本实用新型涉及基坑支护工程的技术领域，尤其是涉及一种易装拆式基坑支护结构。
背景技术：
基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。基坑支护结构体系一般包括两个部分，即挡土结构和降水止水体系。桩、墙式支护结构常采用钢板桩、钢筋混凝土板桩、柱列式灌注桩、地下连续墙等，根据土质条件及基坑规模，可以设计成悬臂式、内支撑式或锚拉式，重力式支护结构多采用水泥土搅拌桩挡墙、土钉墙等。这些支护结构在基坑施工完成后需要拆除内支护结构时，只能采用切割或爆破方式，造成了内支护结构原材料的浪费，也提高了施工成本。
针对上述问题，专利公告号为cn208121779u的中国专利，提出了一种易装拆式基坑支护机构，包括若干支撑机构，支撑机构之间通过连接装置连接为一体，并呈均布设置；支撑机构包括支撑架、可拆装设置于支撑架的伸缩装置、设置于伸缩装置一端的支撑板；伸缩装置与支撑架垂直，支撑板与支撑架平行，支撑架的底端设置有支撑座；所有支撑机构的支撑架平行，支撑板均匀朝外设置。该实用新型将大部分组件设置为可拆装的结构，拆装方便，不会对整个基坑支护机构造成损伤，便于后续的重复利用。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：多个支撑机构形成支护结构的内支撑对基坑边坡处的支护桩进行支护，而支撑架则通过底座和支撑块与基坑坑底的地面接触来对支撑架进行支撑，纵使相邻两个支撑架之间通过连接装置连接成整体，但是整体的稳定性还是较差，难以完全承受来自防护桩受压翻转的载荷，一旦支撑架上端与防护桩之间的距离发生改变，难以通过调节伸缩装置使支撑架再对支护桩进行有效支撑。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可对支护桩进行稳固支撑的易装拆式基坑支护结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种易装拆式基坑支护结构，包括设置在基坑边坡处的多个支护桩，基坑坑底上端面设置有多个支撑架，所述支撑架上端面还设置有伸缩装置和与所述支护桩抵接的支撑板，其特征在于：所述支撑架的下端部插入基坑坑底的土层中，所述支撑架下端部设置有置于基坑坑底上端面的支撑座，所述支护桩背离基坑护坡的一侧于所述支护桩与基坑坑底接触部一体浇筑有拉环，所述拉环与所述支撑架上端部之间设置有拉紧组件。
通过采用上述技术方案，支护桩浇筑完成后，将多个支撑架插入基坑坑底的土层中，通过支撑座对其进行固定，再将支撑板设置在对应的支护桩侧壁，支撑架上设置的伸缩装置将支撑板抵紧在支护桩侧壁，从而使得支撑架对支护桩进行支撑，从而尽可能保证了支护结构对基坑的支护作用；在支撑架对支护桩进行支撑的时候，支护桩承受基坑护坡自重施加在支护桩上的载荷，使支护桩有向基坑内翻转的趋势，进而该载荷传递到支撑架上使支撑架上端部也有朝基坑中心翻转的趋势，而拉紧组件则将支撑架上端部拉紧在支护桩的下部，加强了支撑架与支护桩之间的稳固连接，使得来自基坑护坡的载荷有一部分传递到支护桩的下部，从而支护桩受力更加均匀，支撑架也不易发生翻转，尽可能保证了支撑架对支护桩进行有效支撑，进而提高了支护结构对基坑的有效、稳定支护，同时支护结构的内支撑部分均采用可拆卸式连接，便于装拆和重复使用，降低了支护结构的施工造价。
进一步设置为：所述拉紧组件包括一端钩挂在所述拉环上的花篮螺丝，所述花篮螺丝远离所述拉环的一端固接有拉索，所述拉索远离所述花篮螺丝的一端与所述支撑架上端部连接。
