本发明涉及气动阀门技术领域，特别涉及一种延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀。
背景技术：
家用制氧机，市面上有多种家用制氧机，由于制氧的原理不同，各家用制氧机的使用特点也就不同。家用制氧机制氧原理有：1、分子筛原理；2、高分子富氧膜原理；3、电解水原理；4、化学反应制氧原理。而分子筛制氧机是唯一成熟的，具有国际标准和国家标准的制氧机。
分子筛制氧系统又称分子筛变压吸附psa制氧系统，是以分子筛(molecularsieve)为吸附剂，通过变压吸附法(pressureswingadsorption，简称psa)以环境空气为原料，在常温低压的条件下，利用分子筛加压时对空气中的氮气(吸附质)吸附容量增加，减压时对空气中的氮气吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压解吸的快速循环过程，使空气中的氧和氮气得以分离，而空气中的二氧化碳、气态酸和其它气态氧化物等，均属于分子极性很强的物质，很难通过分子筛，从而使产出氧的氧气纯度达到93％v/v以上。
现有分子筛制氧系统方案包括气动组合阀和制氧组件，现有分子筛制氧系统上使用的气动组合阀，气动组合阀不工作时，制氧组件中的分子筛通过气动组合阀中的a口或b口、再经排气口与外界空气处于直接接触，上述情况大幅缩减了分子筛的使用寿命。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，解决了传统气动组合阀分子筛与排气口直接连通的问题，大幅延长了分子筛制氧系统中分子筛的存放寿命和使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供一种延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，包括用于控制压缩用于控制气路开关的先导电磁阀、固定设置于先导电磁阀下方的盖板、固定设置于所述盖板下方的阀体和安装于阀体内部的推杆组件，所述阀体上开设有用于输入空气的进气口、用于排出氮气的排气口、分别与分子筛系统连接的a口和b口；所述进气口、排气口、a口和b口均位于所述阀体的侧面，所述阀体中心区域开设有容纳推杆组件的容纳腔，所述推杆组件将所述容纳腔分割为第一容纳腔和第二容纳腔，所述排气口与所述第一容纳腔连通，所述a口和所述b口分别与所述第二容纳腔连通；所述推杆组件下端设置有用于使得推杆组件恢复原位的复位装置。
上述方案的进一步方案为，所述复位装置为复位弹簧。
上述方案的进一步方案为，所述进气口、排气口、a口和b口位于所述阀体的同一侧面。
上述方案的进一步方案为，所述进气口与所述排气口沿水平方向平行相对设置，所述排气口位于所述进气口的上方；所述a口与所述b口沿竖直方向平行相对设置，所述a口与所述b口位于所述排气口和所述进气口之间。
上述方案的进一步方案为，所述进气口和所述排气口位于所述阀体的一侧，所述进气口与所述排气口沿水平方向平行相对设置；所述a口与所述b口位于所述阀体的另一侧，所述a口与所述b口沿竖直方向平行相对设置。
上述方案的进一步方案为，所述推杆组件包括推杆、支撑推杆竖直设置于容纳腔的推杆支座、密封盖设于所述推杆支座上端的密封盖和位于密封盖下方且与所述推杆上端固定连接的圆垫片，所述推杆下端开设有用于容纳所述复位弹簧的第一弹簧孔，所述推杆与所述推杆支座连接处设置有密封圈。
上述方案的进一步方案为，所述推杆上端开设有第一螺丝孔，所述密封盖中央区域开设有与所述第一螺丝孔相配合的第二螺丝孔，所述密封盖通过自攻螺钉与第一螺丝孔和第二螺丝孔的配合固定于所述推杆的上端。
上述方案的进一步方案为，所述推杆支座开设有与所述推杆上端相配合的推杆通孔；所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈与所述第二密封圈沿水平方向平行设置。
上述方案的进一步方案为，所述容纳腔底部开设有用于盛放复位弹簧另一端的第二弹簧孔。
上述方案的进一步方案为，所述容纳腔的数量为2个，所述推杆组件的数量为2个。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下优点和有益效果：本发明提供一种延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，包括用于控制压缩用于控制气路开关的先导电磁阀、固定设置于先导电磁阀下方的盖板、固定设置于所述盖板下方的阀体和安装于阀体内部的推杆组件，所述阀体上开设有用于输入空气的进气口、用于排出氮气的排气口、分别与分子筛系统连接的a口和b口；所述进气口、排气口、a口和b口均位于所述阀体的侧面，所述阀体中心区域开设有容纳推杆组件的容纳腔，所述推杆组件将所述容纳腔分割为第一容纳腔和第二容纳腔，所述排气口与所述第一容纳腔连通，所述a口和所述b口分别与所述第二容纳腔连通；所述推杆组件下端设置有用于使得推杆组件恢复原位的复位装置。本发明提供的技术方案，通过在推杆组件下方设置复位装置，使得气动组合阀在不工作状态下，推杆组件处于原始位置，即推杆组件将容纳腔分割成不连通的第一容纳腔和第二容纳腔，进而有效解决了传统气动组合阀分子筛与排气口直接连通的问题，大幅延长了分子筛制氧系统中分子筛的存放寿命和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例中气动组合阀的立体结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为另一实施例中气动组合阀的立体结构示意图；
