本实用新型涉及不锈钢弯头领域，特别涉及一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头。
背景技术：
弯头是改变管路方向的管件，在日常生活中弯头有很多不同的材质，其中便有不锈钢弯头；现有的不锈钢弯头在使用时存在一定的弊端，在不锈钢弯头与管件之间进行连接时，由于连接的方式较为单一，便会导致在进行连接时出现松动的情况，导致连接的紧密程度不够影响后期的使用，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，包括弯头主体与套接在弯头主体外表面一端的管件主体，所述弯头主体与管件主体之间设置有连接板，所述连接板的内表面设置有固定螺丝，所述管件主体的外表面靠近弯头主体的一端两侧均开设有第一螺丝孔，所述管件主体的外表面一端套接有连接筒，所述连接筒的外表面两侧均开设有定位孔，所述弯头主体的外表面两侧均开设有第二螺丝孔，所述连接板的两侧外表面均开设有安装孔。
优选的，所述连接板的形状呈弧形，且连接板的内壁处可与弯头主体与管件主体的外表面之间进行紧密贴合。
优选的，所述弯头主体的外表面两端均开设有开口，且连接筒的直径略小于弯头主体外表面的两端开口的直径，所述连接筒的外表面可与弯头主体的开口内壁处相贴合。
优选的，所述第一螺丝孔、定位孔与第二螺丝孔的直径均一致，所述连接筒插入弯头主体上的开口内后连接筒上的定位孔便可与弯头主体上的第二螺丝孔之间进行重合。
优选的，所述连接板上的安装孔的数量为两组，且连接板安装后其两侧的安装孔可分别与第一螺丝孔或定位孔和第二螺丝孔之间重合。
优选的，所述固定螺丝可贯穿插入安装孔、第一螺丝孔、定位孔与第二螺丝孔内，且连接板通过固定螺丝与弯头主体和管件主体之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，在进行使用时，当使用人员需要将该弯头主体连接管件时，首先使用人员需要将管件主体通过连接筒插入弯头主体一端的开口内，此时连接筒上的定位孔便可与弯头主体上的第二螺丝孔之间进行重合，而由于连接板的一侧通过固定螺丝固定在管件主体上的第一螺丝孔中，此时当定位孔与第二螺丝孔之间重合后，使用人员便可将连接板的另一侧再通过固定螺丝依次贯穿插入安装孔、第二螺丝孔以及定位孔中进行固定，此时便可有效的增加该弯头主体与管件主体之间连接的紧密程度，有效的避免出现松动脱落的情况，整个不锈钢弯头结构简单，操作方便，能够在对管件进行连接时，有效的增加连接时的稳定以及连接时的紧密程度，继而有效的避免在进行使用时出现松动脱落的情况，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头管件主体与弯头主体的结构图。
图3为本实用新型一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头连接板与固定螺丝的结构图。
图中：1、弯头主体；2、管件主体；3、连接板；4、固定螺丝；5、第一螺丝孔；6、连接筒；7、定位孔；8、第二螺丝孔；9、安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，包括弯头主体1与套接在弯头主体1外表面一端的管件主体2，弯头主体1与管件主体2之间设置有连接板3，连接板3的内表面设置有固定螺丝4，管件主体2的外表面靠近弯头主体1的一端两侧均开设有第一螺丝孔5，管件主体2的外表面一端套接有连接筒6，连接筒6的外表面两侧均开设有定位孔7，弯头主体1的外表面两侧均开设有第二螺丝孔8，连接板3的两侧外表面均开设有安装孔9。
连接板3的形状呈弧形，且连接板3的内壁处可与弯头主体1与管件主体2的外表面之间进行紧密贴合，继而便于连接板3的连接使其能够保证安装时的稳定；
弯头主体1的外表面两端均开设有开口，且连接筒6的直径略小于弯头主体1外表面的两端开口的直径，连接筒6的外表面可与弯头主体1的开口内壁处相贴合，继而便可完成两者之间的连接；
第一螺丝孔5、定位孔7与第二螺丝孔8的直径均一致，连接筒6插入弯头主体1上的开口内后连接筒6上的定位孔7便可与弯头主体1上的第二螺丝孔8之间进行重合，便于后期固定螺丝4的插入；
连接板3上的安装孔9的数量为两组，且连接板3安装后其两侧的安装孔9可分别与第一螺丝孔5或定位孔7和第二螺丝孔8之间重合，方便固定螺丝4插入继而完成固定；
固定螺丝4可贯穿插入安装孔9、第一螺丝孔5、定位孔7与第二螺丝孔8内，且连接板3通过固定螺丝4与弯头主体1和管件主体2之间固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，当该不锈钢弯头在进行使用时，当使用人员需要将该弯头主体1连接管件时，首先使用人员需要将管件主体2通过连接筒6插入弯头主体1一端的开口内，此时连接筒6上的定位孔7便可与弯头主体1上的第二螺丝孔8之间进行重合，而由于连接板3的一侧通过固定螺丝4固定在管件主体2上的第一螺丝孔5中，此时当定位孔7与第二螺丝孔8之间重合后，使用人员便可将连接板3的另一侧再通过固定螺丝4依次贯穿插入安装孔9、第二螺丝孔8以及定位孔7中进行固定，此时弯头主体1便可与管件主体2之间进行连接固定，此时便可有效的增加该弯头主体1与管件主体2之间连接的紧密程度，有效的避免弯头主体1与管件主体2在件连接时出现松动脱落的情况，增加弯头主体1与管件主体2连接时的紧密程度，具有一定的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，包括弯头主体（1）与套接在弯头主体（1）外表面一端的管件主体（2），其特征在于：所述弯头主体（1）与管件主体（2）之间设置有连接板（3），所述连接板（3）的内表面设置有固定螺丝（4），所述管件主体（2）的外表面靠近弯头主体（1）的一端两侧均开设有第一螺丝孔（5），所述管件主体（2）的外表面一端套接有连接筒（6），所述连接筒（6）的外表面两侧均开设有定位孔（7），所述弯头主体（1）的外表面两侧均开设有第二螺丝孔（8），所述连接板（3）的两侧外表面均开设有安装孔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，其特征在于：所述连接板（3）的形状呈弧形，且连接板（3）的内壁处可与弯头主体（1）与管件主体（2）的外表面之间进行紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，其特征在于：所述弯头主体（1）的外表面两端均开设有开口，且连接筒（6）的直径略小于弯头主体（1）外表面的两端开口的直径，所述连接筒（6）的外表面可与弯头主体（1）的开口内壁处相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，其特征在于：所述第一螺丝孔（5）、定位孔（7）与第二螺丝孔（8）的直径均一致，所述连接筒（6）插入弯头主体（1）上的开口内后连接筒（6）上的定位孔（7）便可与弯头主体（1）上的第二螺丝孔（8）之间进行重合。
5.根据权利要求1所述的一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，其特征在于：所述连接板（3）上的安装孔（9）的数量为两组，且连接板（3）安装后其两侧的安装孔（9）可分别与第一螺丝孔（5）或定位孔（7）和第二螺丝孔（8）之间重合。
6.根据权利要求1所述的一种可增加连接紧密程度的不锈钢弯头，其特征在于：所述固定螺丝（4）可贯穿插入安装孔（9）、第一螺丝孔（5）、定位孔（7）与第二螺丝孔（8）内，且连接板（3）通过固定螺丝（4）与弯头主体（1）和管件主体（2）之间固定连接。
技术总结