本实用新型涉及一种木工工具，具体涉及一种异径pe管道的连接结构。
背景技术：
在自来水给水过程中，给水管和管接头是必然需要的部件，但是传统的给水管会造成产生污垢污染流水和强度不够等缺点，而且管接头是管道与管道之间的连接配件，是配件和管道之间可以拆装的连接件，在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是管道的主要构成部分之一，管接头种类较多，应用广泛，其中在给水管的连接上应用较为集中，给水管需要将水输送到几十米甚至更高的高度，因此对管接头的承压、密封性能要求较高。
异径管又称大小头。化工管件之一，用于两种不同管径的管子的连接。又分为同心大小头和偏心大小头。同心大小头用于两根轴线重合的管路之间的连接，偏心大小头用于各自轴线不重合的两根管路之间的连接。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是目前的异径pe管道的连接结构不能满足需求，其连接处很容易漏水腐蚀，本申请文件提出了一种新的pe管道连接结构，目的在于提供一种异径pe管道的连接结构，解决上述的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种异径pe管道的连接结构，其特征在于，包括大径pe管道和小径pe管道，所述小径pe管道与大径pe管道同轴，所述大径pe管道一侧为封口，另一侧为通口，所述小径pe管道与大径pe管道封口连接，连接处外侧设置有防水锁紧套，所述防水锁紧套加热后紧缩固定在小径pe管道和大径pe管道连接处的外侧，使得防水锁紧套固定在连接处。
在小径pe管道和大径pe管道的连接是通过热熔胶方式进行连接，首先将大径pe管道的封口处上钻有孔洞，该孔洞的直径会小于小径pe管道，然后通过热熔或者加热方式将小径pe管道加热后热缩在该孔洞内，然后在假装防水锁紧套，其防水锁紧套也为pe结构，同样可以被加热缩紧后固定在连接处，通过这种双重方式加工后的连接处，结构强度会提高，并且可以有效的放置连接处的腐蚀和泄露，通过将缝隙封堵后，使得小径pe管道和大径pe管道在装配后，不会出现进水等问题；原有技术可能导致连接处受到大气压力的状况下凸出，影响使用寿命和精确度，采用这种方式连接后工后，能够充分的将连接处进行保护，不会受到压力的影响。
进一步地，所述小径pe管道与大径pe管道连接处内壁中环状设置有金属环片，所述金属环片直径大于小径pe管道直径。采用金属环片强固小径pe管道和大径pe管道的内壁，通过金属结构的强固，加强内部的结构强度，提高连接处的稳定性，避免出现连接不稳的抖动情况。
进一步地，所述金属环片通过有若干个金属垫片围绕形成，相邻两个金属垫片之间设置有间隙。若从小径pe管道向大径pe管道流入液体时，为避免金属垫片影响水流移动，在金属垫片上的间隙中可以有效的防止液体产生的水压将金属垫片冲掉。
进一步地，所述大径pe管道和小径pe管道的壁厚为1.5mm，所述防水锁紧套表面喷涂防水防锈涂料。在管道的使用过程中会有大量水分停留在大径pe管道和小径pe管道上，长时间不清理，容易导致外壳被腐蚀，从而影响连接处的连接效果，造成液体泄露，连接管道损坏。
进一步地，所述防水防锈涂料选用为用环氧树脂、优质改性高纯度锌粉、溶剂和优质固化剂组成。涂料中锌粉含量高，可形成坚硬、耐磨的漆膜，附着力强，防腐性能、耐水性能优异，并能对局部破损区域提供保护。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种异径pe管道的连接结构，产品一体化设计，加强连接部分的结构强度，提高整体产品的使用寿命；
2、本实用新型一种异径pe管道的连接结构，可以有效的放置连接处的腐蚀和泄露，通过将缝隙封堵后，使得小径pe管道和大径pe管道在装配后，不会出现进水等问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型大径pe管道内视图。
