一种自动化模具拉丝装置的制作方法

专利2022-06-29  85


本实用新型涉及模具拉丝技术领域,具体为一种自动化模具拉丝装置。



背景技术:

拉丝是一种金属加工工艺,在金属压力加工中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法,称为金属拉丝工艺,使其改变形状、尺寸的工具,称为拉丝模,拉丝处理一般也可以称做扫砂、扫尼龙,等等,通常根据表面效果不同分为直丝和乱丝,直丝又叫做发丝纹、乱丝又叫作雪花纹,丝纹类型的好差具有很大的主观性,每个用户对表面线纹的要求不同,对线纹效果的喜好不同,有人会觉得发丝好看,有人却喜欢雪花纹,有人喜欢长丝,有人却喜欢短丝,线纹效果由于变化多样,通常很难描述和具体界定,而是通过确定拉丝的加工方式,所用的研磨产品,工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果,拉丝方式有手工拉丝和机械拉丝两种方式,常见的机械拉丝的方式有以下几种:平压式砂带拉丝、不织布辊刷拉丝、宽砂带拉丝、无心磨拉丝和抛光机拉丝。

现有的模具拉丝装置,只能针对特有的一种或多种模具的表面进行拉丝丝,无法满足市场的需求。



技术实现要素:

针对现有自动化模具拉丝装置的不足,本实用新型提供了一种自动化模具拉丝装置,具备可以更换不同的拉丝工具,使该装置可以对不同的模具表面进行加工,满足市场需求的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种自动化模具拉丝装置,包括支撑架和支撑杆,所述支撑架的内侧活动连接有从动轮,所述从动轮的外侧缠绕有传送带,所述传送带表面的两侧均固定连接有固定装置,所述支撑架一侧的地面上活动连接有主动轮,所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接,且所述主动轮另一面的中部设有锥齿,所述支撑架一侧的地面上固定连接有电机一,所述电机一的顶部固定连接有锥齿轮,所述锥齿轮与主动轮上的锥齿相啮合,所述支撑杆的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的顶部依次设有进液口和出液口,所述进液口和出液口的末端固定连接有进液管,所述支撑杆的顶部固定连接有连接套,所述连接套的内圈固定套接有液压活塞一,所述液压活塞一底端的一侧依次固定连接有三个液压活塞二。

优选的,所述液压活塞二的末端固定连接有电机二,所述电机二的输出轴末端固定连接有轴套,所述顶部的轴套的另一端固定连接有砂轮一,所述中部的轴套的另一端固定连接有砂轮二,所述底部的轴套的另一端固定连接有不织布拉丝轮。

优选的,所述液压活塞一的底部固定连接有支撑板,所述支撑板另一侧的两端均固定连接有液压活塞三,所述液压活塞三的末端固定连接有电机三,所述电机三的输出轴末端固定连接有不织布辊刷,所述不织布辊刷的另一端与另一液压活塞三活动连接,所述液压活塞三的两侧均设有进液口和出液口,所述液压活塞三上的进液口和出液口通过进液管与液压缸上的出液口和进液口固定连接。

优选的,所述液压活塞二的两侧均设有进液口和出液口,所述液压活塞二上的进液口和出液口通过进液管与液压缸上的出液口和进液口固定连接。

与现有自动化模具拉丝装置对比,本实用新型具备以下有益效果。

1、该自动化模具拉丝装置,通过液压活塞一与液压活塞二的配合使用,可以使不同的拉丝工具移动至传送带的上方,使用者可以根据实际需求选择合适的拉丝工作,该自动化模具拉丝装置的可以满足不同种模具的需求,该装置的使用性更高,功能更全,经济效益更高。

2、该自动化模具拉丝装置,通过固定装置,可以把模具固定在传送带上,便于对模具进行拉丝加工,通过电机一,可以带动传送带的转动,模具可以随着传送带而移动,便于拉丝工具对模具进行拉丝处理。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图。

