本实用新型涉及水电安装设备技术领域，具体为一种便于安装的管道托架。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在安装过程中需要使用一种管道托架来对管道进行固定，目前的管道托架虽然种类和数量非常多，但现有的管道托架仍存在了一定的问题，对管道托架的使用带来一定的不便。
但是大多数的管道托架在使用时，大都通过多个金属焊接的托架来固定管道，比较繁琐且不便安装，同时焊接的托架不能调节托架的高度，这很大程度的限制了管道托架的使用范围，因此迫切需要能改进管道托架结构的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的管道托架，以解决上述背景技术提出的目前管道托架在使用时，大都通过多个金属焊接的托架来固定管道，比较繁琐且不便安装，同时焊接的托架不能调节托架的高度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的管道托架，包括墙体、第一丝杆和第二丝杆，所述墙体的一侧设置有固定架，所述固定架靠近墙体的一侧开设有立柱槽，所述立柱槽的内部固定有立柱，其中，
所述立柱与墙体固定连接，所述固定架远离墙体的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一丝杆贯穿于第一滑块，所述第一丝杆设置在第一丝杆槽的内部，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧固定有三角架，所述三角架与固定有第一滑块的一侧垂直的另一侧固定有基座，所述基座远离三角架的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二丝杆贯穿于第二滑块，所述第二丝杆固定在第二丝杆槽的内部，所述第二滑块远离基座的一侧连接有夹持架，所述夹持架的内部设置有软垫层，所述管道放置在夹持架的内部。
优选的，所述第一丝杆的纹路设置为单向，第一丝杆与第一丝杆槽构成转动结构。
优选的，所述第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，且第二滑块的截面为倒置的t形。
优选的，所述第二丝杆贯穿于第二滑槽内的两个第二滑块，且第二丝杆的纹路沿第二丝杆的中垂线反向分布。
优选的，所述软垫层的材料为聚氯乙烯高分子材料，并且将聚氯乙烯高分子材料发泡后使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的管道托架：
1.设置有第一丝杆，转动第一丝杆时，第一丝杆贯穿于第一滑块，第一丝杆转动带动第一滑块在第一滑槽的内部移动，第一滑块的一侧固定在三角架上，第一滑块移动带动三角架移动，便于第一丝杆转动时带动三角架移动，便于调节三角架的高度；
2.设置有第二滑块，第二滑块远离基座的一侧固定在夹持架上，第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，当第二滑块移动时便于带动夹持架移动；
3.设置有软垫层，软垫层的材料为聚氯乙烯高分子材料，便于在夹紧管道的过程中起到一个防滑缓冲的作用，避免在固定的过程中摩擦损坏管道的表面。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、墙体；2、固定架；3、立柱槽；4、立柱；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一丝杆；8、第一丝杆槽；9、三角架；10、基座；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二丝杆；14、第二丝杆槽；15、夹持架；16、软垫层；17、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的管道托架，包括墙体1、固定架2、立柱槽3、立柱4、第一滑槽5、第一滑块6、第一丝杆7、第一丝杆槽8、三角架9、基座10、第二滑槽11、第二滑块12、第二丝杆13、第二丝杆槽14、夹持架15、软垫层16和管道17，所述墙体1的一侧设置有固定架2，所述固定架2靠近墙体1的一侧开设有立柱槽3，所述立柱槽3的内部固定有立柱4，其中，
