本实用新型涉及电梯门板领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电梯门板吊挂机构。
背景技术：
用于悬挂电梯门板的吊挂机构都是传统的吊挂机构，该传统吊挂机构含有底板和挂板，其中的底板为长条状，其呈横向布置，其一面的下边安装有横向导轨，挂板的两头分别固定有与其表面相垂直的上轮轴和下轮轴，两上轮轴和两下轮轴均伸出在挂板的同一面上，两上轮轴上均有滚轮且二者间呈活动配合，两下轮轴上均有定位轮且二者间亦呈活动配合，两个上轮轴上的滚轮和两个定位轮分别置于横向导轨的上、下面上，且可沿横向导轨滚动，通过滚轮和定位轮的移动带动挂板及悬挂在挂板上的电梯门板横向运动，实现电梯门的打开与关闭。
现有的电梯门板吊挂机构在实际使用中仍存在不足，吊板与挂板之间为单侧固定，门板或挂板的其中一侧受力时易与吊板脱离。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种电梯门板吊挂机构，门板的竖直中心线与吊板的竖直中心线位于一条直线上，在开口、支撑板、挂板、导轨和滑块的支撑下，门板不会与吊板脱离，一号倾斜板及二号倾斜板的契合可使导轨与滑块两侧的连接更加稳固，可防止门板向两侧偏移，有效的避免吊板与挂板脱离。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种电梯门板吊挂机构，包括吊板，所述吊板内部中心处固定设有固定块，所述固定块两端均设有开口，且开口开设于吊板内部，所述开口内部活动设有支撑板，所述支撑板底部两侧均固定设有挂板，且挂板位于吊板两侧外部，所述开口内部底端两侧均固定设有导轨，所述导轨上方设有滑块，所述滑块固定设于支撑板底部，且滑块位于挂板内侧，所述支撑板底部中心处设有导向轮，所述导向轮下方设有导向板，且导向板固定设于开口内部底端中心处，所述导轨两侧均固定设有一号倾斜板，所述滑块两侧均固定设有二号倾斜板。
进一步地，所述吊板下方设有门板，且门板位于两个挂板之间。
进一步地，所述挂板侧面底部和门板顶部均开设有二号穿孔，所述挂板与门板之间通过二号穿孔及螺栓固定连接。
进一步地，所述导向轮两侧均固定设有固定架，且导向轮与固定架之间通过转轴转动连接，所述固定架与支撑板底部固定连接。
进一步地，所述一号倾斜板较低的一端靠近导轨设置，且一号倾斜板与二号倾斜板之间对应设置。
进一步地，所述导向板的顶部开设有凹型导向槽，所述导向轮活动设于凹型导向槽内部。
所述固定块内部贯穿有支撑柱，所述支撑板内部开设有一号穿孔，所述支撑柱贯穿于一号穿孔内部，所述开口内部两端均固定设有锚杆，且锚杆位于支撑柱两侧。
进一步地，所述支撑柱与锚杆之间为垂直设置，且支撑柱活动设于一号穿孔内部，所述锚杆位于导轨两端。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、本实用新型门板的两侧通过二号穿孔及螺栓与两组对应的挂板固定，开口通过导轨和滑块固定支撑支撑板，门板的竖直中心线与吊板的竖直中心线位于一条直线上，当门板向两侧晃动时，在开口、支撑板、挂板、导轨和滑块的支撑下，门板不会与吊板脱离，一号倾斜板及二号倾斜板的契合可使导轨与滑块两侧的连接更加稳固，两种滑动方式的结合可防止门板向两侧偏移，与现有技术相比，可有效的避免吊板与挂板脱离。
2、本实用新型锚杆竖向固定在开口的内部，再与固定块的配合，可增加开口的竖向耐拉性能，支撑柱在水平及竖直方向对支撑板起到支撑固定的作用，使支撑板的滑动更加稳固，与现有技术相比，可防止开口因支撑板的异常运动而变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的吊板端面结构剖面示意图。
图3为本实用新型的导轨结构示意图。
图4为本实用新型的滑块结构示意图。
图5为本实用新型的导向轮与导向板连接示意图。
图中：1吊板、2固定块、3开口、4支撑板、5挂板、6导轨、7支撑柱、8锚杆、9门板、10滑块、11导向轮、12一号穿孔、13二号穿孔、14一号倾斜板、15二号倾斜板、16固定架、17导向板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的电梯门板吊挂机构，参照说明书附图1-5，该实施例包括吊板1，所述吊板1内部中心处固定设有固定块2，所述固定块2两端均设有开口3，且开口3开设于吊板1内部，所述开口3内部活动设有支撑板4，所述支撑板4底部两侧均固定设有挂板5，且挂板5位于吊板1两侧外部，所述开口3内部底端两侧均固定设有导轨6，所述导轨6上方设有滑块10，所述滑块10固定设于支撑板4底部，且滑块10位于挂板5内侧，所述支撑板4底部中心处设有导向轮11，所述导向轮11下方设有导向板17，且导向板17固定设于开口3内部底端中心处，所述导轨6两侧均固定设有一号倾斜板14，所述滑块10两侧均固定设有二号倾斜板15。
进一步，所述吊板1下方设有门板9，且门板9位于两个挂板5之间，便于固定门板9。
进一步，所述挂板5侧面底部和门板9顶部均开设有二号穿孔13，所述挂板5与门板9之间通过二号穿孔13及螺栓固定连接，便于挂板5和门板9的固定连接。
进一步，所述导向轮11两侧均固定设有固定架16，且导向轮11与固定架16之间通过转轴转动连接，所述固定架16与支撑板4底部固定连接，便于导向轮11的支撑固定。
进一步，所述一号倾斜板14较低的一端靠近导轨6设置，且一号倾斜板14与二号倾斜板15之间对应设置，可使导轨6与滑块10两侧的连接更加稳固。
进一步，所述导向板17的顶部开设有凹型导向槽，所述导向轮11活动设于凹型导向槽内部，便于导向轮11的滑动。
