本实用新型涉及连接管件技术领域，具体为一种碳钢新型单卡压式三通管件。
背景技术：
卡压式管件是一个连接件，具有连接可靠安全、施工便利快捷、适合嵌入式安装、免维护更新、经济性相对优越等特点，卡压式管件的工作原理是将管材插入卡压式管件的承口，利用专用卡压工具将管材卡死在管件内，其卡压处截面形状为六角形，加之管材与管件之间有o型圈密封，使其具有止渗漏、抗拉拔、抗震动和耐高压等特性，因而它是直饮水系统、自来水系统、供暖系统、蒸汽系统、工业油管系统和工业气管系统中的一种较为先进的连接件。适用于水、油、气等管路连接。
经检索，中国授权专利号cn207814721u，授权公开2018.09.04公开了一种等径三通卡压管件，包括三通连接管，所述三通连接管的一侧连通有第一插接管，所述第一插接管远离三通连接管的一侧连通有第一密封管，所述三通连接管远离第一插接管的一侧连通有第二插接管，所述第二插接管远离三通连接管的一侧连通有第二密封管，所述三通连接管的另一侧连通有第三插接管，所述第三插接管远离三通连接管的一侧连通有第三密封管，所述第一密封管的内壁固定连接有第一密封圈，所述第二密封管的内壁固定连接有第二密封圈，所述第三密封管的内壁固定连接有第三密封圈。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、现有的卡压式三通管件在插入管材时，其内部的密封圈容易在插入管件的内部时掉落而导致安装失败，浪费了材料的同时降低了工作效率；
2、现有的卡压式三通管件存在一定的局限性，在安装区域紧凑的情况下无法在诸如墙边之类的直角区域进行紧凑安装。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种碳钢新型单卡压式三通管件，以解决上述背景技术中提出的现有的卡压式三通管件在插入管材时，其内部的密封圈容易在插入管件的内部时掉落而导致安装失败，浪费了材料的同时降低了工作效率，且现有的卡压式三通管件在安装区域紧凑的情况下无法在诸如墙边之类的直角区域进行紧凑安装的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳钢新型单卡压式三通管件，包括第一卡压管、第二卡压管和第三卡压管，所述第一卡压管底部的左侧设置有第三卡压管，所述第三卡压管的上方对应第一卡压管的前侧设置有第二卡压管，所述第一卡压管、第二卡压管和第三卡压管的外端的端部均设置有拱起结构，所述拱起结构的内侧设置有安装槽，所述第一卡压管、第二卡压管和第三卡压管上的拱起结构内侧的安装槽内部分别对应设置有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈。
优选的，所述第一卡压管、第二卡压管和第三卡压管均为圆形设置，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的外壁分别对应设置有第一固定塞、第二固定塞和第三固定塞。
优选的，所述第一固定塞、第二固定塞和第三固定塞所在位置处对应的拱起结构上开设有塞孔，且第一固定塞、第二固定塞和第三固定塞与对应位置处的塞孔过盈配合。
优选的，所述第一固定塞、第二固定塞和第三固定塞皆沿对应的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的外壁均匀设置，且第一固定塞、第二固定塞和第三固定塞的数量均设置有四个。
优选的，所述第二卡压管与第三卡压管之间的夹角为90°设置，所述第一卡压管、第二卡压管和第三卡压管的内部为相互连通设置。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置第一固定塞、第二固定塞和第三固定塞，由于第一固定塞、第二固定塞和第三固定塞分别与对应的拱起结构过盈配合可为对应的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈提供一定的固定能力，避免在安装管材时第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈发生脱落而导致材料的浪费，且本实用新型可在安装区域紧凑的情况下将本实用新型安装在墙角位置，同时节约了安装空间。