通过采用上述技术方案，花篮螺丝自身的拉紧长度可调，且还具有自锁性，将花篮螺丝连接在卡环和拉索之间，调整花篮螺丝可将支撑架的上端与支护桩下部拉紧连接，保证了支撑架和支护桩的稳定性，同时也使得支护结构适用于对不同大小基坑的支护。
进一步设置为：所述支撑架上端部的周壁套设有与所述支撑架周壁贴合的套筒，所述拉索远离所述花篮螺丝的一端铰接连接在所述套筒周壁。
通过采用上述技术方案，套筒增加了拉索与支撑架的接触面积，尽可能避免拉索对支撑架的拉力过大时，对支撑架造成损伤，影响支撑架的重复利用。
进一步设置为：所述套筒周壁螺纹穿设有多个抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案，根据不同的基坑大小设计拉索与支撑架的合适夹角，进而将套筒设置在支撑架上合适的位置上，再通过旋转抵紧螺栓使抵紧螺栓一端与支撑架外侧壁抵紧，从而将套筒固定在支撑架上，实现了支撑架与支护桩之间的稳定连接。
进一步设置为：所述支撑座上端面贯穿开设有与所述支撑架插接适配的u型槽。
通过采用上述技术方案，安装支撑座时使支撑座上的u型槽朝向与之邻近的支护桩，支撑座再通过u型槽与支撑架的插接连接对支撑架进行径向支撑，进一步提高了支撑架在基坑坑底中的稳定性，尽可能保证了支撑架对支护桩的稳定支撑。
进一步设置为：所述支撑座下端面远离所述u型槽的一侧固接有踵块。
通过采用上述技术方案，踵块的设置使得支撑座能尽可能稳定地固定在基坑坑底上端面，从而提高了支撑座对支撑架的支撑性能。
进一步设置为：所述套筒侧壁上分别固接有主拉杆和副拉杆，所述主拉杆和所述副拉杆相邻的一端的连线与所述套筒的轴线相交，所述副拉杆远离所述套筒的一端设置有螺旋槽，所述主拉杆远离所述套筒的一端转动连接有与所述螺旋槽螺纹适配的内螺筒，所述内螺筒外周壁固接有便于旋转所述内螺筒的卡块。
通过采用上述技术方案，将多各支撑架设置在基坑坑底对支护桩进行支撑，将相邻两个支撑架上邻近的主拉杆和副拉杆通过主拉杆上的螺旋槽和副拉杆上的内螺筒螺纹连接进行连接，进而使得多个支撑架连成整体，进一步提高了支撑架在基坑底的稳定性；卡块的设置便于旋转内螺筒，使得连接主拉杆和副拉杆时更加便利。
进一步设置为：所述支撑架包括钢管，所述钢管内浇筑有钢筋混凝土。
通过采用上述技术方案，支撑架为钢管内浇筑钢筋混凝土制成，增强了支撑架的径向抗弯性能，使得支撑架对支护桩进行支撑时更加稳固。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.支撑架通过伸缩装置和支撑板对支护桩进行支撑时，拉紧组件将支撑架上端部与支护桩的下部拉紧，尽可能避免支撑架上端部承受较大载荷后发生翻转而失去对支护桩的有效支撑，提高了支护结构对基坑的有效、稳定支护；
2.设置套筒增加了拉索与支撑架的接触面积，尽可能避免拉索对支撑架的拉力过大时，对支撑架造成损伤，影响支撑架的重复利用；
3.支撑座上设置u型槽和踵块，使得支撑座能对支撑架起稳定支撑作用，提高了支撑架在基坑坑底中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖视图；
图2是本实用新型的套筒、主拉杆、副拉杆、螺旋槽和卡块的整体结构示意图。
