本发明涉及提升绞车技术领域，尤其涉及一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车。
背景技术：
绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
现有的绞车是通过管子来提升泵的，这样管子受力很大，为了减小管子的承载，通常的做法是管子内部连接钢丝绳，在管子卷绕时因为受力和挤压变形，钢丝绳和管子内壁不可避免地发生硬性摩擦，使管子的寿命急剧降低，且由于绞车中泵管需要承受较大负载，需要选用高强度软管，软管价格高昂，后期软管的更换和维护成本较大。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，包括墙架，所述墙架的两侧外壁均连接有固定板，两个所述固定板的内壁分别连接有第一挡板和第二挡板；
所述第一挡板和第二挡板的外壁均转动连接有卷筒，所述卷筒的外壁分别连接有钢丝绳和软管；
所述第一挡板和第二挡板的外壁均连接有固定块，所述固定块的内壁连接有螺纹杆，所述螺纹杆上滑动连接有限位块；
所述固定块的外壁还连接有固定柱，所述固定柱上套接有连接件；
所述第一挡板和第二挡板的内壁均设有限位件。
优选的，所述墙架的内壁还连接有固定杆，所述墙架和固定杆上均设有螺纹孔。
优选的，所述固定杆的外壁连接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有小齿轮，所述小齿轮啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的内壁连接有转动轴，所述卷筒固定连接在转动轴的外壁。
优选的，所述螺纹杆设有两根，所述限位块滑动连接在两根螺纹杆上，所述限位块内设有通孔，所述通孔内转动连接有滑轮。
优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有两个锁紧螺母，两个所述锁紧螺母分别与限位块的两侧外壁相抵。
优选的，所述限位件主要包括棘轮和与之配合的棘爪，所述第一挡板和第二挡板上均设有圆孔，所述棘轮固定连接在转动轴的外壁，且所述棘轮置于圆孔内。
优选的，所述圆孔内转动连接有固定轴，所述棘爪固定连接在固定轴的外壁。
优选的，所述固定轴远离圆孔的一端穿过固定板并连接有旋钮，所述固定轴的外壁还螺纹连接有双螺母，所述双螺母与固定板的外壁相抵。
优选的，所述圆孔的内壁还固定连接有立板，所述立板与棘爪之间连接有弹簧。
与现有技术相比，本发明提供了一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，具备以下有益效果：
1、该能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，在泵的提升和下放过程中，提升卷筒上的钢丝绳，钢丝绳的材质为不锈钢，可以防锈，能够承受负载，输水软管只承受很小的张紧力，因此管子内部无需使用钢丝绳，而提升绞车的钢丝绳也和软管不接触，从而可以最大限度地保护软管，大大地延长了软管的使用寿命。
2、该能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，老式绞车中泵管需要承受较大负载，需要选用高强度软管，软管价格高昂；新型绞车中因为软管不需承受提升载荷，所以无需选用能承载的高强度软管，普通的强度的输水软管即可，两者在价格上可谓有天壤之别，如果再考虑到后续的软管更换费用，新型绞车能为业主节约非常可观的维护费用。
3、该能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，新型绞车中因为软管卷筒受力很小，所以卷筒和主体支架承载不大，只需要对提升绞车涉及到的相关部件进行加强，整机的重量要比同等规格的老式绞车小，新型绞车采用plc集中控制，设有速度检测和反馈装置，能根据平台升降对泵的位置作出相应调整，相比老式绞车控制更先进，适用范围更广。
附图说明
图1为本发明提出的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车图1中a部分的放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车棘轮的结构示意图。
图中：1、墙架；101、固定杆；102、固定板；2、第一挡板；201、第二挡板；202、卷筒；3、步进电机；301、小齿轮；302、大齿轮；303、转动轴；4、固定块；401、螺纹杆；402、限位块；403、锁紧螺母；404、滑轮；405、固定柱；406、连接件；5、圆孔；501、棘轮；502、棘爪；503、固定轴；504、双螺母；505、旋钮；6、立板；601、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
参照图1-4，一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，包括墙架1，墙架1的两侧外壁均连接有固定板102，两个固定板102的内壁分别连接有第一挡板2和第二挡板201；
第一挡板2和第二挡板201的外壁均转动连接有卷筒202，卷筒202的外壁分别连接有钢丝绳和软管；
第一挡板2和第二挡板201的外壁均连接有固定块4，固定块4的内壁连接有螺纹杆401，螺纹杆401上滑动连接有限位块402；
固定块4的外壁还连接有固定柱405，固定柱405上套接有连接件406；
第一挡板2和第二挡板201的内壁均设有限位件。
墙架1的内壁还连接有固定杆101，墙架1和固定杆101上均设有螺纹孔。
固定杆101的外壁连接有步进电机3，步进电机3的输出端连接有小齿轮301，小齿轮301啮合连接有大齿轮302，大齿轮302的内壁连接有转动轴303，卷筒202固定连接在转动轴303的外壁。
螺纹杆401设有两根，限位块402滑动连接在两根螺纹杆401上，限位块402内设有通孔，通孔内转动连接有滑轮404。
