本发明属于提升机领域，具体涉及到一种转翼提升机。
背景技术：
转翼提升机主要是运用于对物体的吊装提升，减少人们劳动力的付出，在变电站场地中，有较多的电力设备，而这些电力设备中通常都是较为大型的设备，并且较重，在对这些电力设备进行更换时，由于电网的密布，使吊机无法在此处发挥其吊装的用处，故而在变电站场地中更换电力设备时需要用到转翼提升机，更好的仔小空间内对设备进行吊装提升，但是现有技术存在以下不足：
由于电力设备较重，并且需要吊装至高处，在提升机高度不够时，需要在底部增加支架，来满足电力设备所要架设到的平台上，而较高的支架在吊装提升时容易因为电力设备的重力影响而发生倾斜，将影响转翼提升机的稳定性，使电力设备的吊装提升受到阻碍。
以此本申请提出一种转翼提升机，对上述缺陷进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种转翼提升机，以解决现有技术由于电力设备较重，并且需要吊装至高处，在提升机高度不够时，需要在底部增加支架，来满足电力设备所要架设到的平台上，而较高的支架在吊装提升时容易因为电力设备的重力影响而发生倾斜，将影响转翼提升机的稳定性，使电力设备的吊装提升受到阻碍的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种转翼提升机，其结构包括安装固定结构、支撑柱、旋转座、支架、电机、吊架、吊缆，所述支撑柱竖直安装于安装固定结构上端并且采用机械连接，所述旋转座嵌入安装于支撑柱上端并且采用铰链连接，所述支架水平安装于旋转座右侧并且相焊接，所述电机通过螺栓固定于支架上端，所述吊架倾斜安装于旋转座左侧，所述吊缆绕过吊架与电机相连接；所述安装固定结构包括连接架、隔块、固定板、安装架，所述连接架之间连接有隔块，所述固定板水平安装于连接架下端，所述支撑柱贯穿于连接架内侧与固定板相焊接，所述安装架安装于连接架之间并且采用机械连接。
对本发明进一步地改进，所述安装架包括支撑架、固定块、活动限制结构，所述固定块设于支撑架之间并且采用机械连接，所述活动限制结构之间采用支撑架固定并且通过螺栓固定。
对本发明进一步地改进，所述活动限制结构包括侧板、滚动结构、固定结构、凸板，所述滚动结构嵌入安装于侧板内侧，所述固定结构设于侧板之间并且相焊接，所述凸板安装于侧板内侧。
对本发明进一步地改进，所述滚动结构设有多个并且均匀分布于侧板内侧，所述固定结构分隔两块侧板。
对本发明进一步地改进，所述滚动结构包括连接板、限位槽、活动结构、滚轴、滚轮，所述限位槽设于连接板内侧并且为一体化结构，所述活动结构之间通过连接板相连接，所述滚轴嵌入安装于活动结构内侧并且采用活动连接，所述滚轴贯穿于滚轮内侧，所述滚轮位于活动结构之间。
对本发明进一步地改进，所述活动结构包括框体、滑槽、弹簧、活动块，所述滑槽设于框体下端并且与内侧相连通，所述弹簧嵌入于框体内侧并且左端抵在活动块，所述活动块安装于框体内侧并且采用活动连接，所述滚轴嵌入于活动块内侧并且相卡接。
对本发明进一步地改进，所述固定结构包括限位板、调节杆、间隔结构、卡槽，所述调节杆贯穿于限位板内侧并且采用螺纹连接，所述间隔结构安装于限位板之间，所述卡槽设于限位板内侧并且为一体化结构，所述间隔结构卡于卡槽内侧。
对本发明进一步地改进，所述间隔结构包括套块、套框、限位杆、复位弹簧，所述限位杆安装于套块内侧并且位于同一中心线上，所述套框套设于套块外侧并且之间贯穿有限位杆，所述复位弹簧套设于限位杆外侧并且两端分别抵在套块与套框之间。
根据上述提出的技术方案，本发明一种转翼提升机，具有如下有益效果：
本发明在支撑架两侧设置了活动限制结构，根据平台的高度，来推动活动限制结构整体，使侧板内侧的滚动结构在电线杆滚动，来调节至合适的位置，并调节固定结构来限制侧板之间的距离，使侧板不断的向电线杆内侧靠近，滚轮将被顶着向内移动来推动滚轴，使活动块向内压缩弹簧，使滚轮进入限位槽内进行限制，此时凸板将相对于滚轮凸出，进而限制于电线杆外侧，即可稳定活动限制结构，在配合电线杆进行使用的同时，可根据其实际的高度来进行调节，并且进行双向的支撑，来提高了架设的稳定性，防止电力设备的吊装提升受到阻碍。
