本实用新型涉及铝电解电容铝壳防爆技术领域，尤其涉及一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳。
背景技术：
铝电解电容器的防爆铝壳一般为筒状结构，底部设有螺柱，螺柱用于和外部连接，顶部设置有安全防爆阀，当电容器在使用中其内部所产生的气体达到或超过底部安全阀承受的压力时，安全阀被顶开，将气体从底部释放掉，以避免电容器发生爆炸。
目前，上述铝壳的防爆结构为常见的结构，但是还存在以下不足：1、安全阀为薄壁结构且和防爆铝壳一体式制成，安全阀打开后，安全阀为破损状态，铝壳难以回收使用；2、现有的防爆铝壳智能等到压力达到一定程度后才具有启动防爆安全阀，安全系数低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决铝电解电容铝壳防爆动作后难以回收利用的问题和在铝壳等部设置薄壁结构的安全阀安全系数低的问题，而提出的一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳，包括防护铝壳，所述防护铝壳顶部贯穿套设有防爆壳且呈上下滑动配合，所述防爆壳的开口朝下且外边侧位于开口端设置有一体式凸缘板，所述凸缘板的外周边和防护铝壳的内表壁间隙配合且开设有半圆槽，所述半圆槽内粘接有耐热胶圈，所述凸缘板通过耐热胶圈和防护铝壳内表壁过渡配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防爆壳的外径为防护铝壳直径的1/2-1/3。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防爆壳顶部为锥形凸起状，所述锥形角为30-45°。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防护铝壳的顶部开设有和防爆壳配合的让位孔，所述防爆壳的外表壁且位于防护铝壳的上部焊接有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防护铝壳的顶部开设有一端连通让位孔的沉槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述耐热胶圈由硅橡胶制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防爆壳内的顶部设置有防爆槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，防护铝壳顶部贯穿设置有防爆壳，防爆壳的开口端位于防护铝壳内，防爆壳和防护铝壳通过耐热胶圈过渡配合连接，防爆壳相对防护铝壳上下阻尼式滑动，防护铝壳内部的电解液阳极单元损坏产生高温膨胀气体后，气压将防爆壳顶起，防爆壳顶部将外部的热塑封套顶部顶出，由此可以判断电容损坏，然后及时更换即可，此时防护铝壳和防爆壳还可以回收利用。
2、本实用新型中，防爆壳内的顶部开设有防爆槽，由此当外部的热塑封套损坏后，检测人员没有及时发现，防爆槽破裂并打开起到安全防护的作用，提高防爆等级。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的防爆壳、防护铝壳和耐热胶圈配合剖视的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的防爆壳剖视图的结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的防护铝壳剖视图的结构示意图；
图例说明：
1、防护铝壳；11、让位孔；12、沉槽；2、防爆壳；21、凸缘板；211、半圆槽；22、挡板；23、防爆槽；3、耐热胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳，包括防护铝壳1，防护铝壳1是用来填充电解液阳极单元的壳体，防护铝壳1顶部贯穿套设有防爆壳2且呈上下滑动配合，防爆壳2的开口朝下且外边侧位于开口端设置有一体式凸缘板21，凸缘板21通过冲压一体式制成，凸缘板21的外周边和防护铝壳1的内表壁间隙配合且开设有半圆槽211，半圆槽211为周向分布，半圆槽211内粘接有耐热胶圈3，凸缘板21通过耐热胶圈3和防护铝壳1内表壁过渡配合。由此整个防爆壳2相对防护铝壳1呈上下阻尼式滑动，当电解液阳极单元损坏，产生高温高压气体，高压空气将防爆壳2向上推动，在一定程度上起到泄压的作用，同时防爆壳2的顶部将防护铝壳外部的热塑套顶破，起到警示的作用，操作人员对其进行即使更换，损坏的铝电解电容内的铝壳还可以回收利用。
具体的，如图2所示，防爆壳2的外径为防护铝壳1直径的1/2-1/3，防爆壳2外径小鱼防护铝壳1的外径，并在上述范围内，而且，防爆壳2顶部为锥形凸起状，锥形角为30-45°，由此，可以方便将外部的热塑套顶破，警示效果明显。
具体的，如图1和图3所示，防护铝壳1的顶部开设有和防爆壳2配合的让位孔11，防爆壳2的外表壁且位于防护铝壳1的上部焊接有挡板22，挡板22的作用是对防爆壳2相对防护铝壳1位置进行限位，防护铝壳1的顶部开设有一端连通让位孔11的沉槽12，沉槽12的作用是防止防爆壳相对防护铝壳1旋转，有利于和外部热塑套连接。
具体的，如图1所示，耐热胶圈3由硅橡胶制成，硅橡胶具有耐热，耐腐蚀密封性好的功效。
具体的，如图2所示，防爆壳2内的顶部设置有防爆槽23，防爆槽23为常见铝电解电容铝壳上的薄壁安全阀结构，当检查人员没有及时发现热塑套的损坏情况时，防爆槽23起到二次防护的作用。
工作原理：使用时，当电解液阳极单元损坏，防护铝壳1产生高温高压气体，高压空气将防爆壳2向上推动，在一定程度上起到泄压的作用，同时防爆壳2的顶部将防护铝壳1外部的热塑套顶破，起到警示的作用，操作人员对其进行即使更换，损坏的铝电解电容内的铝壳还可以回收利用，当检查人员没有及时发现热塑套的损坏情况时，防爆槽23破损泄压起到二次防护的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳，包括防护铝壳(1)，其特征在于，所述防护铝壳(1)顶部贯穿套设有防爆壳(2)且呈上下滑动配合，所述防爆壳(2)的开口朝下且外边侧位于开口端设置有一体式凸缘板(21)，所述凸缘板(21)的外周边和防护铝壳(1)的内表壁间隙配合且开设有半圆槽(211)，所述半圆槽(211)内粘接有耐热胶圈(3)，所述凸缘板(21)通过耐热胶圈(3)和防护铝壳(1)内表壁过渡配合。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳，其特征在于，所述防爆壳(2)的外径为防护铝壳(1)直径的1/2-1/3。
3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳，其特征在于，所述防爆壳(2)顶部为锥形凸起状，所述锥形角为30-45°。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳，其特征在于，所述防护铝壳(1)的顶部开设有和防爆壳(2)配合的让位孔(11)，所述防爆壳(2)的外表壁且位于防护铝壳(1)的上部焊接有挡板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳，其特征在于，所述防护铝壳(1)的顶部开设有一端连通让位孔(11)的沉槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳，其特征在于，所述耐热胶圈(3)由硅橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的一种铝电解电容内底带防爆螺柱铝壳，其特征在于，所述防爆壳(2)内的顶部设置有防爆槽(23)。
技术总结