本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体来说就是一种用于控制打磨粉尘扩散的防尘辅助装置。
背景技术：
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打磨是金属工件成型前的必备工序。角磨机用于将产品表面毛刺和凸起磨削平整，以提高工件表面的光洁度。在打磨过程中，角磨机上的砂轮高速旋转，摩擦工件表面，会产生大量的粉尘，这些粉尘如果不进行防护处理，会被作业人员吸入体内，对人体的健康产生影响，严重可导致尘肺病。同时，打磨产生的细微金属粉尘由于具有较高的硬度，散布到空间中还会磨损设备，降低现场能见度，此外部分活泼金属还具有较高的化学活性，达到一定浓度后会发生爆燃，增加安全作业风险。但实际生产中，通常给工人配备口罩或防尘面具进行被动防护，这难以从根本上解决粉尘污染，并从根本上杜绝劳动者罹患尘肺病的可能性。因此，迫切需要一种能够应用于打磨机防尘装置，对粉尘在尘源处就进行控制。
现在应用于角磨机的除尘装置主要有固定打磨台和吸尘罩。固定打磨台在应用时存在一定的限制，当工件太大或者太重不便于移动时，难以应用；而安装于角磨机上的吸尘罩便携轻巧，且能够集成在角磨机上，应用较方便。但由于打磨产生的粉尘抛出速度大，以及现有的吸尘罩结构设计存在的问题，导致其吸尘效果并不理想。风机通过风管和吸尘罩在控制点处的风流速度达不到控制风速，且砂轮高速旋转形成的流场，使粉尘扩散范围加大，以及打磨方式的不确定性，增加了吸尘罩的设计难度。所以吸尘罩的设计不仅需要考虑到高速旋转的砂轮与吸尘器的风流在尘源附近的流场耦合，还要考虑不同打磨方式下粉尘扩散的主要路径和速度。而现有的吸尘罩在设计时没有对这几方面进行深入的研究，所以很难将打磨产生的粉尘全部吸入集尘器中。
技术实现要素：
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为解决上述技术不足之处，本发明的目的是设计一种能够用于角磨机打磨作业的防尘辅助装置，在不影响作业的条件下，将打磨时高速抛出的粉尘吸入到集尘器内，防止粉尘扩散到空间内，从而降低环境中可吸入颗粒的浓度，改善打磨车间的粉尘浓度，保护劳动者的职业健康。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
具体而言本发明提供了一种角磨机防尘辅助装置，包括：用于遮盖砂轮的吸尘罩；用于防止火花飞溅伤害劳动者的与砂轮同步旋转的防护罩；用于将吸尘罩固定于角磨机上的卡箍；用于与排风机管道连接的“j”型空腔，所述“j”型空腔由抽尘管与罩面构成，“j”型空腔的下表面为孔板；用于安装刷幕的卡槽；所述角磨机防尘辅助装置通过吸尘罩的小孔，将砂轮打磨产生的粉尘吸入到抽尘管中，再通过排风机管道到达集尘器收集后排出。
优选的，抽尘管与吸尘罩上表面相接，形成一个“j”形的风通道。抽尘管整体为“j”形，前半部分为直径逐渐扩大的半圆形管道，后半部分为倾斜15-45°的圆管，用于与排风机的风管连接，管道直径不小于30mm。
优选的，在吸尘罩与上方通风管形成的半圆形空腔处，设计有多个小孔；小孔具有拔模特征，上窄下宽，小孔的孔径为6-8mm。吸尘罩上的小孔沿砂轮的切线方向倾斜20-40°，使得被吸入气体和粉尘能够生成湍流。采用上述技术方案的有益效果是为了在砂轮前半部分主要打磨产尘部位产生均匀的风流，保证能将产生的粉尘在风流作用下吸入集尘器中。
