本实用新型涉及一种打磨装置，具体为一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，属于打磨技术领域。
背景技术：
水晶玻璃是指把玻璃煮融后再造成的极似水晶的器皿，别名为人造水晶，由于天然水晶的稀少和不容易开采，不能满足人们的需求，人造水晶玻璃就诞生了，由于通透度高，可制成各种工艺品而大受青睐。
然而，水晶玻璃在生产后需要进行打磨，从而使水晶玻璃表面更加光滑美观，为了水晶玻璃打磨的质量，传统的水晶玻璃在打磨时通常需要人工手持进行打磨，这样很容易造成手部受伤，同时不方便拿持，从而造成水晶玻璃打磨的质量不佳，影响水晶玻璃的美观度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，操作灵活，便于方便放置和拆卸，大大增加了水晶玻璃的打磨效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，包括壳体和安装于所述壳体顶部的打磨机构，所述打磨机构包括固定板和磨砂片，所述固定板的两端通过螺栓可拆卸安装于所述壳体的顶部侧壁，且所述固定板的一端安装有所述磨砂片；所述壳体的顶部一侧安装有调节机构，所述调节机构包括滑槽、推杆、压槽、压缩弹簧、第一轴承和第一夹板，所述壳体的顶部一侧内部设有所述滑槽，所述壳体的顶部一侧设有所述压槽，所述滑槽内部安装有所述推杆，且所述推杆与所述滑槽内部滑动连接；所述推杆的一端贯穿于所述壳体的顶部侧壁延伸至所述压槽的内部，所述推杆的外侧壁设有所述压缩弹簧；所述压缩弹簧的一端与所述压槽固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述推杆的一端固定连接；所述推杆的另一端安装有所述第一夹板，所述夹板的内部安装有所述第一轴承，且所述第一夹板通过所述第一轴承与所述推杆转动连接；所述壳体的顶部另一侧内部安装有转动机构，所述转动机构转杆、第二轴承和第二夹板，所述壳体的顶部另一侧内部安装有两个所述第二轴承，所述转杆设于所述壳体的顶部内侧，所述转杆为倒“l”形结构，且所述转杆通过两个所述第二轴承与所述壳体的顶部转动连接；所述转杆的一端贯穿于所述壳体的一侧与所述第二夹板固定连接，所述转杆的另一端贯穿于所述壳体的另一侧。
优选的，为了方便对水晶玻璃进行打磨放置，所述壳体为内部中空的长方形结构，且所述壳体的顶部呈“凹”字形结构。
优选的，为了对所述转杆进行转动，同时方便对所述把手进行隐藏，所述转动机构还包括放置槽和把手，所述放置槽设于所述转杆的侧壁，且所述把手的设于所述放置槽的内部，所述把手的一端与所述放置槽的一端转动连接。
优选的，为了对打磨后的冷却水进行过滤回收再利用，所述壳体的内部设有过滤机构，所述过滤机构包括抽屉、拉手、过滤网和储水槽，所述储水槽设于所述壳体的内部，且所述储水槽位于所述固定板的底部，所述储水槽的顶部与所述壳体的顶部外侧连通，所述储水槽的内部设有所述抽屉，且所述抽屉一端贯穿于所述壳体的一侧，所述抽屉与所述壳体内部滑动连接，所述抽屉的外侧安装有多个拉手，所述抽屉的底部安装有所述过滤网。
优选的，为了对过滤后的冷却水进行排放和存取，所述过滤机构还包括排水槽和皮塞，所述排水槽设于所述储水槽的底部，且所述排水槽的一端与所述储水槽的底部连通，所述排水槽的另一端延伸至所述壳体的外侧，且所述排水槽的另一端安装有所述所述皮塞。
优选的，为了对外部的冷却液进行接通，方便对打磨的水晶玻璃进行降温冷却，所述过滤机构还包括冷却管，所述冷却管安装于所述壳体的顶部内侧，且所述冷却管的一端贯穿于所述壳体顶部的一侧延伸至所述壳体的外侧，所述冷却管的另一端贯穿于所述壳体顶部的另一侧延伸至所述磨砂片的顶部。
优选的，为了使水晶玻璃不易滑落，所述第一夹板和所述第二夹板的相对侧分别安装有防护机构，所述防护机构包括皮垫和凹槽，所述皮垫设有两个，两个所述皮垫分别安装于所述第一夹板和所述第二夹板的一侧，且两个所述皮垫一侧设有呈环状分布的所述凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在壳体的顶部安装有磨砂片，通过磨砂片方便对水晶玻璃进行侧壁抛光，使水晶玻璃侧壁更加光滑美观，同时在壳体的顶部两侧设有第一夹板和第二夹板，通过第一夹板和第二夹板的夹持，使水晶玻璃更加方便固定，防止水晶玻璃的破损，而且不易损伤工作人员的手部，在第一夹板的一端安装有压缩弹簧，通过按压第一夹板使推杆在压缩弹簧的作用下能够伸缩，有利于方便对不同尺寸的水晶玻璃进行方便固定，增加了水晶玻璃打磨的范围和实用性，在第二夹板的一端安装有转杆，推杆手动的旋转，从而使水晶玻璃通过第一夹板和第二夹板之间能够转动，使水晶玻璃的打磨更加人性化，能根据不同的转动速度对水晶玻璃打磨的质量进行有效的控制，提高了水晶玻璃的美观度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1所示的调节机构与转动机构的连接结构示意图。
图3为图2所示的a部放大示意图。