实施场景具体为：门板9的两侧通过二号穿孔13及螺栓与两组对应的挂板5固定，挂板5与支撑板4之间相互垂直设置，支撑板4横向穿插在开口3内部，且支撑板4与吊板1之间为垂直设置，导轨6和滑块10水平方向设置两组，开口3通过导轨6和滑块10固定支撑支撑板4，门板9的竖直中心线与吊板1的竖直中心线位于一条直线上，当门板9向两侧晃动时，在开口3、支撑板4、挂板5、导轨6和滑块10的支撑下，门板9不会与吊板1脱离，进行开关门动作时，支撑板4通过固定架16带动导向轮11在导向板17凹型导向槽内部滑动，同时支撑板4带动滑块10沿导轨6的方向滑动，一号倾斜板14及二号倾斜板15的契合可使导轨6与滑块10两侧的连接更加稳固，两种滑动方式的结合可防止门板9向两侧偏移，从而使门板9的开关门动作更加顺利，该实施方式具体解决了现有电梯门板吊挂机构吊板与挂板易脱离的问题。
参照说明书附图1和2，该实施例所述固定块2内部贯穿有支撑柱7，所述支撑板4内部开设有一号穿孔12，所述支撑柱7贯穿于一号穿孔12内部，所述开口3内部两端均固定设有锚杆8，且锚杆8位于支撑柱7两侧。
进一步，所述支撑柱7与锚杆8之间为垂直设置，且支撑柱7活动设于一号穿孔12内部，所述锚杆8位于导轨6两端，便于支撑柱7与锚杆8的支撑。
实施场景具体为：锚杆8竖向固定在开口3的内部，再与固定块2的配合，可增加开口3的竖向耐拉性能，防止开口3受到竖直拉力而变形，支撑柱7贯穿在一号穿孔12的内部，可对支撑板4起到导向的作用，同时可在水平及竖直方向对支撑板4起到支撑固定的作用，使支撑板4的滑动更加稳固，该实施方式具体解决了开口3易因支撑板4的异常运动而变形的问题。
综上所述：门板9的两侧通过二号穿孔13及螺栓与两组对应的挂板5固定，开口3通过导轨6和滑块10固定支撑支撑板4，门板9的竖直中心线与吊板1的竖直中心线位于一条直线上，当门板9向两侧晃动时，在开口3、支撑板4、挂板5、导轨6和滑块10的支撑下，门板9不会与吊板1脱离，一号倾斜板14及二号倾斜板15的契合可使导轨6与滑块10两侧的连接更加稳固，两种滑动方式的结合可防止门板9向两侧偏移，从而有效的避免吊板与挂板脱离，锚杆8竖向固定在开口3的内部，再与固定块2的配合，可增加开口3的竖向耐拉性能，支撑柱7在水平及竖直方向对支撑板4起到支撑固定的作用，使支撑板4的滑动更加稳固，防止开口3因支撑板4的异常运动而变形。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种电梯门板吊挂机构，包括吊板(1)，其特征在于：所述吊板(1)内部中心处固定设有固定块(2)，所述固定块(2)两端均设有开口(3)，且开口(3)开设于吊板(1)内部，所述开口(3)内部活动设有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部两侧均固定设有挂板(5)，且挂板(5)位于吊板(1)两侧外部，所述开口(3)内部底端两侧均固定设有导轨(6)，所述导轨(6)上方设有滑块(10)，所述滑块(10)固定设于支撑板(4)底部，且滑块(10)位于挂板(5)内侧，所述支撑板(4)底部中心处设有导向轮(11)，所述导向轮(11)下方设有导向板(17)，且导向板(17)固定设于开口(3)内部底端中心处，所述导轨(6)两侧均固定设有一号倾斜板(14)，所述滑块(10)两侧均固定设有二号倾斜板(15)，所述固定块(2)内部贯穿有支撑柱(7)，所述支撑板(4)内部开设有一号穿孔(12)，所述支撑柱(7)贯穿于一号穿孔(12)内部，所述开口(3)内部两端均固定设有锚杆(8)，且锚杆(8)位于支撑柱(7)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门板吊挂机构，其特征在于：所述吊板(1)下方设有门板(9)，且门板(9)位于两个挂板(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种电梯门板吊挂机构，其特征在于：所述挂板(5)侧面底部和门板(9)顶部均开设有二号穿孔(13)，所述挂板(5)与门板(9)之间通过二号穿孔(13)及螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯门板吊挂机构，其特征在于：所述导向轮(11)两侧均固定设有固定架(16)，且导向轮(11)与固定架(16)之间通过转轴转动连接，所述固定架(16)与支撑板(4)底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电梯门板吊挂机构，其特征在于：所述导轨(6)的顶部固定设有凸出块，所述滑块(10)的底部开设有凹槽，所述导轨(6)的凸出块活动设于滑块(10)的凹槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种电梯门板吊挂机构，其特征在于：所述支撑柱(7)与锚杆(8)之间为垂直设置，且支撑柱(7)活动设于一号穿孔(12)内部，所述锚杆(8)位于导轨(6)两端。
7.根据权利要求1所述的一种电梯门板吊挂机构，其特征在于：所述一号倾斜板(14)较低的一端靠近导轨(6)设置，且一号倾斜板(14)与二号倾斜板(15)之间对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种电梯门板吊挂机构，其特征在于：所述导向板(17)的顶部开设有凹型导向槽，所述导向轮(11)活动设于凹型导向槽内部。
技术总结