本实用新型涉及基坑支护工程的技术领域，尤其是涉及一种带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构。
背景技术：
基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。基坑支护工程包含挡土、支护、防水、降水、挖土等许多紧密联系的环节,常规的支护结构需要在基坑底部建造较大面积的底板，施工周期大且占用了基坑大量的面积。
针对对上述问题，专利公告号为cn204000891u的中国专利，提出了一种带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，基坑支护结构中设置有围护墙，围护墙顶部设置有一斜抛撑，斜抛撑下端连接有支座，支座位于基坑底部，且设置有用于抵消斜抛撑作用力的加劲桩，使得基坑变形小，结构安全稳定。该实用新型节省材料、节省造价，且工期短、施工空间大。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：基坑支护完成后，加劲桩残留在基坑内，既不利于后续施工的进行，也不便于支护结构的回收利用，使得支护结构的施工造价仍然较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可便捷回收的带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，包括多个沿基坑边缘的支护桩，多个所述支护桩的上方共同固接有沿多个所述支护桩排列方向的冠梁，所述冠梁靠近基坑的一侧设置有多个一端倾斜抵接在基坑内的斜抛撑，所述支护桩上倾斜设置有背离基坑的拉锚杆，基坑内于所述斜抛撑远离所述冠梁的一端设置有沿所述冠梁长度方向的工字钢，所述斜抛撑远离所述冠梁的一端抵接在所述工字钢靠近基坑边缘的一侧，相邻两个所述工字钢之间设置为可拆卸连接，多个所述工字钢共同连接成“口”字形的整体。
通过采用上述技术方案，多个支护桩对基坑护坡进行初步支撑，冠梁将多个支护桩连成一体进一步提高了多个支护桩的稳定性，多个斜抛撑与冠梁连接后对多个支护桩进行二次支撑，以尽可能避免支护桩受基坑边坡自重发生翻转，拉锚杆在再次将支护桩拉紧在基坑的边坡沿边，加固了支护结构对基坑边坡的有效支护；多个工字钢围合成“口”字形的整体，对多个斜抛撑进行稳定支撑，同时相邻的工字钢之间呈可拆卸设置，使得支护结构对基坑边坡支撑完成后还能拆卸出部分设施便于重复利用，大大降低了建筑施工的造价。
进一步设置为：位于同一直线上的相邻两个所述工字钢之间设置有两个与所述工字钢的凹槽适配的槽钢，两个所述槽钢分别镶嵌在邻近的两个所述工字钢结合部的两侧，两个所述槽钢通过螺栓螺母与相邻的两个所述工字钢栓接固定。
通过采用上述技术方案，工字钢具有较强的抗弯折性，槽钢通过螺栓螺母将同一直线上相邻的两个工字钢进行固定，尽可能保证了多个工字钢整体的稳定性和牢固性，以实现工字钢对斜抛撑的有效支撑。
进一步设置为：正交设置的邻近的两个所述工字钢结合部之间设置有两个角钢，两个所述角钢分列正交设置的两个所述工字钢两侧且通过螺栓螺母栓接固定在两个所述工字钢上。
通过采用上述技术方案，角钢对正交设置的邻近的两个工字钢进行固定，使得围合连接成“口”字形整体的多个工字钢紧密连接，以尽可能避免工字钢在对斜抛撑进行支撑时发生移动而丧失对支护桩的有效支撑。
进一步设置为：所述工字钢靠近与其邻近的所述冠梁的一侧设置有抵块，所述斜抛撑抵接在所述抵块背离所述工字钢的一侧。
通过采用上述技术方案，抵块增加了工字钢与斜抛撑的接触面积，提高了工字钢对斜抛撑的有效稳定支撑。
进一步设置为：所述抵块背离所述工字钢的一侧开设有与所述斜抛撑插接适配的凹槽。
通过采用上述技术方案，斜抛撑抵接在抵块上对支护桩进行支撑时，抵块上的凹槽与斜抛撑的端部插接连接，以尽可能防止斜抛撑在对防护桩进行支撑时，斜抛撑的端部在抵块上发生滑移从而失去对防护桩的有效支撑。
进一步设置为：所述拉锚杆靠近基坑的一端延伸至与其邻近的所述斜抛撑侧壁，所述拉锚杆与所述斜抛撑之间设置有用于所述拉锚杆拉紧所述斜抛撑的拉紧组件。
通过采用上述技术方案，拉锚杆将支护桩拉紧在基坑护坡上后，也通过拉紧组件对斜抛撑进行拉紧，使得支护桩与斜抛撑之间的连接更加紧密，提高了斜抛撑对支护桩的支撑效果。