图2为本实用新型结构不织布辊刷俯视示意图。

图3为本实用新型结构传送带侧面示意图。

图中:1、支撑架;2、支撑杆;3、液压活塞二;4、支撑板;5、电机三;6、液压缸;7、进液口;8、出液口;9、进液管;10、液压活塞一;11、连接套;12、电机二;13、轴套;14、砂轮一;15、从动轮;16、传送带;17、固定装置;18、砂轮二;19、不织布拉丝轮;20、主动轮;21、锥齿轮;22、电机一;23、液压活塞三;24、不织布辊刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种自动化模具拉丝装置,包括支撑架1和支撑杆2,支撑架1的内侧活动连接有从动轮15,从动轮15的外侧缠绕有传送带16,传送带16表面的两侧均固定连接有固定装置17,通过固定装置17,可以把模具固定在传送带16上,便于对模具进行拉丝加工,支撑架1一侧的地面上活动连接有主动轮20,主动轮20与从动轮15通过传送带16传动连接,且主动轮20另一面的中部设有锥齿,支撑架1一侧的地面上固定连接有电机一22,电机一22的顶部固定连接有锥齿轮21,锥齿轮21与主动轮20上的锥齿相啮合,通过电机一22,电机一22可以带动锥齿轮21转动,锥齿轮21通过与之相啮合的锥齿带动主动轮20转动,主动轮20带动传送带16转动,待拉丝的模具可以在传送带16上移动,支撑杆2的一侧固定连接有液压缸6,液压缸6的顶部依次设有进液口7和出液口8,进液口7和出液口8的末端固定连接有进液管9,支撑杆2的顶部固定连接有连接套11,连接套11的内圈固定套接有液压活塞一10,液压活塞一10底端的一侧依次固定连接有三个液压活塞二3,通过液压活塞一10,可以改变三个液压活塞二3的高度,便于使用者根据实际需求更换不同的拉丝工具。

其中,液压活塞二3的末端固定连接有电机二12,电机二12的输出轴末端固定连接有轴套13,顶部的轴套13的另一端固定连接有砂轮一14,中部的轴套13的另一端固定连接有砂轮二18,底部的轴套13的另一端固定连接有不织布拉丝轮19,通过电机二12,电机二12可以控制砂轮一14、砂轮二18或不织布拉丝轮19的转动,通过不织布拉丝轮19,可以对圆管形模具进行拉丝,通过砂轮一14,可以对板材之类的模具进行加工,通过砂轮二18,可以对小面积平面的表面进行拉丝加工,通过液压活塞二3,可以使需要的拉丝工具延伸至传送带16的上方,便于拉丝工具对模具进行拉丝加工。

其中,液压活塞一10的底部固定连接有支撑板4,支撑板4另一侧的两端均固定连接有液压活塞三23,液压活塞三23的末端固定连接有电机三5,电机三5的输出轴末端固定连接有不织布辊刷24,不织布辊刷24的另一端与另一液压活塞三23活动连接,液压活塞三23的两侧均设有进液口7和出液口8,液压活塞三23上的进液口7和出液口8通过进液管9与液压缸6上的出液口8和进液口7固定连接,通过电机三5,可以使不织布辊刷24旋转转动,使该拉丝装置使用大面积的拉丝,通过液压缸6与液压活塞三23的连接设置,液压缸6可以控制液压活塞三23的伸缩,液压活塞三23可以带动不织布辊刷24移动至传送带16的上方,便于对模具拉丝。

其中,液压活塞二3的两侧均设有进液口7和出液口8,液压活塞二3上的进液口7和出液口8通过进液管9与液压缸6上的出液口8和进液口7固定连接,通过液压缸6与液压活塞二3的连接设置,液压缸6可以控制液压活塞二3的伸缩。