本发明在侧板之间设置了固定结构，调节杆来调节限位板之间的距离，进而来夹紧侧板，在夹紧的同时，套块与套框之间将受到限位板的推动，而向内移动，进而压缩复位弹簧，并且套框在限位杆外侧活动，保持了在进行夹紧时的稳定，而限位板上的卡槽也将使之间的间隔结构保持在同个位置，在固定上进行了稳定，并且防止了偏移，使其在电力设备的吊装提升过程中更加的稳定，防止倾斜而影响电力设备的吊装提升。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种转翼提升机的结构示意图；
图2为本发明安装固定结构的结构示意图；
图3为本发明安装架的结构示意图；
图4为本发明安装架的安装位置结构示意图；
图5为本发明活动限制结构的正视结构示意图；
图6为本发明活动限制结构的俯视结构示意图；
图7为本发明滚动结构的结构示意图；
图8为本发明活动结构的结构示意图；
图9为本发明固定结构的结构示意图；
图10为本发明间隔结构的结构示意图。
图中：安装固定结构-1、支撑柱-2、旋转座-3、支架-4、电机-5、吊架-6、吊缆-7、连接架-11、隔块-12、固定板-13、安装架-14、支撑架-141、固定块-142、活动限制结构-143、侧板-43a、滚动结构-43b、固定结构-43c、凸板-43d、连接板-b1、限位槽-b2、活动结构-b3、滚轴-b4、滚轮-b5、框体-b31、滑槽-b32、弹簧-b33、活动块-b34、限位板-c1、调节杆-c2、间隔结构-c3、卡槽-c4、套块-c31、套框-c32、限位杆-c33、复位弹簧-c34、电线杆-10、平台-100。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图8，本发明具体实施例如下：
其结构包括安装固定结构1、支撑柱2、旋转座3、支架4、电机5、吊架6、吊缆7，所述支撑柱2竖直安装于安装固定结构1上端并且采用机械连接，所述旋转座3嵌入安装于支撑柱2上端并且采用铰链连接，所述支架4水平安装于旋转座3右侧并且相焊接，所述电机5通过螺栓固定于支架4上端，所述吊架6倾斜安装于旋转座3左侧，所述吊缆7绕过吊架6与电机5相连接；所述安装固定结构1包括连接架11、隔块12、固定板13、安装架14，所述连接架11之间连接有隔块12，所述固定板13水平安装于连接架11下端，所述支撑柱2贯穿于连接架11内侧与固定板13相焊接，所述安装架14安装于连接架11之间并且采用机械连接。
参阅图3-图4，所述安装架14包括支撑架141、固定块142、活动限制结构143，所述固定块142设于支撑架141之间并且采用机械连接，所述活动限制结构143之间采用支撑架141固定并且通过螺栓固定，可将活动限制结构143安装于电线杆10上，便于将电力设备吊装至平台100上。
参阅图5-图6，所述活动限制结构143包括侧板43a、滚动结构43b、固定结构43c、凸板43d，所述滚动结构43b嵌入安装于侧板43a内侧，所述固定结构43c设于侧板43a之间并且相焊接，所述凸板43d安装于侧板43a内侧，在利用固定结构43c进行简单的限位时，即可推动活动限制结构143整体，来使滚动结构43b在电线杆10上滚动调节高度，便于对电力设备的吊装。
参阅图6，所述滚动结构43b设有多个并且每4个为一组均匀分布于侧板43a内侧，所述固定结构43c分隔两块侧板43a，对侧板43a进行稳定，进而更好的进行移动来调节高度。
参阅图7，所述滚动结构43b包括连接板b1、限位槽b2、活动结构b3、滚轴b4、滚轮b5，所述限位槽b2设于连接板b1内侧并且为一体化结构，所述活动结构b3之间通过连接板b1相连接，所述滚轴b4嵌入安装于活动结构b3内侧并且采用活动连接，所述滚轴b4贯穿于滚轮b5内侧，所述滚轮b5位于活动结构b3之间，在进行滚动的同时，固定结构43c夹紧时，将使滚轮b5推动滚轴b4向内凹陷，来停留在连接板b1内的限位槽b2上，停止进行移动，稳定侧板43a。