图4为图3的主视图；
图5为图3的后视图；
图6为图1的全剖视图。
图中：1-先导电磁阀；2-盖板；4-阀体；41-第二弹簧孔；5-进气口；6-排气口；7-a口；8-b口；20-容纳腔；21-第一容纳腔；22-第二容纳腔；9-复位弹簧；11-自攻螺钉；31-推杆支座；32-第一弹簧孔；33-密封圈；331-第一密封圈；332-第二密封圈；34-第一螺丝孔；35-左侧推杆；36-右侧推杆；41-第二螺孔；51-左侧密封盖；52-右侧密封盖；61-左侧圆垫片；62-右侧圆垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
实施例
如图1-6所示，本实施例提供一种延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，包括用于控制压缩用于控制气路开关的先导电磁阀1、使用螺栓固定设置于先导电磁阀1下方的盖板2、使用螺栓固定设置于所述盖板2下方的阀体4和活动安装于阀体4内部的两组推杆组件，所述阀体4上开设有用于输入空气的进气口5、用于排出氮气的排气口6、分别与分子筛系统连接的a口7和b口8，所述a口7和b口8用于将分子筛系统中的氮气输入气动组合阀的阀体4，经阀体4内的气体通道从排气口6排出；所述进气口5、排气口6、a口7和b口8均位于所述阀体4的侧面，所述阀体4中心区域开设有容纳推杆组件的容纳腔20，所述推杆组件将所述容纳腔20分割为第一容纳腔21和第二容纳腔22，所述排气口6与所述第一容纳腔21连通，所述a口7和所述b口8分别与所述第二容纳腔22连通；所述推杆组件下端设置有用于使得推杆组件恢复原位的复位装置，本实施例中优选为复位弹簧9，通过在推杆组件下方设置复位装置，使得气动组合阀在不工作状态下，推杆组件处于原始位置：即推杆组件将容纳腔20分割成不连通的第一容纳腔21和第二容纳腔22，从而使得与第二容纳腔22连通的a口7和b口8与排气口6不连通，进而有效解决了传统气动组合阀分子筛与排气口6直接连通的问题，大幅延长了分子筛制氧系统中分子筛的存放寿命和使用寿命。
本实施例中，所述进气口5、排气口6、a口7和b口8位于所述阀体4的同一侧面，例如图1所示的前面。
为了使得进气口5、排气口6、a口7和b口8的设置外观更加美观，优选的，所述进气口5与所述排气口6沿水平方向平行相对设置，所述排气口6位于所述进气口5的上方；所述a口7与所述b口8沿竖直方向平行相对设置，所述a口7与所述b口8位于所述排气口6和所述进气口5之间。
在另一些实施例中，如图3-5所示，所述进气口5和所述排气口6位于所述阀体4的前侧，所述进气口5与所述排气口6沿水平方向平行相对设置；所述a口7与所述b口8位于所述阀体4的后侧，具体所述a口7与所述b口8沿竖直方向平行相对设置。
本实施例中，所述推杆组件包括推杆、支撑推杆竖直设置于容纳腔20的推杆支座31、密封盖设于所述推杆支座31上端的密封盖和位于密封盖下方且与所述推杆上端固定连接的圆垫片，所述推杆下端开设有用于容纳所述复位弹簧9的第一弹簧孔32，所述推杆与所述推杆支座31连接处设置有密封圈33。
推杆用于实现第一容纳腔21和第二容纳腔22的连通和隔离。当气动组合阀工作时，压缩空气通过作用于密封盖和圆垫片，推动推杆向下运动，使得密封圈33与推杆支座31的下端分离，实现第一容纳腔21和第二容纳腔22的连通；当气动组合阀不工作时，推杆在复位弹簧9的作用下，推杆上的密封圈33与推杆支座31下端密封抵接，实现第一容纳腔21与第二容纳腔22的隔离，从而阻断a口7和b口8与排气孔的连通。
推杆支座31用于支撑推杆沿竖直方向往复运动，确保推杆在预定方向稳定的实现往复运动；密封盖用于向圆垫片施加推力；圆垫片用于向推杆传递推力以推动推杆向下运动。
通过设置第一弹簧孔32，实现复位弹簧9与推杆的连接，方便推杆与复位弹簧9的安装和连接，有效提升了气动组合阀的安装效率。
本实施例对密封盖与推杆的固定连接方式不做限定，优选的，所述推杆上端开设有第一螺丝孔34，所述密封盖中央区域开设有与所述第一螺丝孔34相配合的第二螺丝孔(图中未示出)，所述密封盖通过自攻螺钉11与第一螺丝孔34和第二螺丝孔的配合固定于所述推杆的上端。
本实施例中，所述推杆支座31开设有与所述推杆上端相配合的推杆通孔(图中未示出)；所述密封圈33包括第一密封圈331和第二密封圈332，所述第一密封圈331与所述第二密封圈332沿水平方向平行设置，第一密封圈331位于所述第二密封圈332的下方。
