本实用新型涉及领域，尤其涉及一种砂光机。
背景技术：
目前，以光电继电器、接近开关、压力气流等作为检测信号控制电磁阀、气控阀换向，实现气缸等气动执行器工作的应用，在带材收放卷对中卷齐、环带运行纠偏，自动线上物料识别分拣等工作领域应用广泛。
光电继电器控制电磁阀，节能使用方便，但对透光材料不起作用，在有粉尘污染的场合使用，易产生信号误判，甚至“失灵”。对防爆等级要求高的禁电环境也不适合使用。
目前的砂光机使用上述结构进行纠偏时，因工作环境粉尘较多，经常有误测的情况发生。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存的问题，提出一种可以适用于各种复杂环境的砂光机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种砂光机，包括机架，设于所述机架上的张紧辊，套设于所述张紧辊的砂带，与所述张紧辊连接的驱动件，以及
转动件，设于砂带一侧，与所述机架铰接于第一铰接点；
检测件，与所述驱动件连接，设于所述机架上，设于所述第一铰接点的一侧；
喷气件，设于所述砂带远离所述转动件的一侧，可向所述转动件喷出气体以驱动所述转动件按照第一预设方向转动；
复位件，与所述转动件连接，以驱动所述转动件按照与所述第一预设方向相反的方向转动。
作为优选，所述检测件为两个，分别设于所述第一铰接点的两侧。
作为优选，两个所述检测件对称的设于所述第一铰接点的两侧。
作为优选，所述检测件为三通阀，所述三通阀包括第一出气口，所述转动件上设有与所述第一出气口对应设置的封堵件。
作为优选，所述检测件为接近开关，所述转动件上设有与所述接近开关对应设置的感应铁。
作为优选，所述复位件设于所述转动件与所述机架之间，所述复位件分别与所述转动件和所述机架连接。
作为优选，所述转动件靠近所述喷气件的一侧为向靠近或远离所述喷气件方向凸起的弧形面。
作为优选，所述张紧辊的一端与所述机架铰接，所述驱动件与两个所述检测件连接，以驱动所述张紧辊摆动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的砂光机，其通过喷气件控制转动件的转动，当喷气件和转动件之间被砂带遮挡时，所述转动件会在复位件的作用下转动，此时所述检测件会根据检测的情况控制所述驱动件启动或停止，当喷气件和转动件之间的砂带移动到不遮挡喷气件时，喷气件重新对转动件施加气压，转动件克服复位件的作用反向转动，此时检测件会根据检测的情况控制驱动件停止或反向驱动，该砂光机根据砂带的位置自动驱动张紧辊移动，从而控制砂带的位移，防止砂带从张紧辊或接触辊上脱出，且该机构不会受到粉尘的影响，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型砂光机的结构示意图；
图2为本实用新型砂光机的部分结构示意图一；
图3为本实用新型砂光机的部分结构示意图二；
图4为本实用新型砂光机实施例一的原理示意图；
图5为本实用新型砂光机实施例二的原理示意图；
图6为本实用新型砂光机实施例三的原理示意图。
以上各图中，1、机架；11、第一铰接点；2、张紧辊；3、砂带；4、驱动件；5、转动件；51、弧形面；6、检测件；61、三通阀；611、第一出气口；612、第二出气口；62、接近开关；7、喷气件；8、复位件；9、封堵件；100、感应铁；110、直通接头；120、接触辊。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参考图1-6，本实用新型提出一种砂光机，包括机架1，设于所述机架1上的张紧辊2，套设于所述张紧辊2的砂带3，与所述张紧辊2连接的驱动件4，以及
转动件5，设于砂带3一侧，与所述机架1铰接于第一铰接点11；
检测件6，与所述驱动件4连接，设于所述机架1上，设于所述第一铰接点11的一侧；
喷气件7，设于所述砂带3远离所述转动件5的一侧，可向所述转动件5喷出气体以驱动所述转动件5按照第一预设方向转动；
复位件8，与所述转动件5连接，以驱动所述转动件5按照与所述第一预设方向相反的方向转动。
本实用新型所述的砂光机，其通过喷气件7控制转动件5的转动，当喷气件7和转动件5之间被砂带3遮挡时，所述转动件5会在复位件8的作用下转动，此时所述检测件6会根据检测的情况控制所述驱动件4启动或停止，当喷气件7和转动件5之间的砂带移动到不遮挡喷气件7时，喷气件7重新对转动件5施加气压，转动件5克服复位件8的作用反向转动，此时检测件6会根据检测的情况控制驱动件4停止或反向驱动，该砂光机根据砂带3的位置自动驱动张紧辊2移动，从而控制砂带3的位移，防止砂带3从张紧辊2或接触辊上脱出，且该机构不会受到粉尘的影响，安全可靠。
进一步参考图2-6，所述检测件6为两个，分别设于所述第一铰接11点的两侧，从而可以分别控制驱动件4执行驱动和反向驱动的两个指令，此处两个所述检测件6对称的设于所述第一铰接点11的两侧，可以方便两个方向的快速均匀的调节，上述结构在运行时，在所述转动件5和所述喷气件7之间无遮挡时，在所述喷气件7喷出气流的作用下，所述转动件5顺时针/逆时针转动，其中一个检测件6控制其连接的驱动件4启动，朝设定方向驱动张紧辊2移动，在所述喷气件4与所述转动件2之间被砂带3遮挡时，所述转动件5在所述复位件8的作用下逆时针/顺时针转动，此时，另一个检测件6控制驱动件4反向驱动张紧辊2移动，使得张紧辊2根据砂带3的位置不断摆动调整，从而控制砂带3的位移。