参阅图8，所述活动结构b3包括框体b31、滑槽b32、弹簧b33、活动块b34，所述滑槽b32设于框体b31下端并且与内侧相连通，所述弹簧b33嵌入于框体b31内侧并且左端抵在活动块b34，所述活动块b34安装于框体b31内侧并且采用活动连接，所述滚轴b4嵌入于活动块b34内侧并且相卡接，在未被限制时，将滚轴b4推出使滚轮b5进行工作，并在受到限制时，收回活动块b34，使整体保持稳定。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
在需要再变电站场内进行电力设备的更换吊装时，将该设备安装于对应的电线杆10上，此时展开活动限制结构143，将侧板43a套设于电线杆10外侧，并利用固定结构43c将侧板43a限制于电线杆10外侧，并根据平台100的高度，来推动活动限制结构143整体，使侧板43a内侧的滚动结构43b在电线杆10滚动，在移动到合适的位置时，即可进一步地调节固定结构43c来限制侧板43a之间的距离，此时随着侧板43a不断的向电线杆10内侧靠近，滚轮b5将被顶着向内移动来推动滚轴b4，而活动结构b3将对应进行活动，使活动块b34向内压缩弹簧b33，使滚轮b5进入限位槽b2内，而停止继续滚动，此时凸板43d将相对于滚轮b5凸出，进而限制于电线杆10外侧，即可稳定活动限制结构143，开始进行电力设备的吊装工作。
实施例二：请参阅图5-图6、图9-图10，本发明具体实施例如下：
所述活动限制结构143包括侧板43a、滚动结构43b、固定结构43c，所述滚动结构43b嵌入安装于侧板43a内侧，所述固定结构43c设于侧板43a之间并且相焊接。
参阅图6，所述滚动结构43b设有多个并且每4个为一组均匀分布于侧板43a内侧，所述固定结构43c分隔两块侧板43a，对侧板43a进行稳定，进而更好的进行移动来调节高度。
参阅图9，所述固定结构43c包括限位板c1、调节杆c2、间隔结构c3、卡槽c4，所述调节杆c2贯穿于限位板c1内侧并且采用螺纹连接，所述间隔结构c3安装于限位板c1之间，所述卡槽c4设于限位板c1内侧并且为一体化结构，所述间隔结构c3卡于卡槽c4内侧，在进行夹紧限位时，间隔结构c3与限位板c1配合，进而防止滑动，增加稳定性。
参阅图10，所述间隔结构c3包括套块c31、套框c32、限位杆c33、复位弹簧c34，所述限位杆c33安装于套块c31内侧并且位于同一中心线上，所述套框c32套设于套块c31外侧并且之间贯穿有限位杆c33，所述复位弹簧c34套设于限位杆c33外侧并且两端分别抵在套块c31与套框c32之间，在不同的限位程度下，可操持套框c32与套块c31之间的稳定性，防止松动。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
在活动限制结构143限制于电线杆10外侧时，在合适的高度，即可调节固定结构43c，使调节杆c2来调节限位板c1之间的距离，进而来夹紧侧板43a，在夹紧的同时，套块c31与套框c32之间将受到限位板c1的推动，而向内移动，进而压缩复位弹簧c34，并且套框c32在限位杆c33外侧活动，保持了在进行夹紧时的稳定，而限位板c1上的卡槽c4也将使之间的间隔结构c3保持在同个位置，防止了偏移，进而来稳定活动限制结构143在电线杆10的位置。
本发明解决了现有技术由于电力设备较重，并且需要吊装至高处，在提升机高度不够时，需要在底部增加支架，来满足电力设备所要架设到的平台上，而较高的支架在吊装提升时容易因为电力设备的重力影响而发生倾斜，将影响转翼提升机的稳定性，使电力设备的吊装提升受到阻碍的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在支撑架两侧设置了活动限制结构，根据平台的高度，来推动活动限制结构整体，使侧板内侧的滚动结构在电线杆滚动，来调节至合适的位置，并调节固定结构来限制侧板之间的距离，使侧板不断的向电线杆内侧靠近，滚轮将被顶着向内移动来推动滚轴，使活动块向内压缩弹簧，使滚轮进入限位槽内进行限制，此时凸板将相对于滚轮凸出，进而限