所述立柱4与墙体1固定连接，所述固定架2远离墙体1的一侧开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5的内部设置有第一滑块6，所述第一丝杆7贯穿于第一滑块6，所述第一丝杆7的纹路设置为单向，第一丝杆7与第一丝杆槽8构成转动结构，当转动第一丝杆7时，第一丝杆7贯穿于第一滑块6，第一丝杆7转动带动第一滑块6在第一滑槽5的内部移动，第一滑块6的一侧固定在三角架9上，第一滑块6移动带动三角架9移动，便于第一丝杆7转动时带动三角架9移动，便于调节三角架9的高度，所述第一丝杆7设置在第一丝杆槽8的内部，所述第一滑块6远离第一滑槽5的一侧固定有三角架9，所述三角架9与固定有第一滑块6的一侧垂直的另一侧固定有基座10，所述基座10远离三角架9的一侧开设有第二滑槽11，所述第二滑槽11的内部设置有第二滑块12，所述第二滑块12与第二滑槽11构成滑动结构，且第二滑块12的截面为倒置的t形，第二滑块12远离基座10的一侧固定在夹持架15上，第二滑块12与第二滑槽11构成滑动结构，当第二滑块12移动时便于带动夹持架15移动，所述第二丝杆13贯穿于第二滑块12，所述第二丝杆13贯穿于第二滑槽11内的两个第二滑块12，且第二丝杆13的纹路沿第二丝杆13的中垂线反向分布，当转动第二丝杆13时，第二丝杆13贯穿于第二滑块12，第二丝杆13转动带动第二滑块12移动，第二丝杆13的纹路沿第二丝杆13的中垂线反向分布，第二滑块12的一侧固定在夹持架15上，使第二丝杆13转动时带动夹持架15的两侧朝相近或相反的方向移动，便于夹紧固定管道17，同时便于适应不同尺寸的管道17，所述第二丝杆13固定在第二丝杆槽14的内部，所述第二滑块12远离基座10的一侧连接有夹持架15，所述夹持架15的内部设置有软垫层16，所述软垫层16的材料为聚氯乙烯高分子材料，并且将聚氯乙烯高分子材料发泡后使用，当夹持架15夹紧管道17时，软垫层16与管道17直接接触，软垫层16的材料为聚氯乙烯高分子材料，聚氯乙烯高分子材料发泡后变得柔软，便于在夹紧管道17的过程中起到一个防滑缓冲的作用，避免在固定的过程中摩擦损坏管道17的表面，所述管道17放置在夹持架15的内部。
工作原理：在使用该便于安装的管道托架时，首先，将管道17放在夹持架15的内部，转动第二丝杆13，第二丝杆13贯穿于第二滑块12，第二丝杆13转动带动第二滑块12移动，第二丝杆13的纹路沿第二丝杆13的中垂线反向分布，第二滑块12的一侧固定在夹持架15上，使第二丝杆13转动时带动夹持架15的两侧朝相近或相反的方向移动，便于夹紧固定管道17，软垫层16的材料为聚氯乙烯高分子材料，使夹持架15在夹紧管道17的过程中起到一个防滑缓冲的作用，避免在固定的过程中摩擦损坏管道17的表面，固定住管道17后转动第一丝杆7，第一丝杆7贯穿于第一滑块6，第一丝杆7转动带动第一滑块6在第一滑槽5的内部移动，第一滑块6的一侧固定在三角架9上，第一滑块6移动带动三角架9移动，便于第一丝杆7转动时带动三角架9移动，便于调节三角架9的高度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于安装的管道托架，包括墙体(1)、第一丝杆(7)和第二丝杆(13)，其特征在于：所述墙体(1)的一侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)靠近墙体(1)的一侧开设有立柱槽(3)，所述立柱槽(3)的内部固定有立柱(4)，其中，
所述立柱(4)与墙体(1)固定连接，所述固定架(2)远离墙体(1)的一侧开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部设置有第一滑块(6)，所述第一丝杆(7)贯穿于第一滑块(6)，所述第一丝杆(7)设置在第一丝杆槽(8)的内部，所述第一滑块(6)远离第一滑槽(5)的一侧固定有三角架(9)，所述三角架(9)与固定有第一滑块(6)的一侧垂直的另一侧固定有基座(10)，所述基座(10)远离三角架(9)的一侧开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内部设置有第二滑块(12)，所述第二丝杆(13)贯穿于第二滑块(12)，所述第二丝杆(13)固定在第二丝杆槽(14)的内部，所述第二滑块(12)远离基座(10)的一侧连接有夹持架(15)，所述夹持架(15)的内部设置有软垫层(16)，所述管道(17)放置在夹持架(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的管道托架，其特征在于：所述第一丝杆(7)的纹路设置为单向，且第一丝杆(7)与第一丝杆槽(8)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的管道托架，其特征在于：所述第二滑块(12)与第二滑槽(11)构成滑动结构，且第二滑块(12)的截面为倒置的t形。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的管道托架，其特征在于：所述第二丝杆(13)贯穿于第二滑槽(11)内的两个第二滑块(12)，且第二丝杆(13)的纹路沿第二丝杆(13)的中垂线反向分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的管道托架，其特征在于：所述软垫层(16)的材料为聚氯乙烯高分子材料，并且将聚氯乙烯高分子材料发泡后使用。
技术总结