螺纹杆401的外壁螺纹连接有两个锁紧螺母403，两个锁紧螺母403分别与限位块402的两侧外壁相抵。
限位件主要包括棘轮501和与之配合的棘爪502，第一挡板2和第二挡板201上均设有圆孔5，棘轮501固定连接在转动轴303的外壁，且棘轮501置于圆孔5内。
圆孔5内转动连接有固定轴503，棘爪502固定连接在固定轴503的外壁。
固定轴503远离圆孔5的一端穿过固定板102并连接有旋钮505，固定轴503的外壁还螺纹连接有双螺母504，双螺母504与固定板102的外壁相抵。
圆孔5的内壁还固定连接有立板6，立板6与棘爪502之间连接有弹簧601。
本发明中，首先将钢丝绳和软管的一端连接在连接件406上，从而使钢丝绳在移动时能够带动软管移动，且钢丝绳连接在靠近第一挡板2的卷筒202上，软管连接在靠近第二挡板201一端的卷筒202上，且缠绕软管的卷筒202的直径略小一点，不会是软管承受较大的重力，然后启动步进电机3，使其带动输出端的小齿轮301转动，从而带动与之啮合的大齿轮302转动，进而使转动轴303带动卷筒202转动，从而使钢丝绳进行提升和下降，限位块402可方便调节，滑轮404可使钢丝绳和软管方便移动，且转动轴303转动时会带动棘轮501转动，棘爪502会使棘轮501不会反转，转动旋钮505，使棘爪502与棘轮501配合分离，从而使转动轴303反转。
本发明中，在泵的提升和下放过程中，提升卷筒202上的钢丝绳，钢丝绳的材质为不锈钢，可以防锈，能够承受负载，输水软管只承受很小的张紧力，因此管子内部无需使用钢丝绳，而提升绞车的钢丝绳也和软管不接触，从而可以最大限度地保护软管，大大地延长了软管的使用寿命。
老式绞车中泵管需要承受较大负载，需要选用高强度软管，软管价格高昂；新型绞车中因为软管不需承受提升载荷，所以无需选用能承载的高强度软管，普通的强度的输水软管即可，两者在价格上可谓有天壤之别，如果再考虑到后续的软管更换费用，新型绞车能为业主节约非常可观的维护费用。
新型绞车中因为软管卷筒受力很小，所以卷筒202和主体支架承载不大，只需要对提升绞车涉及到的相关部件进行加强，整机的重量要比同等规格的老式绞车小，新型绞车采用plc集中控制，设有速度检测和反馈装置，能根据平台升降对泵的位置作出相应调整，相比老式绞车控制更先进，适用范围更广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，包括墙架(1)，其特征在于，所述墙架(1)的两侧外壁均连接有固定板(102)，两个所述固定板(102)的内壁分别连接有第一挡板(2)和第二挡板(201)；
所述第一挡板(2)和第二挡板(201)的外壁均转动连接有卷筒(202)，所述卷筒(202)的外壁分别连接有钢丝绳和软管；
所述第一挡板(2)和第二挡板(201)的外壁均连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内壁连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)上滑动连接有限位块(402)；
所述固定块(4)的外壁还连接有固定柱(405)，所述固定柱(405)上套接有连接件(406)；
所述第一挡板(2)和第二挡板(201)的内壁均设有限位件。
2.根据权利要求1所述的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，其特征在于，所述墙架(1)的内壁还连接有固定杆(101)，所述墙架(1)和固定杆(101)上均设有螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，其特征在于，所述固定杆(101)的外壁连接有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出端连接有小齿轮(301)，所述小齿轮(301)啮合连接有大齿轮(302)，所述大齿轮(302)的内壁连接有转动轴(303)，所述卷筒(202)固定连接在转动轴(303)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，其特征在于，所述螺纹杆(401)设有两根，所述限位块(402)滑动连接在两根螺纹杆(401)上，所述限位块(402)内设有通孔，所述通孔内转动连接有滑轮(404)。
5.根据权利要求4所述的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，其特征在于，所述螺纹杆(401)的外壁螺纹连接有两个锁紧螺母(403)，两个所述锁紧螺母(403)分别与限位块(402)的两侧外壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，其特征在于，所述限位件主要包括棘轮(501)和与之配合的棘爪(502)，所述第一挡板(2)和第二挡板(201)上均设有圆孔(5)，所述棘轮(501)固定连接在转动轴(303)的外壁，且所述棘轮(501)置于圆孔(5)内。
7.根据权利要求6所述的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，其特征在于，所述圆孔(5)内转动连接有固定轴(503)，所述棘爪(502)固定连接在固定轴(503)的外壁。
8.根据权利要求7所述的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，其特征在于，所述固定轴(503)远离圆孔(5)的一端穿过固定板(102)并连接有旋钮(505)，所述固定轴(503)的外壁还螺纹连接有双螺母(504)，所述双螺母(504)与固定板(102)的外壁相抵。
9.根据权利要求8所述的一种能提高管子使用寿命的新型泵管提升绞车，其特征在于，所述圆孔(5)的内壁还固定连接有立板(6)，所述立板(6)与棘爪(502)之间连接有弹簧(601)。
技术总结