附图标记：1、支护桩；2、支撑架；3、伸缩装置；4、支撑板；5、支撑座；6、花篮螺丝；7、套筒；8、抵紧螺栓；9、u型槽；10、踵块；11、主拉杆；12、副拉杆；13、螺旋槽；14、卡块；15、拉环；16、拉索；17、冠梁；18、内螺筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种易装拆式基坑支护结构，包括钻孔浇筑在在基坑边坡沿边处的多个支护桩1，多个支护桩1沿基坑边坡边缘依次排布，多个支护桩1上端部一体浇筑有沿其排布方向的冠梁17，基坑坑底上端面竖直设置有多个支撑架2，支撑架2是由钢管内浇筑钢筋混凝土制成，支撑架2的下端部插入基坑坑底的土层中，多个支撑架2沿多个支护桩1的排布方向呈等间距排布，支撑架2上端面还水平设置有伸缩装置3和竖直设置的且与支护桩1侧壁抵接的支撑板4，伸缩装置3的具体结构见专利公告号为cn208121779u的中国专利第【0031】段之描述。
支护桩1浇筑完成后，将多个支撑架2插入基坑坑底的土层中，再将支撑板4设置在对应的支护桩1侧壁，支撑架2上设置的伸缩装置3将支撑板4抵紧在支护桩1侧壁，从而实现了支撑架2对支护桩1的有效支撑，支撑板4的设置增大了支撑架2对支护桩1进行支撑时的接触面积，提高了支撑架2与支护桩1之间连接的稳定性，而由钢管内浇筑钢筋混凝土制成的支撑架2具有较强的径向抗弯性能，从而尽可能保证了支撑架2对支护桩1的有效支撑，实现了支护结构对基坑的支护作用；同时支护结构的内支撑部分均采用可拆卸式连接，便于装拆和重复使用，降低了支护结构的施工造价。
支撑架2下端部设置有置于基坑坑底上端面的板状的支撑座5，支撑座5上端面贯穿开设有与支撑架2插接适配的u型槽9，支撑座5下端面远离u型槽9的一侧固接有踵块10，踵块10横截面为三角形且且斜边一侧靠近与之邻近的支护桩1；支护桩1背离基坑护坡的一侧于支护桩1与基坑坑底接触部一体浇筑有钢制的拉环15，拉环15与支撑架2上端部之间设置有拉紧组件，拉紧组件包括一端钩挂在拉环15上的花篮螺丝6，花篮螺丝6为现有技术中常见的co型高强度花篮螺栓，花篮螺丝6远离拉环15的一端固接有钢丝绳绕股而成的拉索16，支撑架2上端部的周壁套设有与支撑架2周壁贴合的套筒7，拉索16远离花篮螺丝6的一端铰接连接在套筒7周壁，套筒7周壁还螺纹穿设有多个抵紧螺栓8。
支撑架2安装完毕后，使支撑座5上的u型槽9朝向与之邻近的支护桩1，支撑座5再通过u型槽9与支撑架2的插接连接对支撑架2进行径向支撑，踵块10的设置使得支撑座5能尽可能稳定地固定在基坑坑底上端面，从而提高了支撑座5对支撑架2的支撑性能；在支撑架2对支护桩1进行支撑的时候，支护桩1承受基坑护坡自重施加在支护桩1上的载荷，使支护桩1有向基坑内翻转的趋势，进而该载荷传递到支撑架2上使支撑架2上端部也有朝基坑中心翻转的趋势，调整花篮螺丝6可将支撑架2的上端与支护桩1下部拉紧连接，保证了支撑架2和支护桩1的稳定性，加强了支撑架2与支护桩1之间的稳固连接，使得来自基坑护坡的载荷有一部分传递到支护桩1的下部，从而支护桩1受力更加均匀，支撑架2也不易发生翻转，尽可能保证了支撑架2能对支护桩1进行有效支撑，进而提高了支护结构对基坑的有效、稳定支护。
根据不同的基坑大小计算出拉索16与支撑架2之间合适的夹角，进而将套筒7设置在支撑架2上合适的位置上，随后旋转抵紧螺栓8使抵紧螺栓8一端与支撑架2外侧壁抵紧，从而将套筒7固定在支撑架2上，以防止拉索16在对支护桩1和支撑架2进行拉紧时，套筒7在支撑架2上滑移；套筒7的设置增加了拉索16与支撑架2的接触面积，尽可能避免了当拉索16对支撑架2的拉力过大时，拉索16对对支撑架2的局部造成损伤，而影响支撑架2的重复利用。
参照图2，套筒7侧壁上分别固接有主拉杆11和副拉杆12，主拉杆11和副拉杆12相邻的一端的连线与套筒7的轴线相交，位于基坑拐角处的两个相邻的支撑杆之间可通过另外焊接钢筋的方式对两个支撑架2进行固定，副拉杆12远离套筒7的一端设置有螺旋槽13，主拉杆11远离套筒7的一端转动连接有与螺旋槽13螺纹适配的内螺筒18，内螺筒18外周壁固接有便于旋转内螺筒18的卡块14，卡块14横截面为正六边形。