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型的俯视剖视图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中附图标记为：1、拱起结构；2、第一密封圈；3、第一固定塞；4、第一卡压管；5、第二卡压管；6、第二固定塞；7、第二密封圈；8、第三固定塞；9、塞孔；10、第三卡压管；11、安装槽；12、第三密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种碳钢新型单卡压式三通管件，包括第一卡压管4、第二卡压管5和第三卡压管10，第一卡压管4底部的左侧设置有第三卡压管10，第三卡压管10的上方对应第一卡压管4的前侧设置有第二卡压管5，第一卡压管4、第二卡压管5和第三卡压管10的外端的端部均设置有拱起结构1，拱起结构1的内侧设置有安装槽11，第一卡压管4、第二卡压管5和第三卡压管10上的拱起结构1内侧的安装槽11内部分别对应设置有第一密封圈2、第二密封圈7和第三密封圈12。
进一步，第一卡压管4、第二卡压管5和第三卡压管10均为圆形设置，第一密封圈2、第二密封圈7和第三密封圈12的外壁分别对应设置有第一固定塞3、第二固定塞6和第三固定塞8，第一固定塞3、第二固定塞6和第三固定塞8可将对应的第一密封圈2、第二密封圈7和第三密封圈12分别固定在对应的安装槽11的内部。
进一步，第一固定塞3、第二固定塞6和第三固定塞8所在位置处对应的拱起结构1上开设有塞孔9，且第一固定塞3、第二固定塞6和第三固定塞8与对应位置处的塞孔9过盈配合，可防止管材在插入对应的第一卡压管4、第二卡压管5和第三卡压管10时对应的第一密封圈2、第二密封圈7和第三密封圈12发生掉落。
进一步，第一固定塞3、第二固定塞6和第三固定塞8皆沿对应的第一密封圈2、第二密封圈7和第三密封圈12的外壁均匀设置，且第一固定塞3、第二固定塞6和第三固定塞8的数量均设置有四个。
进一步，第二卡压管5与第三卡压管10之间的夹角为90°设置，第一卡压管4、第二卡压管5和第三卡压管10的内部为相互连通设置。
工作原理：本实用新型在使用时，可将本新型放在墙角，然后将管材分别插入对应的第一卡压管4、第二卡压管5和第三卡压管10的内部即可使用专用液压工具进行安装，在管材分别插入对应的第一卡压管4、第二卡压管5和第三卡压管10时，由于第一固定塞3、第二固定塞6和第三固定塞8分别与对应的拱起结构1过盈配合，第一固定塞3、第二固定塞6和第三固定塞8会一定程度上将对应的第一密封圈2、第二密封圈7和第三密封圈12固定在对应的安装槽11的内部，避免安装管材时第一密封圈2、第二密封圈7和第三密封圈12发生脱落。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种碳钢新型单卡压式三通管件，包括第一卡压管（4）、第二卡压管（5）和第三卡压管（10），其特征在于：所述第一卡压管（4）底部的左侧设置有第三卡压管（10），所述第三卡压管（10）的上方对应第一卡压管（4）的前侧设置有第二卡压管（5），所述第一卡压管（4）、第二卡压管（5）和第三卡压管（10）的外端的端部均设置有拱起结构（1），所述拱起结构（1）的内侧设置有安装槽（11），所述第一卡压管（4）、第二卡压管（5）和第三卡压管（10）上的拱起结构（1）内侧的安装槽（11）内部分别对应设置有第一密封圈（2）、第二密封圈（7）和第三密封圈（12）。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢新型单卡压式三通管件，其特征在于：所述第一卡压管（4）、第二卡压管（5）和第三卡压管（10）均为圆形设置，所述第一密封圈（2）、第二密封圈（7）和第三密封圈（12）的外壁分别对应设置有第一固定塞（3）、第二固定塞（6）和第三固定塞（8）。
3.根据权利要求2所述的一种碳钢新型单卡压式三通管件，其特征在于：所述第一固定塞（3）、第二固定塞（6）和第三固定塞（8）所在位置处对应的拱起结构（1）上开设有塞孔（9），且第一固定塞（3）、第二固定塞（6）和第三固定塞（8）与对应位置处的塞孔（9）过盈配合。
4.根据权利要求3所述的一种碳钢新型单卡压式三通管件，其特征在于：所述第一固定塞（3）、第二固定塞（6）和第三固定塞（8）皆沿对应的第一密封圈（2）、第二密封圈（7）和第三密封圈（12）的外壁均匀设置，且第一固定塞（3）、第二固定塞（6）和第三固定塞（8）的数量均设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种碳钢新型单卡压式三通管件，其特征在于：所述第二卡压管（5）与第三卡压管（10）之间的夹角为90°设置，所述第一卡压管（4）、第二卡压管（5）和第三卡压管（10）的内部为相互连通设置。
技术总结