优选的，角磨机防尘辅助装置的下部圆弧挡板的下边缘设计有加装刷幕的凹槽。采用上述技术方案的有益效果是在打磨产尘量大的工件时，且产生的火花不足以将刷幕损毁时，可以加装刷幕，使吸尘罩形成一个相对密闭的空间，粉尘不易扩散到吸尘罩。
优选的，角磨机吸尘罩上加装有同轴旋转的防护罩，防护罩固定于吸尘罩上方轴线处的圆柱，并在火花接触面涂覆耐磨材料。采用上述技术方案的有益效果是能防治打磨时产生的火花飞溅到人，发生危险；且由于打磨方式、或者操作方法不同，火花的飞溅方向会有所区别，所以防护罩可以根据实际需要旋转到不同的位置。防护罩使用卡箍固定，所述卡箍包括螺栓紧锁装置；卡箍内侧加装橡胶内衬，使吸尘防护罩更加稳固。吸尘罩和防护罩上与角磨机轴接触的位置设置密封圈，防止粉尘通过缝隙扩散。
优选的，当产生粉尘量过大时，可以安装刷幕，所述卡槽的宽度为2-5mm，用于将粉尘从防护罩上除去并方便收集；所述卡槽使用弹性材料制成，便于加装和更换刷幕。刷幕的厚度要大于或等于3mm。
优选的，角磨机防尘辅助装置上表面的抽尘管通过通风管道与集尘器相连。采用上述技术方案的有益效果是能够将打磨产生的金属粉尘得到有效的收集。
优选的，角磨机防尘辅助装置的下部圆弧挡板的下边缘不能低于砂轮的下边缘。采用上述技术方案的有益效果是防止打磨时，由于防尘辅助装置的支撑作用，是工件与砂轮之间存在间隙，打磨作业受到影响。
所述的角磨机防尘辅助装置通过连接的排风机在砂轮附件产生的高速气流，将切削打磨时抛出的粉尘吸入到集尘器中，同时通过防护罩防止产生的火花飞溅到人身上，对人体造成伤害。避免了粉尘扩散到工作区域，且不会影响到工作人员的操作，从而有效的控制了切削打磨过程中粉尘的危害，有效的保障了劳动者的职业健康。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明：
图1是本发明所述角磨机吸尘罩的结构示意图；
图2是本发明所述角磨机防尘辅助装置的俯视图；
图3是本发明所述角磨机防尘辅助装置的左视图；
图4是本发明所述角磨机防尘辅助装置的剖面图；
附图1-4中附图标记所表示的相应部件的名称：
1-防尘辅助装置本体；11-卡槽；12-围挡；13-中央开口；2-防护罩；21-旋转轴；31-1号孔；32-2号孔；4-卡箍；41-紧锁装置；5-抽尘管；51-吸出接口。
具体实施方式
为了清楚说明本发明的技术特点，下面结合具体的实施方式，对本发明进行详细阐述。
本实用新型的一种实施方式如图1所示：一种角磨机防尘辅助装置，包括吸尘罩本体1，围挡12，还包括与吸尘罩连接的抽尘管5，抽尘管与吸尘罩本体1之间形成的空腔，且空腔处设有小孔31(32)，吸尘罩本体1与角磨机连接的卡箍4，与吸尘罩同轴的可以旋转的防护罩2。采用上述技术方案的有益效果是：打磨作业产生的高速粉尘在风流的作用下，由吸尘罩的小孔31(32)吸入，再沿着吸尘管道到达集成器，达到将粉尘收集起来的目的，从而保护劳动者的工作环境。
在本实用新型的另一种实施方式中，吹吸罩通过一个可解锁的锁紧装置41安装在角磨机主体上，锁紧装置解锁后，吹吸罩能够由手动驱动而与砂轮同轴转动；吸尘罩安装于角磨机的柱状部位，该安装位置与砂轮同轴，紧锁装置为套在角磨机上的卡箍4；卡箍4与吸尘罩固定连接，当卡箍解锁后，吸尘罩罩能进行旋转，方便劳动者在打磨时更加现场情况进行调节；且卡箍4内侧加装耐磨材料，使吸尘罩更加稳固，不出现松动的情况。
在本实用新型的另一种实施方式中，吸出接口51可以通过管道与集尘机相连。采用上述技术方案的有益效果是使金属粉尘得到有效的收集。