制于电线杆外侧，即可稳定活动限制结构，在配合电线杆进行使用的同时，可根据其实际的高度来进行调节，并且进行双向的支撑，来提高了架设的稳定性，防止电力设备的吊装提升受到阻碍；在侧板之间设置了固定结构，调节杆来调节限位板之间的距离，进而来夹紧侧板，在夹紧的同时，套块与套框之间将受到限位板的推动，而向内移动，进而压缩复位弹簧，并且套框在限位杆外侧活动，保持了在进行夹紧时的稳定，而限位板上的卡槽也将使之间的间隔结构保持在同个位置，在固定上进行了稳定，并且防止了偏移，使其在电力设备的吊装提升过程中更加的稳定，防止倾斜而影响电力设备的吊装提升。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种转翼提升机，其结构包括安装固定结构(1)、支撑柱(2)、旋转座(3)、支架(4)、电机(5)、吊架(6)、吊缆(7)，所述支撑柱(2)竖直安装于安装固定结构(1)上端，所述旋转座(3)嵌入安装于支撑柱(2)上端，所述支架(4)水平安装于旋转座(3)右侧，所述电机(5)通过螺栓固定于支架(4)上端，所述吊架(6)倾斜安装于旋转座(3)左侧，所述吊缆(7)绕过吊架(6)与电机(5)相连接；其特征在于：
所述安装固定结构(1)包括连接架(11)、隔块(12)、固定板(13)、安装架(14)，所述连接架(11)之间连接有隔块(12)，所述固定板(13)水平安装于连接架(11)下端，所述支撑柱(2)贯穿于连接架(11)内侧，所述安装架(14)安装于连接架(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种转翼提升机，其特征在于：所述安装架(14)包括支撑架(141)、固定块(142)、活动限制结构(143)，所述固定块(142)设于支撑架(141)之间，所述活动限制结构(143)之间采用支撑架(141)固定。
3.根据权利要求2所述的一种转翼提升机，其特征在于：所述活动限制结构(143)包括侧板(43a)、滚动结构(43b)、固定结构(43c)、凸板(43d)，所述滚动结构(43b)嵌入安装于侧板(43a)内侧，所述固定结构(43c)设于侧板(43a)之间，所述凸板(43d)安装于侧板(43a)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种转翼提升机，其特征在于：所述滚动结构(43b)设有多个并且均匀分布于侧板(43a)内侧，所述固定结构(43c)分隔两块侧板(43a)。
5.根据权利要求3所述的一种转翼提升机，其特征在于：所述滚动结构(43b)包括连接板(b1)、限位槽(b2)、活动结构(b3)、滚轴(b4)、滚轮(b5)，所述限位槽(b2)设于连接板(b1)内侧，所述活动结构(b3)之间通过连接板(b1)相连接，所述滚轴(b4)嵌入安装于活动结构(b3)内侧，所述滚轴(b4)贯穿于滚轮(b5)内侧，所述滚轮(b5)位于活动结构(b3)之间。
6.根据权利要求5所述的一种转翼提升机，其特征在于：所述活动结构(b3)包括框体(b31)、滑槽(b32)、弹簧(b33)、活动块(b34)，所述滑槽(b32)设于框体(b31)下端，所述弹簧(b33)嵌入于框体(b31)内侧，所述活动块(b34)安装于框体(b31)内侧，所述滚轴(b4)嵌入于活动块(b34)内侧。
7.根据权利要求3所述的一种转翼提升机，其特征在于：所述固定结构(43c)包括限位板(c1)、调节杆(c2)、间隔结构(c3)、卡槽(c4)，所述调节杆(c2)贯穿于限位板(c1)内侧，所述间隔结构(c3)安装于限位板(c1)之间，所述卡槽(c4)设于限位板(c1)内侧，所述间隔结构(c3)卡于卡槽(c4)内侧。
8.根据权利要求7所述的一种转翼提升机，其特征在于：所述间隔结构(c3)包括套块(c31)、套框(c32)、限位杆(c33)、复位弹簧(c34)，所述限位杆(c33)安装于套块(c31)内侧，所述套框(c32)套设于套块(c31)外侧，所述复位弹簧(c34)套设于限位杆(c33)外侧。
技术总结