本发明涉及液体灌装领域的激泡装置，尤其涉及一种通过振动产生激泡效果的装置。
背景技术：
在啤酒或含汽饮料灌装时，灌装产品的容器在封盖后，盖与啤酒或含汽饮料液面之间的气体中所含的氧气将对产品的口味、色泽、货架期等，均产不利的影响。所以，在容器封盖前，需要增加高压激泡装置，以减少容器中的氧气含量。
图1为目前使用的高压激泡装置的喷嘴部分，高压热水从热水喷嘴喷出，射入已灌装的容器中，并到达啤酒或含汽饮料液面下一定深度。热水的热量及热水的扰动使得啤酒或含汽饮料中所溶解的co2变成气体析出，产生泡沫，这些泡沫将充满啤酒或含汽饮料液面以上的空间，把空气排出，然后运动至封盖工位再进行容器封盖，产品内所含的氧气将大大减少。
然而，人们在实际使用时发现，这种激泡方式将造成两个不好的影响：
其一、需要添加外部介质（热水）至容器内，影响物料本身浓度含量等属性，并伴有污染物料的危险。
其二、产生的泡沫会在容器运动过程中破裂和消除，在到达封盖工位前空气会重新填充，从而并不能真正的减少产品内所含的氧气量，特别是在低速灌装过程中更为明显。
技术实现要素：
本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、操作方便且加工效率高，可通过振动产生激泡作用，从而有效减少产品内所含的氧气的振动激泡装置。
本发明的技术方案为：所述振动激泡装置设于灌装生产线上的封盖工位之前，所述振动激泡装置包括支架、气缸和撞块，所述支架固定连接在灌装生产线中，所述气缸和撞块连接在支架上，所述撞块处于容器所在位置的一侧，通过气缸驱动撞块撞击容器。
所述撞块的一端铰接在支架上、且另一端处于容器的瓶口所在位置的一侧，所述气缸的一端铰接在支架上、且另一端铰接在撞块的中部，通过气缸驱动撞块撞击容器的瓶口，使容器产生振动。
所述振动激泡装置还包括检测开关，所述检测开关固定连接在灌装生产线上、且位于支架远离封盖工位的一侧，通过检测开关对是否有容器经过进行检测。
所述支架上还固定连接有用于控制气缸动作的电磁阀。
所述撞块水平设置、且其一端通过竖直设置的转轴一铰接在支架上，所述气缸水平设置，所述气缸的一端通过竖直设置的转轴二铰接在支架上、且另一端通过竖直设置的转轴三铰接在撞块的中部。
本发明的在容器运行路线前段安装检测开关，当检测开关检测到有容器通过，检测开关发出信号至plc，通过工位延时，在此容器运行至撞块所在的位置时，电磁阀触动，通过气缸驱使撞块动作形成对容器的击打；此后，击打产生振动将快速传导至容器内物料中，使得原本溶解在物料中的气体在振动作用下逸出，而所逸出的气体则将在液面上部产生泡沫从而替代原有的空气；其在实际使用时，可通过调整气缸行程、速度以及撞块的击打位置使产生的泡沫可以覆盖容器上部的全部空间，使得产品内所含的氧气将大大减少；最后，泡沫产生后迅速完成封口，从而有效避免外部空气再次进入容器中。
本发明具有以下有益效果：
一、振动激泡方式不需要通过添加外部介质的方式产生泡沫，避免了安全隐患和对产品品质的影响。
二、选择适合的安装位置可以在泡沫激出后马上完成封口，避免泡沫消退空气再次进入。
三、本装置可以与其他激泡方式组合使用。
四、本发明结构简单，实施起来较为方便。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的立体图；
图中1是容器，2是检测开关，3是气缸，4是撞块，5是电磁阀，6是支架。
具体实施方式
本发明如图2-3所示，所述振动激泡装置设于灌装生产线上的封盖工位之前，所述振动激泡装置包括支架6、气缸3和撞块4，所述支架6固定连接在灌装生产线中，所述气缸和撞块连接在支架上，所述撞块处于容器所在位置的一侧，通过气缸驱动撞块撞击容器，使容器产生振动。这样，气缸3带动撞块4的往复摆动将对容器形成击打，实际使用时，可通过调整气缸3的击打速度和击打高度，使容器1内物料产生的气泡刚好可以充满液面以上的空间，以替换原液面上空气，并在此后快速进入封盖工位，迅速的完成封口，避免空气再次融入。
所述撞块4的一端铰接在支架6上、且另一端处于容器的瓶口所在位置的一侧，所述气缸3的一端铰接在支架6上、且另一端铰接在撞块4的中部，通过气缸3驱动撞块4撞击容器的瓶口，使容器产生振动。
所述振动激泡装置还包括检测开关2，所述检测开关2固定连接在灌装生产线上、且位于支架远离封盖工位的一侧，通过检测开关2对是否有容器经过进行检测。
所述支架6上还固定连接有用于控制气缸动作的电磁阀5。
在容器运行路线前段安装检测开关，当检测开关检测到有容器通过，检测开关发出信号至plc，通过工位延时，在此容器运行至撞块所在的位置时，电磁阀触动，通过气缸驱使撞块动作形成对容器的击打；此后，击打产生振动将快速传导至容器内物料中，使得原本溶解在物料中的气体在振动作用下逸出，而所逸出的气体则将在液面上部产生泡沫从而替代原有的空气；其在实际使用时，可通过调整气缸行程、速度以及撞块的击打位置使产生的泡沫可以覆盖容器上部的全部空间，使得产品内所含的氧气将大大减少；最后，泡沫产生后迅速完成封口，从而有效避免外部空气再次进入容器中。
所述撞块4水平设置、且其一端通过竖直设置的转轴一铰接在支架6上，所述气缸3水平设置，所述气缸3的一端通过竖直设置的转轴二铰接在支架6上、且另一端通过竖直设置的转轴三铰接在撞块4的中部。这样，将使得气缸中活塞杆在水平面上的往复运动，可有效带动撞块绕转轴一的轴心往复摆动，从而对容器的瓶口做出稳定撞击动作。
作为优选，振动激泡可以与其余激泡方式组合使用。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果，但都在本发明的保护范围之内。
1.一种振动激泡装置，其特征在于，所述振动激泡装置设于灌装生产线上的封盖工位之前，所述振动激泡装置包括支架、气缸和撞块，所述支架固定连接在灌装生产线中，所述气缸和撞块连接在支架上，所述撞块处于容器所在位置的一侧，通过气缸驱动撞块撞击容器。
2.根据权利要求1所述的一种振动激泡装置，其特征在于，所述撞块的一端铰接在支架上、且另一端处于容器的瓶口所在位置的一侧，所述气缸的一端铰接在支架上、且另一端铰接在撞块的中部，通过气缸驱动撞块撞击容器的瓶口，使容器产生振动。
3.根据权利要求1所述的一种振动激泡装置，其特征在于，所述振动激泡装置还包括检测开关，所述检测开关固定连接在灌装生产线上、且位于支架远离封盖工位的一侧，通过检测开关对是否有容器经过进行检测。
4.根据权利要求1所述的一种振动激泡装置，其特征在于，所述支架上还固定连接有用于控制气缸动作的电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种振动激泡装置，其特征在于，所述撞块水平设置、且其一端通过竖直设置的转轴一铰接在支架上，所述气缸水平设置，所述气缸的一端通过竖直设置的转轴二铰接在支架上、且另一端通过竖直设置的转轴三铰接在撞块的中部。
技术总结