位，随后再将螺钉4插入螺母3中，转动螺钉4移动至与氮化硼油石主体1外壁接触，而这时连接杆2即固定，随后即可使用氮化硼油石主体1进行研磨工作，这就是该用于弧面修整的立方氮化硼油石的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于弧面修整的立方氮化硼油石，包括氮化硼油石主体（1），其特征在于：所述氮化硼油石主体（1）为半圆形结构，且氮化硼油石主体（1）上开设有缺口，缺口上设置有连接杆（2），所述连接杆（2）下端与固定板（7）相连接，且固定板（7）内壁设置有棉布（6），所述固定板（7）底部连接有研磨膏（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于弧面修整的立方氮化硼油石，其特征在于：所述连接杆（2）关于氮化硼油石主体（1）两侧各设置有一个，且连接杆（2）为钩状。
3.根据权利要求1所述的一种用于弧面修整的立方氮化硼油石，其特征在于：所述连接杆（2）与氮化硼油石主体（1）为活动连接，且连接杆（2）外壁上设置有螺母（3）。
4.根据权利要求3所述的一种用于弧面修整的立方氮化硼油石，其特征在于：所述螺母（3）上穿插有螺钉（4），且螺钉（4）贯穿螺母（3）与氮化硼油石主体（1）外壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于弧面修整的立方氮化硼油石，其特征在于：所述棉布（6）上开设有多个出膏口（9），且棉布（6）和固定板（7）均为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于弧面修整的立方氮化硼油石，其特征在于：所述固定板（7）上开设有进膏口（8），且进膏口（8）内壁设置有螺纹，并且固定板（7）通过进膏口（8）与研磨膏（5）螺纹连接。
技术总结