本实用新型公开了一种改进型塑木型材打磨装置，属于塑形木材加工工艺技术领域。
背景技术：
现有技术中，传统的塑形木材打磨装置在木材的固定不够稳固，经常有打磨过程中木材掉落导致加工失败的情况，因此本实用新型新型提出一种改进型塑木型材打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，提供一种改进型塑木型材打磨装置及其打磨工艺，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型塑木型材打磨装置，包括装置底座，所述装置底座上固定连接有一号套杆，所述一号套杆上相对于装置底座的另一端固定连接有一号限位板，所述一号套杆上套设有一号套筒，所述一号限位板的尺寸大于一号套筒的尺寸，所述一号套筒一侧固定连接有二号套杆，所述二号套杆上套设有二号套管，所述二号套管上通过转轴转动连接有一号连接板，所述一号连接板上相对于二号套筒的另一端固定连接有三号套杆，所述三号套杆上套设有滑块，所述滑块一侧三号套杆上设置有一号弹簧，所述一号弹簧一端与滑块固定连接，所述一号弹簧另一端与一号连接板固定连接，所述滑块上相对于一号弹簧的另一侧三号套杆上固定连接有二号限位板。
作为优选，所述滑块一侧通过一号电机轴传动连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机一侧固定连接有电机连接杆，所述电机连接杆上相对于一号伺服电机的另一端固定连接有横梁，所述二号套杆上相对于一号套筒的另一端固定连接二号伺服电机，所述二号伺服电机一侧通过二号电机轴传动连接有打磨盘。
作为优选，所述打磨盘上相对于二号电机轴的另一侧设置有鼓风口，所述鼓风口上相对于打磨盘的另一侧通过风管连接有风机，所述风机固定安装在支撑杆上，所述支撑杆一端与横梁固定连接，所述支撑杆另一端与装置底座固定连接，所述横梁通过支撑杆与装置底座固定连接。
作为优选，所述鼓风口靠近横梁的一侧设置有固定板，所述固定板与横梁之间通过二号弹簧固定连接。
作为优选，所述风机下方支撑杆上一侧固定连接有固定槽，所述固定槽下方一侧装置底座上固定连接有凹槽。
作为优选，所述凹槽的内壁上固定连接有挡板，所述挡板上方设置有l型集料板。
作为优选，所述l型集料板上相对于挡板的另一端固定连接有侧板，所述侧板上相对于凹槽的另一端固定连接有把手。
使用时，包括以下步骤：
1)手动按压固定板，将塑形木材放入固定槽上，松开固定板，使得固定板在二号弹簧的作用下回复原位，从而在竖直方向上固定住塑形木材，打开风机，使得风机将鼓风口一侧的风通过风管吸入风机，在从风机一端排出，使得鼓风口与塑木型材之间的空气排空，形成负真压空间，在水平方向对塑形木材再次进行固定；
2)打开二号伺服电机，利用二号伺服电机通过二号电机轴带动打磨盘高速旋转；
3)打开一号伺服电机，一号伺服电机带动滑块转动，使得滑块在三号套杆上自由移动，通过三号套杆带动二号套筒在二号套杆上自由，从而使得二号套杆上下移动，带动打磨盘上下移动，对塑形木材的表面进行打磨，打磨之后同理将塑形木材的另一面固定进行打磨；
4)打磨后产生的废料通过固定槽一侧的斜板落入l型集料板，当l型集料板上收集满之后，通过把手取出l型集料板对废料进行统一处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置有固定板和固定槽，能够利用固定板和固定槽将需要加工的塑木型材固定在固定槽和固定板之间，在通过打开风机，使得风机将鼓风口一侧的风通过风管吸入风机，在从风机一端排出，使得鼓风口与塑木型材之间的空气排空，形成负真压空间，在水平方向对塑形木材再次进行固定，此种设计，能够更加紧固的固定塑形型材，防止打磨过程中发生塑木型材掉落导致加工失败的可能。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的a处放大结构图；
图3为本实用新型b处的放大结构示意图。
图中：1、装置底座；2、一号套杆；3、一号套筒；4、一号限位板；5、二号套杆；6、二号套筒；7、转轴；8、一号连接板；9、三号套杆；10、滑块；11、一号弹簧；12、二号限位板；13、一号伺服电机；14、电机连接杆；15、二号伺服电机；16、二号电机轴；17、打磨盘；18、鼓风口；19、风管；20、风机；21、支撑杆；22、横梁；23、固定板；24、二号弹簧；25、固定槽；26、凹槽；27、挡板；28、l型集料板；29、侧板；30、把手。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种改进型塑木型材打磨装置，包括装置底座1，装置底座1上固定连接有一号套杆2，一号套杆2上相对于装置底座1的另一端固定连接有一号限位板4，一号套杆2上套设有一号套筒3，一号限位板4的尺寸大于一号套筒3的尺寸，能够防止一号套筒3滑动出一号套杆2的范围，一号套筒3一侧固定连接有二号套杆5，二号套杆5上套设有二号套管，二号套管上通过转轴7转动连接有一号连接板8，一号连接板8上相对于二号套筒6的另一端固定连接有三号套杆9，三号套杆9上套设有滑块10，滑块10一侧三号套杆9上设置有一号弹簧11，一号弹簧11一端与滑块10固定连接，一号弹簧11另一端与一号连接板8固定连接，滑块10上相对于一号弹簧11的另一侧三号套杆9上固定连接有二号限位板12。