在本实用新型的另一种实施方式中，卡槽11的宽度应该小于或等于刷幕嵌入段的宽度。采用上述技术方案的有益效果是使吸尘罩挡边下表面的卡槽11与刷幕契合连接的效果较好。
在本实用新型的另一种实施方式中，吸尘罩上的小孔的孔径上宽下窄，具有拔模特征，1号小孔31的最小孔径为3mm，2号小孔32的最小孔径为4mm，且小孔都沿沿轴线切向方向倾斜一定角度。采用上述技术方案的有益效果是通过变化的孔径设置，使得金属粉尘的集尘效果更好,提高集尘效率，并且小孔倾斜后，在吸尘罩下方产生的风流具有一定的旋风效果，更加有利于将粉尘吸入到通风管道内。
在本实用新型的另一种实施方式中，卡槽11处应使用弹性材料制成。采用上述技术方案的有益效果通过采用弹性材料，进一步提高刷幕与防尘辅助装置之间的连接可靠性。
在本实用新型的另一种实施方式中，防尘辅助装置与角磨机旋转轴接触的中央开口13位置要设有密封圈。采用上述技术方案的有益效果是增加防尘辅助装置与角磨机之间的密闭性能，防止粉尘从吸尘罩上部扩散，提高金属粉尘的积尘效果。
在本实用新型的另一种实施方式中，防护罩2安装于与吸尘罩同轴21的位置处，且防护罩可以进行旋转。采用上述技术方案的有益效果是可以防止打磨产生的火花伤害到劳动者，且可以根据实际操作的需求，对该防护罩进行旋转。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种角磨机防尘辅助装置，其特征在于包括：用于遮盖砂轮的吸尘罩；用于防止火花飞溅伤害劳动者的与砂轮同步旋转的防护罩；用于将吸尘罩固定于角磨机上的卡箍；用于与排风机管道连接的“j”型空腔，所述“j”型空腔由抽尘管与罩面构成，“j”型空腔的下表面为孔板；用于安装刷幕的卡槽；所述角磨机防尘辅助装置通过吸尘罩的小孔，将砂轮打磨产生的粉尘吸入到抽尘管中，再通过排风机管道到达集尘器收集后排出。
2.按照权利要求1所述的角磨机防尘辅助装置，其特征在于，抽尘管与吸尘罩上表面相接，形成一个“j”形的风通道。
3.按照权利要求2所述的角磨机防尘辅助装置，其特征在于，抽尘管整体为“j”形，前半部分为直径逐渐扩大的半圆形管道，后半部分为倾斜15-45°的圆管，用于与排风机的风管连接，管道直径不小于30mm。
4.按照权利要求2所述的角磨机防尘辅助装置，其特征在于，在吸尘罩与上方通风管形成的半圆形空腔处，设计有多个小孔；小孔具有拔模特征，上窄下宽，小孔的孔径为6-8mm。
5.按照权利要求2所述的角磨机防尘辅助装置，其特征在于，吸尘罩上的小孔沿砂轮的切线方向倾斜20-40°，使得被吸入气体和粉尘能够生成湍流。
6.按照权利要求1所述的角磨机防尘辅助装置，其特征在于，防护罩固定于吸尘罩上方轴线处的圆柱，并在火花接触面涂覆耐磨材料。
7.按照权利要求1所述的角磨机防尘辅助装置，其特征在于，防护罩使用卡箍固定，所述卡箍包括螺栓紧锁装置；卡箍内侧加装橡胶内衬，使吸尘防护罩更加稳固。
8.按照权利要求1所述的角磨机防尘辅助装置，其特征在于，吸尘罩和防护罩上与角磨机轴接触的位置设置密封圈，防止粉尘通过缝隙扩散。
9.按照权利要求1所述的角磨机防尘辅助装置，其特征在于，当产生粉尘量过大时，安装刷幕，所述卡槽的宽度为2-5mm，用于将粉尘从防护罩上除去并方便收集；所述卡槽使用弹性材料制成，便于加装和更换刷幕。
10.按照权利要求9所述的角磨机防尘辅助装置，其特征在于，刷幕的厚度要大于或等于3mm。
技术总结