图中：1、壳体，2、打磨机构，21、固定板，22、磨砂片，3、调节机构，31、滑槽，32、推杆，33、压槽，34、压缩弹簧，35、第一轴承，36、第一夹板，4、转动机构，41、转杆，42、第二轴承，43、第二夹板，44、放置槽，45、把手，5、过滤机构，51、抽屉，52、拉手，53、过滤网，54、储水槽，55、排水槽，56、皮塞，57、冷却管，6、防护机构，61、皮垫，62、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，包括壳体1和安装于所述壳体1顶部的打磨机构2，所述打磨机构2包括固定板21和磨砂片22，所述固定板21的两端通过螺栓可拆卸安装于所述壳体1的顶部侧壁，且所述固定板21的一端安装有所述磨砂片22；所述壳体1的顶部一侧安装有调节机构3，所述调节机构3包括滑槽31、推杆32、压槽33、压缩弹簧34、第一轴承35和第一夹板36，所述壳体1的顶部一侧内部设有所述滑槽31，所述壳体1的顶部一侧设有所述压槽33，所述滑槽31内部安装有所述推杆32，且所述推杆32与所述滑槽31内部滑动连接；所述推杆32的一端贯穿于所述壳体1的顶部侧壁延伸至所述压槽33的内部，所述推杆32的外侧壁设有所述压缩弹簧34；所述压缩弹簧34的一端与所述压槽33固定连接，所述压缩弹簧34的另一端与所述推杆32的一端固定连接；所述推杆32的另一端安装有所述第一夹板36，所述夹板的内部安装有所述第一轴承35，且所述第一夹板36通过所述第一轴承35与所述推杆32转动连接；所述壳体1的顶部另一侧内部安装有转动机构4，所述转动机构4转杆41、第二轴承42和第二夹板43，所述壳体1的顶部另一侧内部安装有两个所述第二轴承42，所述转杆41设于所述壳体1的顶部内侧，所述转杆41为倒“l”形结构，且所述转杆41通过两个所述第二轴承42与所述壳体1的顶部转动连接；所述转杆41的一端贯穿于所述壳体1的一侧与所述第二夹板43固定连接，所述转杆41的另一端贯穿于所述壳体1的另一侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述壳体1为内部中空的长方形结构，且所述壳体1的顶部呈“凹”字形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动机构4还包括放置槽44和把手45，所述放置槽44设于所述转杆41的侧壁，且所述把手45的设于所述放置槽44的内部，所述把手45的一端与所述放置槽44的一端转动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述壳体1的内部设有过滤机构5，所述过滤机构5包括抽屉51、拉手52、过滤网53和储水槽54，所述储水槽54设于所述壳体1的内部，且所述储水槽54位于所述固定板21的底部，所述储水槽54的顶部与所述壳体1的顶部外侧连通，所述储水槽54的内部设有所述抽屉51，且所述抽屉51一端贯穿于所述壳体1的一侧，所述抽屉51与所述壳体1内部滑动连接，所述抽屉51的外侧安装有多个拉手52，所述抽屉51的底部安装有所述过滤网53。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤机构5还包括排水槽55和皮塞56，所述排水槽55设于所述储水槽54的底部，且所述排水槽55的一端与所述储水槽54的底部连通，所述排水槽55的另一端延伸至所述壳体1的外侧，且所述排水槽55的另一端安装有所述所述皮塞56。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤机构5还包括冷却管57，所述冷却管安装于所述壳体1的顶部内侧，且所述冷却管57的一端贯穿于所述壳体1顶部的一侧延伸至所述壳体1的外侧，所述冷却管57的另一端贯穿于所述壳体1顶部的另一侧延伸至所述磨砂片22的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一夹板36和所述第二夹板43的相对侧分别安装有防护机构6，所述防护机构6包括皮垫61和凹槽62，所述皮垫61设有两个，两个所述皮垫61分别安装于所述第一夹板36和所述第二夹板43的一侧，且两个所述皮垫61一侧设有呈环状分布的所述凹槽62。
本实用新型在使用时，首先，将水晶玻璃通过第一夹板36和第二夹板43进行夹持固定，通过第一夹板36和第二夹板43的夹持，使水晶玻璃更加方便固定，防止水晶玻璃的破损，且不易损伤工作人员的手部，同时在第一夹板36和第二夹板43的一侧安装有皮垫61，从而增大了对水晶玻璃的摩擦力，使水晶玻璃不易滑落，在第一夹板36的一端安装有压缩弹簧34，通过按压第一夹板36使推杆32在压缩弹簧34的作用下能够伸缩，有利于方便对不同尺寸的水晶玻璃进行方便固定，增加了水晶玻璃打磨的范围和实用性，然后接通冷却管57的一端，使冷却水通过冷却管57对水晶玻璃进行打磨冷却，转动手握把手45转动转杆41，从而使水晶玻璃通过第一夹板36和第二夹板43之间能够转动，使水晶玻璃的侧壁与固定板21一端的磨砂片22抵触摩擦，通过手动转动水晶玻璃使水晶玻璃的打磨更加人性化，能根据不同的转动速度对水晶玻璃打磨的质量进行有效的控制，提高了水晶玻璃的美观度，在磨砂片22的底部设有储水槽54和抽屉51，通过抽屉51底部的过滤网53对打磨后的杂物进行过滤回收，同时将冷却水流入储水槽54内部进行储存，并通过底部的排水槽55进行排出回收，保障了打磨工艺整洁。