其中，滑块10一侧通过一号电机轴传动连接有一号伺服电机13，一号伺服电机13一侧固定连接有电机连接杆14，电机连接杆14上相对于一号伺服电机13的另一端固定连接有横梁22，二号套杆5上相对于一号套筒3的另一端固定连接二号伺服电机15，二号伺服电机15一侧通过二号电机轴16传动连接有打磨盘17。
其中，打磨盘17上相对于二号电机轴16的另一侧设置有鼓风口18，鼓风口18上相对于打磨盘17的另一侧通过风管19连接有风机20，风机20固定安装在支撑杆21上，支撑杆21一端与横梁22固定连接，支撑杆21另一端与装置底座1固定连接，横梁22通过支撑杆21与装置底座1固定连接，将塑形木材放入固定槽25上，松开固定板23，使得固定板23在二号弹簧24的作用下回复原位，从而在竖直方向上固定住塑形木材。
其中，鼓风口18靠近横梁22的一侧设置有固定板23，固定板23与横梁22之间通过二号弹簧24固定连接。
其中，风机20下方支撑杆21上一侧固定连接有固定槽25，固定槽25下方一侧装置底座1上固定连接有凹槽26。
其中，凹槽26的内壁上固定连接有挡板27，挡板27上方设置有l型集料板28。
其中，l型集料板28上相对于挡板27的另一端固定连接有侧板29，侧板29上相对于凹槽26的另一端固定连接有把手30。
使用该装置进行打磨时包括以下制备步骤：
手动按压固定板23，将塑形木材放入固定槽25上，松开固定板23，使得固定板23在二号弹簧24的作用下回复原位，从而在竖直方向上固定住塑形木材，打开风机20，使得风机20将鼓风口18一侧的风通过风管19吸入风机20，在从风机20一端排出，使得鼓风口18与塑木型材之间的空气排空，形成负真压空间，在水平方向对塑形木材再次进行固定，打开二号伺服电机15，利用二号伺服电机15通过二号电机轴16带动打磨盘17高速旋转，打开一号伺服电机13，一号伺服电机13带动滑块10转动，使得滑块10在三号套杆9上自由移动，通过三号套杆9带动二号套筒6在二号套杆5上自由，从而使得二号套杆5上下移动，带动打磨盘17上下移动，对塑形木材的表面进行打磨，打磨之后同理将塑形木材的另一面固定进行打磨，打磨后产生的废料通过固定槽25一侧的斜板落入l型集料板28，当l型集料板28上收集满之后，通过把手30取出l型集料板28对废料进行统一处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种改进型塑木型材打磨装置，其特征在于，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)上固定连接有一号套杆(2)，所述一号套杆(2)上相对于装置底座(1)的另一端固定连接有一号限位板(4)，所述一号套杆(2)上套设有一号套筒(3)，所述一号限位板(4)的尺寸大于一号套筒(3)的尺寸，所述一号套筒(3)一侧固定连接有二号套杆(5)，所述二号套杆(5)上套设有二号套管，所述二号套管上通过转轴(7)转动连接有一号连接板(8)，所述一号连接板(8)上相对于二号套筒(6)的另一端固定连接有三号套杆(9)，所述三号套杆(9)上套设有滑块(10)，所述滑块(10)一侧三号套杆(9)上设置有一号弹簧(11)，所述一号弹簧(11)一端与滑块(10)固定连接，所述一号弹簧(11)另一端与一号连接板(8)固定连接，所述滑块(10)上相对于一号弹簧(11)的另一侧三号套杆(9)上固定连接有二号限位板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型塑木型材打磨装置，其特征在于：所述滑块(10)一侧通过一号电机轴传动连接有一号伺服电机(13)，所述一号伺服电机(13)一侧固定连接有电机连接杆(14)，所述电机连接杆(14)上相对于一号伺服电机(13)的另一端固定连接有横梁(22)，所述二号套杆(5)上相对于一号套筒(3)的另一端固定连接二号伺服电机(15)，所述二号伺服电机(15)一侧通过二号电机轴(16)传动连接有打磨盘(17)。
3.根据权利要求2所述的一种改进型塑木型材打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(17)上相对于二号电机轴(16)的另一侧设置有鼓风口(18)，所述鼓风口(18)上相对于打磨盘(17)的另一侧通过风管(19)连接有风机(20)，所述风机(20)固定安装在支撑杆(21)上，所述支撑杆(21)一端与横梁(22)固定连接，所述支撑杆(21)另一端与装置底座(1)固定连接，所述横梁(22)通过支撑杆(21)与装置底座(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进型塑木型材打磨装置，其特征在于：所述鼓风口(18)靠近横梁(22)的一侧设置有固定板(23)，所述固定板(23)与横梁(22)之间通过二号弹簧(24)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种改进型塑木型材打磨装置，其特征在于：所述风机(20)下方支撑杆(21)上一侧固定连接有固定槽(25)，所述固定槽(25)下方一侧装置底座(1)上固定连接有凹槽(26)。
6.根据权利要求5所述的一种改进型塑木型材打磨装置，其特征在于：所述凹槽(26)的内壁上固定连接有挡板(27)，所述挡板(27)上方设置有l型集料板(28)。
7.根据权利要求6所述的一种改进型塑木型材打磨装置，其特征在于：所述l型集料板(28)上相对于挡板(27)的另一端固定连接有侧板(29)，所述侧板(29)上相对于凹槽(26)的另一端固定连接有把手(30)。
技术总结