进一步设置为：所述拉紧组件包括套设在所述斜抛撑周壁的套筒，所述套筒周壁铰接连接有拉环，所述拉环远离所述套筒的一端转动连接有螺杆，所述螺杆与所述拉锚杆靠近所述套筒的一端螺纹适配。
通过采用上述技术方案，旋转螺杆可调整拉锚杆端部与斜抛撑周壁之间的距离，进而实现拉锚杆对斜抛撑的拉紧。
进一步设置为：所述斜抛撑包括钢管，所述钢管内交浇筑有钢筋混凝土。
通过采用上述技术方案，钢管内填充钢筋混凝土进一步增加了斜抛撑的轴向抗压和抗弯折性能，使得斜抛撑对支护桩的支撑更加稳固。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.多个工字钢围合成“口”字形的整体，对多个斜抛撑进行稳定支撑，同时相邻的工字钢之间呈可拆卸设置，使得支护结构对基坑边坡支撑完成后还能拆卸便于重复利用，大大降低了建筑施工的造价；
2.抵块和凹槽的设置使得工字钢对斜抛撑的支撑更加稳定，进而尽可能保证了斜抛撑对支护桩的有效支撑；
3.拉锚杆对支护桩进行拉紧的同时，也对斜抛撑进行拉紧，使得斜抛撑与支护桩之间的连接更加紧密。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
图3是图1中b部分的局部放大示意图。
附图标记：1、支护桩；2、冠梁；3、斜抛撑；4、拉锚杆；5、工字钢；6、槽钢；7、角钢；8、抵块；9、凹槽；10、套筒；11、拉环；12、螺杆；13、转块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，包括多个沿基坑边沿护坡的支护桩1，多个支护桩1的上方共同固接有沿多个支护桩1排列方向的冠梁2，支护桩1和冠梁2均由钢筋混凝土浇筑而成，冠梁2靠近基坑的一侧固接有多个一端倾斜抵接在基坑内的斜抛撑3，斜抛撑3包括钢管，钢管内交浇筑有钢筋混凝土，基坑坑底于斜抛撑3远离冠梁2的一端设置有沿冠梁2长度方向的工字钢5，工字钢5靠近与其邻近的冠梁2的一侧间隔设置有多个抵块8，斜抛撑3抵接在抵块8背离工字钢5的一侧，抵块8背离工字钢5的一侧开设有与斜抛撑3远离冠梁2的一端插接适配的凹槽9，多个工字钢5首尾相连共同连接成“口”字形的整体，且相邻两个工字钢5之间设置为可拆卸连接。
在对基坑进行支护时，依次浇筑支护桩1和冠梁2，待支护桩1和冠梁2均成型后再在冠梁2侧壁固接斜抛撑3，斜抛撑3由钢管内填充钢筋混凝土制成进一步增加了斜抛撑3的轴向抗压和抗弯折性能，使得斜抛撑3对支护桩1的支撑更加稳固，设定好斜抛撑3的倾斜角度后，在基坑坑底上个设置工字钢5，使多个斜抛撑3与工字钢5侧壁的多个抵块8抵接并与凹槽9插接连接，再将多个工字钢5围合成“口”字形的整体，以实现工字钢5对斜抛撑3的稳定支撑；多个支护桩1对基坑护坡进行初步支撑，冠梁2将多个支护桩1连成一体进一步提高了多个支护桩1的稳定性，多个斜抛撑3与冠梁2连接后对多个支护桩1进行二次支撑，以尽可能避免支护桩1受基坑边坡自重发生翻转，保证了支护机构对基坑的有效支护，同时相邻的工字钢5之间呈可拆卸设置，使得支护结构对基坑边坡支撑完成后还能拆卸出部分设施便于重复利用，大大降低了建筑施工的造价。
参照图2，位于同一直线上的相邻两个工字钢5之间设置有两个与工字钢5的凹槽9适配的槽钢6，两个槽钢6分别镶嵌在邻近的两个工字钢5结合部的两侧，两个槽钢6通过螺栓螺母与相邻的两个工字钢5栓接固定，正交设置的邻近的两个工字钢5结合部之间设置有两个角钢7，两个角钢7分列正交设置的两个工字钢5两侧且通过螺栓螺母栓接固定在两个工字钢5上。
工字钢5具有较强的抗弯折性，槽钢6通过螺栓螺母将同一直线上相邻的两个工字钢5进行固定，角钢7对正交设置的邻近的两个工字钢5进行固定，使得围合连接成“口”字形整体的多个工字钢5紧密连接，尽可能保证了多个工字钢5整体的稳定性和牢固性，以实现工字钢5对斜抛撑3的有效支撑。
参照图1和图3，支护桩1上倾斜穿设固接有一端锁紧在基坑护坡内的拉锚杆4，拉锚杆4与支护桩1的固接方式为本领域现有技术中常见的锚杆拉锚方式，在此不再赘述，拉锚杆4由靠近支护桩1的一端至位于基坑护坡内的一端呈向下倾斜设置，拉锚杆4靠近基坑的一端延伸至与其邻近的斜抛撑3侧壁，拉锚杆4与斜抛撑3之间设置有用于拉锚杆4拉紧斜抛撑3的拉紧组件，拉紧组件包括套设在斜抛撑3周壁的套筒10，套筒10周壁铰接连接有拉环11，拉环11远离套筒10的一端穿设有螺杆12，螺杆12与拉锚杆4靠近套筒10的一端螺纹适配，螺杆12靠近拉环11的一端同轴固接有便于转动螺杆12的转块13。