本实施例中，所述容纳腔20底部开设有用于盛放复位弹簧9另一端的第二弹簧孔41，设置第二弹簧孔41，通过弹簧孔孔卡合的连接方式，方便复位弹簧9的安装，有利于提升气动组合阀的组装或安装效率。
本实施例提供的气动组合阀的工作原理如下：
空气通过进气口5进入阀体4，经阀体4内部的气体通道进入盖板2和先导电磁阀1。如果先导电磁阀1左位得电，先导电磁阀1左位气体通道打开，空气经先导电磁阀1进入盖板2中的气体通道，空气通过向左侧密封盖51施加压力，左侧密封盖51向下变形推动左侧圆垫片61向下运动，进而推动左侧推杆35向下运动，此时b口8打开，空气经b口8进入分子筛系统的一侧，同时，分子筛系统另一侧中的氮气通过a口7进入气动组合阀的阀体4，经阀体4内的气体通道进入排气口6排出；
如果先导电磁阀1右位得电，先导电磁阀1右位气体通道打开，空气经先导电磁阀1进入盖板2中的气体通道，空气通过向右侧密封盖52施加压力，右侧密封盖52向下变形推动右侧圆垫片62向下运动，进而推动右侧推杆36向下运动，此时a口7打开，空气经a口7进入分子筛系统的另一侧，同时，分子筛系统另一侧中的氮气通过b口8进入气动组合阀的阀体4，经阀体4内的气体通道进入排气口6排出。
当气动组合阀不工作时，气动组合阀内无气体流通，密封盖、圆垫片和推杆均处于原始位置，在复位弹簧9的向上推力作用下，推杆上的密封圈33与推杆支座31的下端密封抵接，实现第一容纳腔21和第二容纳腔22的隔离，进而实现a口7和b口8与排气口6的的隔离，从而解决分子筛筒排气端与空气端相通的方案弊端，大大延长分子筛系统的存放寿命与使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，其特征在于，包括用于控制压缩用于控制气路开关的先导电磁阀、固定设置于先导电磁阀下方的盖板、固定设置于所述盖板下方的阀体和安装于阀体内部的推杆组件，所述阀体上开设有用于输入空气的进气口、用于排出氮气的排气口、分别与分子筛系统连接的a口和b口；所述进气口、排气口、a口和b口均位于所述阀体的侧面，所述阀体中心区域开设有容纳推杆组件的容纳腔，所述推杆组件将所述容纳腔分割为第一容纳腔和第二容纳腔，所述排气口与所述第一容纳腔连通，所述a口和所述b口分别与所述第二容纳腔连通；所述推杆组件下端设置有用于使得推杆组件恢复原位的复位装置。
2.根据权利要求1所述的延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，其特征在于，所述复位装置为复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，其特征在于，所述进气口、排气口、a口和b口位于所述阀体的同一侧面。
4.根据权利要求3所述的延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，其特征在于，所述进气口与所述排气口沿水平方向平行相对设置，所述排气口位于所述进气口的上方；所述a口与所述b口沿竖直方向平行相对设置，所述a口与所述b口位于所述排气口和所述进气口之间。
5.根据权利要求1所述的延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，其特征在于，所述进气口和所述排气口位于所述阀体的一侧，所述进气口与所述排气口沿水平方向平行相对设置；所述a口与所述b口位于所述阀体的另一侧，所述a口与所述b口沿竖直方向平行相对设置。
6.根据权利要求1所述的延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，其特征在于，所述推杆组件包括推杆、支撑推杆竖直设置于容纳腔的推杆支座、密封盖设于所述推杆支座上端的密封盖和位于密封盖下方且与所述推杆上端固定连接的圆垫片，所述推杆下端开设有用于容纳所述复位弹簧的第一弹簧孔，所述推杆与所述推杆支座连接处设置有密封圈。
7.根据权利要求6所述的延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，其特征在于，所述推杆上端开设有第一螺丝孔，所述密封盖中央区域开设有与所述第一螺丝孔相配合的第二螺丝孔，所述密封盖通过自攻螺钉与第一螺丝孔和第二螺丝孔的配合固定于所述推杆的上端。
8.根据权利要求7所述的延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，其特征在于，所述推杆支座开设有与所述推杆上端相配合的推杆通孔；所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈与所述第二密封圈沿水平方向平行设置。
9.根据权利要求8所述的延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，其特征在于，所述容纳腔底部开设有用于盛放复位弹簧另一端的第二弹簧孔。
10.根据权利要求9所述的延长分子筛制氧系统使用寿命的气动组合阀，其特征在于，所述容纳腔的数量为2个，所述推杆组件的数量为2个。
技术总结