将多各支撑架2设置在基坑坑底对支护桩1进行支撑，将相邻两个支撑架2上邻近的主拉杆11和副拉杆12通过主拉杆11上的螺旋槽13和副拉杆12上的内螺筒螺纹连接进行连接，进而使得多个支撑架2连成整体，阿静拐角处的两个支撑架2也固定后，多个支撑架2形成一个封闭的“口”字形的整体，进一步提高了支撑架2在基坑底的稳定性；卡块14的设置便于旋转内螺筒18，使得连接主拉杆11和副拉杆12时更加便利。
本实施例的实施原理及有益效果为：
支护桩1浇筑完成后，将多个支撑架2插入基坑坑底的土层中，通过支撑座5对其进行固定，再将支撑板4设置在对应的支护桩1侧壁，支撑架2上设置的伸缩装置3将支撑板4抵紧在支护桩1侧壁，从而使得支撑架2对支护桩1进行支撑，尽可能保证了支护结构对基坑的有效支护作用；在支撑架2对支护桩1进行支撑的时候，通过拉紧组件将支撑架2上端部拉紧在支护桩1的下部，加强了支撑架2与支护桩1之间的稳固连接，使得来自基坑护坡的载荷有一部分传递到支护桩1的下部，从而支护桩1受力更加均匀，支撑架2也不易发生翻转，尽可能保证了支撑架2对支护桩1进行有效支撑，进而提高了支护结构对基坑的有效、稳定支护，同时支护结构的内支撑部分均采用可拆卸式连接，便于装拆和重复使用，降低了支护结构的施工造价。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种易装拆式基坑支护结构，包括设置在基坑边坡处的多个支护桩（1），基坑坑底上端面设置有多个支撑架（2），所述支撑架（2）上端面还设置有伸缩装置（3）和与所述支护桩（1）抵接的支撑板（4），其特征在于：所述支撑架（2）的下端部插入基坑坑底的土层中，所述支撑架（2）下端部设置有置于基坑坑底上端面的支撑座（5），所述支护桩（1）背离基坑护坡的一侧于所述支护桩（1）与基坑坑底接触部一体浇筑有拉环（15），所述拉环（15）与所述支撑架（2）上端部之间设置有拉紧组件。
2.根据权利要求1所述的易装拆式基坑支护结构，其特征在于：所述拉紧组件包括一端钩挂在所述拉环（15）上的花篮螺丝（6），所述花篮螺丝（6）远离所述拉环的一端固接有拉索（16），所述拉索（16）远离所述花篮螺丝（6）的一端与所述支撑架（2）上端部连接。
3.根据权利要求2所述的易装拆式基坑支护结构，其特征在于：所述支撑架（2）上端部的周壁套设有与所述支撑架（2）周壁贴合的套筒（7），所述拉索（16）远离所述花篮螺丝（6）的一端铰接连接在所述套筒（7）周壁。
4.根据权利要求3所述的易装拆式基坑支护结构，其特征在于：所述套筒（7）周壁螺纹穿设有多个抵紧螺栓（8）。
5.根据权利要求1所述的易装拆式基坑支护结构，其特征在于：所述支撑座（5）上端面贯穿开设有与所述支撑架（2）插接适配的u型槽（9）。
6.根据权利要求5所述的易装拆式基坑支护结构，其特征在于：所述支撑座（5）下端面远离所述u型槽（9）的一侧固接有踵块（10）。
7.根据权利要求4所述的易装拆式基坑支护结构，其特征在于：所述套筒（7）侧壁上分别固接有主拉杆（11）和副拉杆（12），所述主拉杆（11）和所述副拉杆（12）相邻的一端的连线与所述套筒（7）的轴线相交，所述副拉杆（12）远离所述套筒（7）的一端设置有螺旋槽（13），所述主拉杆（11）远离所述套筒（7）的一端转动连接有与所述螺旋槽（13）螺纹适配的内螺筒（18），所述内螺筒（18）外周壁固接有便于旋转所述内螺筒（18）的卡块（14）。
8.根据权利要求1所述的易装拆式基坑支护结构，其特征在于：所述支撑架（2）包括钢管，所述钢管内浇筑有钢筋混凝土。
技术总结