作为本实用新型的另一个实施例，与上述实施例不同的是，本实施例中包括与所述检测件6对应设置的两个驱动件4，两个所述驱动件4相对设置与张紧辊2的两侧，当所述检测件6检测的所述转动件5向靠近自己方向移动时或移动至预设距离时，该检测件6连接的驱动件4驱动张紧辊2向靠近另一个驱动件4的方向移动，当检测件6检测到所述转动件5远离自己的方向转动或移动至超出预设距离时，驱动件4驱动张紧辊2靠近该驱动件4的方向移动，即两个相对设置的驱动件4实现对于张紧辊2的调节。
此处需要说明的是，两个所述检测件6是否对称设置，可以根据需要设置，可以参考两个所述检测件6分别连接的驱动件4的灵敏度或者机器运行或震动时需要调整的组件的主要偏移方向进行设置，并结合所述喷气件7与所述转动件5的相对位置进行调节。
进一步参考图4，所述检测件6为三通阀61，所述三通阀61包括第一出气口611，所述转动件5上设有与所述第一出气口611对应设置的封堵件9，在所述转动件5转动到预设位置时，所述封堵件9将所述三通阀61的第一出气口611堵住，气流从第二出气口612排出，从而实现控制对于驱动件4的控制，采用三通阀61和封堵件9控制气流喷出的出口来实现对于驱动件4的控制，结构简单可靠，且可以适用于各种复杂的环境，此处所述封堵件9优选为采用橡胶堵，成本低、封堵效果好且易于更换，本实施例中驱动件4优选为气缸，便于气动控制，且适用环境较广，也可将气动信号转化为电信号或液压信号，来控制如电缸、液压缸等驱动设备。
作为本实用新型的进一步优化，驱动件4为耗气量较大的气缸时，三通阀61的第二出气口612接在二位五通双气控阀两端的控制接口上，二位五通双气阀可选过气量较大的，进出阀的气路管可加粗实现较大的气流量切换控制。
进一步参考图5，作为本实施例的进一步优化，所述机架1上设有与所述封堵件9对应设置的直通接头110，所述直通接头110与所述第一出气口611连接，上述结构更加易于加工和安装，且上述结构更加牢靠。
进一步参考图6，所述检测件6为接近开关62，所述转动件4上设有与所述接近开关62对应设置的感应铁100，当所述接近开关62感应到所述感应铁100时，控制所述驱动件4启动或停止，此处所述感应铁100的厚度根据所述转动件5与所述支架1之间的间隙进行选择，以便使得转动件5在两个正常工作位置交替动作时，接近开关62能可靠交替输出工作信号，当使用接近开关62时，优选为采用双电磁头电磁阀与其连接来控制驱动件4的工作。
进一步的，所述复位件8设于所述转动件5与所述机架1之间，所述复位件8分别与所述转动件5和所述机架1连接，此处所述复位件8可为弹簧、气缸，也可选用如两个相对设置的磁铁等。
作为本实用新型的另一个实施例，与上述实施例的区别在于，所述复位件8设于所述转动件5远离所述机架1的一侧，在远离所述机架1的一侧设置一固定件，所述复位件8设置于所述转动件5与该固定件之间，所述复位件8可为弹簧、气缸、相对设置的磁铁和喷气嘴等。
进一步的，所述转动件5靠近所述喷气件7的一侧为向靠近或远离所述喷气件7方向凸起的弧形面51，可以更好地接受所述喷气件7喷出的气流，减小对于所述喷气件7喷出其流量的需求，此处优选为所述喷气件7对准所述弧形面51的轴心线处。
进一步的，所述张紧辊2的一端与所述机架1铰接，所述驱动件4与两个所述检测件6连接，以驱动所述张紧辊2以与机架1的铰接点为圆心进行小幅度的摆动，使得张紧辊2与接触辊120形成一定的夹角，使得砂带3的侧向力的方向发生变化，从而控制砂带3的位移。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种砂光机，其特征在于，包括机架，设于所述机架上的张紧辊，套设于所述张紧辊的砂带，与所述张紧辊连接的驱动件，以及：
转动件，设于所述砂带一侧，与所述机架铰接于第一铰接点；
喷气件，设于所述砂带远离所述转动件的一侧，可向所述转动件喷出气体以驱动所述转动件按照第一预设方向转动；
检测件，与所述驱动件连接，设于所述机架上，设于所述第一铰接点的一侧；
复位件，与所述转动件连接，以驱动所述转动件按照与所述第一预设方向相反的方向转动。
2.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述检测件为两个，分别设于所述第一铰接点的两侧。
3.根据权利要求2所述的砂光机，其特征在于，两个所述检测件对称的设于所述第一铰接点的两侧。
4.根据权利要求1至3任一项中所述的砂光机，其特征在于，所述检测件为三通阀，所述三通阀包括第一出气口，所述转动件上设有与所述第一出气口对应设置的封堵件。
5.根据权利要求1至3任一项中所述的砂光机，其特征在于，所述检测件为接近开关，所述转动件上设有与所述接近开关对应设置的感应铁。
6.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述复位件设于所述转动件与所述机架之间，所述复位件分别与所述转动件和所述机架连接。
7.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述转动件靠近所述喷气件的一侧为向靠近或远离所述喷气件方向凸起的弧形面。
8.根据权利要求2或3所述的砂光机，其特征在于，所述张紧辊的一端与所述机架铰接，所述驱动件与两个所述检测件连接，以驱动所述张紧辊摆动。
技术总结