本实用新型涉及四通管件技术领域，具体为一种碳钢新型单卡压式四通管件。
背景技术：
管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、曲弹双熔管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。四通管常用于四根管子汇集的地方，但是目前市场上的四通管件不仅结构复杂，制造成本高，而且功能单一，密封性能差，使用时液体容易泄漏，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种碳钢新型单卡压式四通管件，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳钢新型单卡压式四通管件，包括管件本体、第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头，所述管件本体的上方出口处固定连接有第一卡压头，所述管件本体的左侧出口处固定连接有第二卡压头，所述管件本体的下方出口处固定连接有第三卡压头，所述管件本体的右侧出口处固定连接有第四卡压头，所述第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头的末端分别向内翻折形成胶圈槽，所述胶圈槽内固定连接有o型密封圈。
优选的，所述第一卡压头和第三卡压头分别与管件本体焊接连接，所述第二卡压头和第四卡压头分别与管件本体一体铸造而成。
优选的，所述第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头的内壁上均设有螺纹。
优选的，所述第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头的末端外侧分别固定套接有热缩管，所述热缩管为pet热缩套管。
优选的，所述第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头的外侧壁上分别设有限位环，所述限位环为环状橡胶圈。
优选的，所述第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头均为空心圆柱形结构。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳钢新型单卡压式四通管件相对于传统四通管件通过将第一卡压头和第三卡压头分别焊接在管件本体的上下两出口处，便完成了四通管件的组装，使得四通管件在制造时更加方便，大大降低制造成本，第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头的末端分别向内翻折形成胶圈槽，胶圈槽内固定连接有o型密封圈，通过在胶圈槽内设置o型密封圈，能够起到密封的作用，使得管道与四通管件之间连接更加紧密，防止液体泄漏，第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头的内壁上均设有螺纹，便于管道与第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头之间固定连接，保证管道与第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头之间的牢固性，第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头的末端外侧分别固定套接有热缩管，热缩管为pet热缩套管，能够在第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头分别与管道连接后对两者连接处的外侧再次进行密封，保证两者之间具有良好的密封性，第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头的外侧壁上分别设有限位环，限位环为环状橡胶圈，防止热缩管轻易的从第一卡压头、第二卡压头、第三卡压头和第四卡压头上滑脱。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中放大结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中附图标记为：1、管件本体；2、第一卡压头；3、第二卡压头；4、第三卡压头；5、第四卡压头；6、胶圈槽；7、o型密封圈；8、热缩管；9、限位环；10、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种碳钢新型单卡压式四通管件，包括管件本体1、第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5，管件本体1的上方出口处固定连接有第一卡压头2，管件本体1的左侧出口处固定连接有第二卡压头3，管件本体1的下方出口处固定连接有第三卡压头4，管件本体1的右侧出口处固定连接有第四卡压头5，通过在管件本体1的四个出口处连接第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5，使得管件本体1与第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5共同构成一个四通管件，能够同时连接四根管道，第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5的末端分别向内翻折形成胶圈槽6，胶圈槽6内固定连接有o型密封圈7，通过在胶圈槽6内设置o型密封圈7，能够起到密封的作用，使得管道与四通管件之间连接更加紧密，防止液体泄漏。
进一步，第一卡压头2和第三卡压头4分别与管件本体1焊接连接，所述第二卡压头3和第四卡压头5分别与管件本体1一体铸造而成，使得四通管件在制造时更加方便，大大降低制造成本。
进一步，第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5的内壁上均设有螺纹10，便于管道与第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5之间固定连接，保证管道与第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5之间的牢固性。
进一步，第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5的末端外侧分别固定套接有热缩管8，热缩管8为pet热缩套管，能够在第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5分别与管道连接后对两者连接处的外侧再次进行密封，保证两者之间具有良好的密封性。
进一步，第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5的外侧壁上分别设有限位环9，限位环9为环状橡胶圈，能够防止热缩管8轻易的从第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5上滑脱。
进一步，第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5均为空心圆柱形结构。
工作原理：将第一卡压头2和第三卡压头4分别焊接在管件本体1的上下两出口处，便完成了四通管件的组装，第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5的末端分别向内翻折形成胶圈槽6，胶圈槽6内固定连接有o型密封圈7，通过在胶圈槽6内设置o型密封圈7，第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5的内壁上均设有螺纹10，便于管道与第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5之间固定连接，第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5的末端外侧分别固定套接有热缩管8，热缩管8为pet热缩套管，能够在第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5分别与管道连接后对两者连接处的外侧再次进行密封，第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5的外侧壁上分别设有限位环9，限位环9为环状橡胶圈，防止热缩管8轻易的从第一卡压头2、第二卡压头3、第三卡压头4和第四卡压头5上滑脱。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种碳钢新型单卡压式四通管件，包括管件本体（1）、第一卡压头（2）、第二卡压头（3）、第三卡压头（4）和第四卡压头（5），其特征在于：所述管件本体（1）的上方出口处固定连接有第一卡压头（2），所述管件本体（1）的左侧出口处固定连接有第二卡压头（3），所述管件本体（1）的下方出口处固定连接有第三卡压头（4），所述管件本体（1）的右侧出口处固定连接有第四卡压头（5），所述第一卡压头（2）、第二卡压头（3）、第三卡压头（4）和第四卡压头（5）的末端分别向内翻折形成胶圈槽（6），所述胶圈槽（6）内固定连接有o型密封圈（7）。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢新型单卡压式四通管件，其特征在于：所述第一卡压头（2）和第三卡压头（4）分别与管件本体（1）焊接连接，所述第二卡压头（3）和第四卡压头（5）分别与管件本体（1）一体铸造而成。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢新型单卡压式四通管件，其特征在于：所述第一卡压头（2）、第二卡压头（3）、第三卡压头（4）和第四卡压头（5）的内壁上均设有螺纹（10）。
4.根据权利要求1所述的一种碳钢新型单卡压式四通管件，其特征在于：所述第一卡压头（2）、第二卡压头（3）、第三卡压头（4）和第四卡压头（5）的末端外侧分别固定套接有热缩管（8），所述热缩管（8）为pet热缩套管。
5.根据权利要求1所述的一种碳钢新型单卡压式四通管件，其特征在于：所述第一卡压头（2）、第二卡压头（3）、第三卡压头（4）和第四卡压头（5）的外侧壁上分别设有限位环（9），所述限位环（9）为环状橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种碳钢新型单卡压式四通管件，其特征在于：所述第一卡压头（2）、第二卡压头（3）、第三卡压头（4）和第四卡压头（5）均为空心圆柱形结构。
技术总结