工作原理:使用时,把待拉丝的模具用固定装置17固定在传送带16上,根据模具的特性选择合适的拉丝工具,比如待拉丝的模具适合用不织布拉丝轮19拉丝,启动液压系统,液压系统控制液压活塞一10和液压活塞二3伸长,液压活塞一10和液压活塞二3控制不织布拉丝轮19移动至传送带16的上方,启动电机二12与电机一22,电机二12使不织布拉丝轮19转动,电机一22使传送带16转动,待拉丝的模具随着传送带16移动至不织布拉丝轮19的下方,液压活塞一10伸长,不织布拉丝轮19与模具接触,模具表面形成拉丝,若模具适合使用砂轮二18拉丝,把模具固定在传送带16上,液压活塞一10和液压活塞二3控制砂轮二18移动至传送带16的上方,启动电机二12与电机一22,电机二12使砂轮二18转动,电机一22使传送带16转动,传送带16把模具移动至砂轮二18的下方,电机一22停止转动,液压活塞一10控制砂轮二18上下移动,砂轮二18与模具间歇性的接触,模具拉丝完成后,把模具从传送带16上取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种自动化模具拉丝装置,包括支撑架(1)和支撑杆(2),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧活动连接有从动轮(15),所述从动轮(15)的外侧缠绕有传送带(16),所述传送带(16)表面的两侧均固定连接有固定装置(17),所述支撑架(1)一侧的地面上活动连接有主动轮(20),所述主动轮(20)与从动轮(15)通过传送带(16)传动连接,且所述主动轮(20)另一面的中部设有锥齿,所述支撑架(1)一侧的地面上固定连接有电机一(22),所述电机一(22)的顶部固定连接有锥齿轮(21),所述锥齿轮(21)与主动轮(20)上的锥齿相啮合,所述支撑杆(2)的一侧固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的顶部依次设有进液口(7)和出液口(8),所述进液口(7)和出液口(8)的末端固定连接有进液管(9),所述支撑杆(2)的顶部固定连接有连接套(11),所述连接套(11)的内圈固定套接有液压活塞一(10),所述液压活塞一(10)底端的一侧依次固定连接有三个液压活塞二(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化模具拉丝装置,其特征在于:所述液压活塞二(3)的末端固定连接有电机二(12),所述电机二(12)的输出轴末端固定连接有轴套(13),所述顶部的轴套(13)的另一端固定连接有砂轮一(14),所述中部的轴套(13)的另一端固定连接有砂轮二(18),所述底部的轴套(13)的另一端固定连接有不织布拉丝轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化模具拉丝装置,其特征在于:所述液压活塞一(10)的底部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)另一侧的两端均固定连接有液压活塞三(23),所述液压活塞三(23)的末端固定连接有电机三(5),所述电机三(5)的输出轴末端固定连接有不织布辊刷(24),所述不织布辊刷(24)的另一端与另一液压活塞三(23)活动连接,所述液压活塞三(23)的两侧均设有进液口(7)和出液口(8),所述液压活塞三(23)上的进液口(7)和出液口(8)通过进液管(9)与液压缸(6)上的出液口(8)和进液口(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化模具拉丝装置,其特征在于:所述液压活塞二(3)的两侧均设有进液口(7)和出液口(8),所述液压活塞二(3)上的进液口(7)和出液口(8)通过进液管(9)与液压缸(6)上的出液口(8)和进液口(7)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及模具拉丝技术领域,且公开了一种自动化模具拉丝装置,包括支撑架和支撑杆,所述支撑架的内侧活动连接有从动轮,所述从动轮的外侧缠绕有传送带,所述传送带表面的两侧均固定连接有固定装置,所述支撑架一侧的地面上活动连接有主动轮,所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接,且所述主动轮另一面的中部设有锥齿,所述支撑架一侧的地面上固定连接有电机一。该自动化模具拉丝装置,通过液压活塞一与液压活塞二的配合使用,可以使不同的拉丝工具移动至传送带的上方,使用者可以根据实际需求选择合适的拉丝工作,该自动化模具拉丝装置的可以满足不同种模具的需求,该装置的使用性更高,功能更全,经济效益更高。

技术研发人员:王雪;刘广飞
受保护的技术使用者:大连国盛模具制造有限公司
技术研发日:2019.09.05
技术公布日:2020.06.09

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