图3为本实用新型左视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-大径pe管道，2-小径pe管道，3-防水锁紧套，4-金属环片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1～3所示，本实用新型一种异径pe管道的连接结构，其特征在于，包括大径pe管道1和小径pe管道2，所述小径pe管道2与大径pe管道1同轴，所述大径pe管道1一侧为封口，另一侧为通口，所述小径pe管道2与大径pe管道1封口连接，连接处外侧设置有防水锁紧套3，所述防水锁紧套3加热后紧缩固定在小径pe管道2和大径pe管道1连接处的外侧，使得防水锁紧套3固定在连接处。
在小径pe管道和大径pe管道的连接是通过热熔胶方式进行连接，首先将大径pe管道的封口处上钻有孔洞，该孔洞的直径会小于小径pe管道，然后通过热熔或者加热方式将小径pe管道加热后热缩在该孔洞内，然后在假装防水锁紧套，其防水锁紧套也为pe结构，同样可以被加热缩紧后固定在连接处，通过这种双重方式加工后的连接处，结构强度会提高，并且可以有效的放置连接处的腐蚀和泄露，通过将缝隙封堵后，使得小径pe管道和大径pe管道在装配后，不会出现进水等问题；原有技术可能导致连接处受到大气压力的状况下凸出，影响使用寿命和精确度，采用这种方式连接后工后，能够充分的将连接处进行保护，不会受到压力的影响。
所述小径pe管道2与大径pe管道1连接处内壁中环状设置有金属环片4，所述金属环片4直径大于小径pe管道2直径。采用金属环片强固小径pe管道和大径pe管道的内壁，通过金属结构的强固，加强内部的结构强度，提高连接处的稳定性，避免出现连接不稳的抖动情况。
在连接处设置在金属环片采用焊接方式固定在大径pe管道内壁上，在使用使，首先需要采用大水压高速方式从大径pe管道将液体排入小径pe管道中，将金属环片压实压稳，避免出现焊接不牢固的情况，而在大径pe管道和小径pe管道连接处的外壁上，则主要是通过防水锁紧套进行防水固定，防水锁紧套的作用一隔离连接处的热熔连接点，避免其直接与外界接触造成腐蚀损坏，第二个作用是起到辅助支撑连接作用，保证大径pe管道和小径pe管道的连接结构稳定。
所述金属环片4通过有若干个金属垫片围绕形成，相邻两个金属垫片之间设置有间隙。若从小径pe管道向大径pe管道流入液体时，为避免金属垫片影响水流移动，在金属垫片上的间隙中可以有效的防止液体产生的水压将金属垫片冲掉。
所述大径pe管道1和小径pe管道2的壁厚为1.5mm，所述防水锁紧套3表面喷涂防水防锈涂料。在管道的使用过程中会有大量水分停留在大径pe管道和小径pe管道上，长时间不清理，容易导致外壳被腐蚀，从而影响连接处的连接效果，造成液体泄露，连接管道损坏。
所述防水防锈涂料选用为用环氧树脂、优质改性高纯度锌粉、溶剂和优质固化剂组成。涂料中锌粉含量高，可形成坚硬、耐磨的漆膜，附着力强，防腐性能、耐水性能优异，并能对局部破损区域提供保护。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种异径pe管道的连接结构，其特征在于，包括大径pe管道(1)和小径pe管道(2)，所述小径pe管道(2)与大径pe管道(1)同轴，所述大径pe管道(1)一侧为封口，另一侧为通口，所述小径pe管道(2)与大径pe管道(1)封口连接，连接处外侧设置有防水锁紧套(3)，所述防水锁紧套(3)加热后紧缩固定在小径pe管道(2)和大径pe管道(1)连接处的外侧，使得防水锁紧套(3)固定在连接处。
2.根据权利要求1所述的一种异径pe管道的连接结构，其特征在于，所述小径pe管道(2)与大径pe管道(1)连接处内壁中环状设置有金属环片(4)，所述金属环片(4)直径大于小径pe管道(2)直径。
3.根据权利要求2所述的一种异径pe管道的连接结构，其特征在于，所述金属环片(4)通过有若干个金属垫片围绕形成，相邻两个金属垫片之间设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种异径pe管道的连接结构，其特征在于，所述大径pe管道(1)和小径pe管道(2)的壁厚为1.5mm，所述防水锁紧套(3)表面喷涂防水防锈涂料。
5.根据权利要求4所述的一种异径pe管道的连接结构，其特征在于，所述防水防锈涂料选用为用环氧树脂、优质改性高纯度锌粉、溶剂和优质固化剂组成。
技术总结