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，包括壳体（1）和安装于所述壳体（1）顶部的打磨机构（2），其特征在于：所述打磨机构（2）包括固定板（21）和磨砂片（22），所述固定板（21）的两端通过螺栓可拆卸安装于所述壳体（1）的顶部侧壁，且所述固定板（21）的一端安装有所述磨砂片（22）；所述壳体（1）的顶部一侧安装有调节机构（3），所述调节机构（3）包括滑槽（31）、推杆（32）、压槽（33）、压缩弹簧（34）、第一轴承（35）和第一夹板（36），所述壳体（1）的顶部一侧内部设有所述滑槽（31），所述壳体（1）的顶部一侧设有所述压槽（33），所述滑槽（31）内部安装有所述推杆（32），且所述推杆（32）与所述滑槽（31）内部滑动连接；所述推杆（32）的一端贯穿于所述壳体（1）的顶部侧壁延伸至所述压槽（33）的内部，所述推杆（32）的外侧壁设有所述压缩弹簧（34）；所述压缩弹簧（34）的一端与所述压槽（33）固定连接，所述压缩弹簧（34）的另一端与所述推杆（32）的一端固定连接；所述推杆（32）的另一端安装有所述第一夹板（36），所述夹板的内部安装有所述第一轴承（35），且所述第一夹板（36）通过所述第一轴承（35）与所述推杆（32）转动连接；所述壳体（1）的顶部另一侧内部安装有转动机构（4），所述转动机构（4）转杆（41）、第二轴承（42）和第二夹板（43），所述壳体（1）的顶部另一侧内部安装有两个所述第二轴承（42），所述转杆（41）设于所述壳体（1）的顶部内侧，所述转杆（41）为倒“l”形结构，且所述转杆（41）通过两个所述第二轴承（42）与所述壳体（1）的顶部转动连接；所述转杆（41）的一端贯穿于所述壳体（1）的一侧与所述第二夹板（43）固定连接，所述转杆（41）的另一端贯穿于所述壳体（1）的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）为内部中空的长方形结构，且所述壳体（1）的顶部呈“凹”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，其特征在于：所述转动机构（4）还包括放置槽（44）和把手（45），所述放置槽（44）设于所述转杆（41）的侧壁，且所述把手（45）的设于所述放置槽（44）的内部，所述把手（45）的一端与所述放置槽（44）的一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）的内部设有过滤机构（5），所述过滤机构（5）包括抽屉（51）、拉手（52）、过滤网（53）和储水槽（54），所述储水槽（54）设于所述壳体（1）的内部，且所述储水槽（54）位于所述固定板（21）的底部，所述储水槽（54）的顶部与所述壳体（1）的顶部外侧连通，所述储水槽（54）的内部设有所述抽屉（51），且所述抽屉（51）一端贯穿于所述壳体（1）的一侧，所述抽屉（51）与所述壳体（1）内部滑动连接，所述抽屉（51）的外侧安装有多个拉手（52），所述抽屉（51）的底部安装有所述过滤网（53）。
5.根据权利要求4所述的一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，其特征在于：所述过滤机构（5）还包括排水槽（55）和皮塞（56），所述排水槽（55）设于所述储水槽（54）的底部，且所述排水槽（55）的一端与所述储水槽（54）的底部连通，所述排水槽（55）的另一端延伸至所述壳体（1）的外侧，且所述排水槽（55）的另一端安装有所述皮塞（56）。
6.根据权利要求5所述的一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，其特征在于：所述过滤机构（5）还包括冷却管（57），所述冷却管安装于所述壳体（1）的顶部内侧，且所述冷却管（57）的一端贯穿于所述壳体（1）顶部的一侧延伸至所述壳体（1）的外侧，所述冷却管（57）的另一端贯穿于所述壳体（1）顶部的另一侧延伸至所述磨砂片（22）的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种用于彩绘背雕水晶玻璃生产的打磨装置，其特征在于：所述第一夹板（36）和所述第二夹板（43）的相对侧分别安装有防护机构（6），所述防护机构（6）包括皮垫（61）和凹槽（62），所述皮垫（61）设有两个，两个所述皮垫（61）分别安装于所述第一夹板（36）和所述第二夹板（43）的一侧，且两个所述皮垫（61）一侧设有呈环状分布的所述凹槽（62）。
技术总结