拉锚杆4将支护桩1拉紧在基坑护坡上，对支护桩1起到一定的拉紧作用以尽量保证支护桩1对基坑边坡的支护作用，将螺杆12与拉锚杆4靠近套筒10的一端螺纹连接后，旋转转块13带动螺杆12旋转可调整拉锚杆4端部与斜抛撑3周壁之间的距离，进而实现了拉锚杆4也能对斜抛撑3进行拉紧，使得支护桩1与斜抛撑3之间的连接更加紧密，进一步提高了斜抛撑3对支护桩1的支撑效果。
本实施例的实施原理及有益效果为：
在对基坑进行支护时，依次浇筑支护桩1和冠梁2，待支护桩1和冠梁2均成型后再在冠梁2侧壁固接斜抛撑3，使多个斜抛撑3与工字钢5侧壁的多个抵块8抵接并与凹槽9插接连接，再将多个工字钢5围合成“口”字形的整体，以实现工字钢5对斜抛撑3的稳定支撑，拉锚杆4则将支护桩1拉紧在基坑的边坡沿边，实现了支护结构对基坑的有效支护；而相邻的工字钢5之间呈可拆卸设置，使得支护结构对基坑边坡支撑完成后还能拆卸便于重复利用，大大降低了建筑施工的造价。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，包括多个沿基坑边缘的支护桩（1），多个所述支护桩（1）的上方共同固接有沿多个所述支护桩（1）排列方向的冠梁（2），所述冠梁（2）靠近基坑的一侧设置有多个一端倾斜抵接在基坑内的斜抛撑（3），其特征在于：所述支护桩（1）上倾斜设置有背离基坑的拉锚杆（4），基坑内于所述斜抛撑（3）远离所述冠梁（2）的一端设置有沿所述冠梁（2）长度方向的工字钢（5），所述斜抛撑（3）远离所述冠梁（2）的一端抵接在所述工字钢（5）靠近基坑边缘的一侧，相邻两个所述工字钢（5）之间设置为可拆卸连接，多个所述工字钢（5）共同连接成“口”字形的整体。
2.根据权利要求1所述的带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，其特征在于：位于同一直线上的相邻两个所述工字钢（5）之间设置有两个与所述工字钢（5）的凹槽（9）适配的槽钢（6），两个所述槽钢（6）分别镶嵌在邻近的两个所述工字钢（5）结合部的两侧，两个所述槽钢（6）通过螺栓螺母与相邻的两个所述工字钢（5）栓接固定。
3.根据权利要求2所述的带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，其特征在于：正交设置的邻近的两个所述工字钢（5）结合部之间设置有两个角钢（7），两个所述角钢（7）分列正交设置的两个所述工字钢（5）两侧且通过螺栓螺母栓接固定在两个所述工字钢（5）上。
4.根据权利要求1所述的带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，其特征在于：所述工字钢（5）靠近与其邻近的所述冠梁（2）的一侧设置有抵块（8），所述斜抛撑（3）抵接在所述抵块（8）背离所述工字钢（5）的一侧。
5.根据权利要求4所述的带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，其特征在于：所述抵块（8）背离所述工字钢（5）的一侧开设有与所述斜抛撑（3）插接适配的凹槽（9）。
6.根据权利要求1所述的带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，其特征在于：所述拉锚杆（4）靠近基坑的一端延伸至与其邻近的所述斜抛撑（3）侧壁，所述拉锚杆（4）与所述斜抛撑（3）之间设置有用于所述拉锚杆（4）拉紧所述斜抛撑（3）的拉紧组件。
7.根据权利要求6所述的带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，其特征在于：所述拉紧组件包括套设在所述斜抛撑（3）周壁的套筒（10），所述套筒（10）周壁铰接连接有拉环（11），所述拉环（11）远离所述套筒（10）的一端转动连接有螺杆（12），所述螺杆（12）与所述拉锚杆（4）靠近所述套筒（10）的一端螺纹适配。
8.根据权利要求1所述的带有斜撑与拉锚的组合式基坑支护结构，其特征在于：所述斜抛撑（3）包括钢管，所述钢管内交浇筑有钢筋混凝土。
技术总结