本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置。
背景技术：
扶手是日常家具中不可缺少的部分，楼梯、阳台、栏杆和座椅等处都不可避免地设置有扶手，随着人们生活水平的提高，对于家具的品质追求也随之日益增加，而对于扶手而言，表面的光洁度是其最重要的属性之一，因此在扶手的生产、安装和维护保养过程中，用于表面打磨、抛光和除锈的打磨装置不可或缺。
现在市场上常见的打磨装置多是利用盘形砂轮对表面进行打磨、抛光和除锈的，这样的打磨器实际使用困难又难以达到打磨全面而均匀的效果，而且会在使用中产生大量烟尘，对工作场所的环境和使用者的身体健康都造成了很大的困扰，市场需要使用方便，打磨均匀，能防扬尘新型扶手加工用打磨装置，针对上述问题，急需在原有打磨装置的基础上进行创新设计，为此我们提出一种具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品实际使用困难，难以打磨均匀全面，产生大量烟尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置，包括后壳、集尘瓶、前壳和第二电机，所述后壳的上方焊接有把手，所述后壳的上部贯穿有动力轴，且动力轴的外围安装有第一滚轴，并且第一滚轴外围设置有打磨砂带，所述打磨砂带的内侧安装有导向轴承，且导向轴承的下方设置有第二滚轴，并且第二滚轴的中心贯穿有滑动轴，所述滑动轴的两端安装有弹簧，所述后壳的内壁设置有沟槽，所述后壳的内侧安装有毛刷条，所述后壳的外壁安装有集尘瓶，且集尘瓶的外壁设置有软管，并且软管的一端安装有进风喇叭口，所述集尘瓶的上端设置有滤尘网，且滤尘网的上方安装有风扇，并且风扇的右侧设置有第一电机，所述第一电机的右侧安装有防尘网，所述后壳的一侧安装有前壳，所述动力轴的一端设置有第二电机。
优选的，所述第一滚轴、导向轴承的第二滚轴之间通过打磨砂带构成带传动结构，且动力轴与第一滚轴之间为键连接。
优选的，所述第二滚轴与沟槽之间通过滑动轴构成升降结构，且第二滚轴与滑动轴之间通过弹簧构成弹性结构。
优选的，所述毛刷条对称分布于前壳和后壳的内侧倒u形缺口处，且毛刷条的中轴线与第一滚轴的中轴线相重合。
优选的，所述动力轴与第二电机之间为焊接连接，且第二电机的中轴线与u形缺口的中轴线相重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置使用方便，打磨全面而均匀，能防扬尘；
1、该具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置外壳壳体的中间开有倒u形的缺口，使用时直接把该装置从缺口处放置在需要加工的扶手上即可对扶手打磨，打磨砂带的带传动结构和缺口边框能对被打磨扶手进行限位，可以防止扶手与装置内部零件发生接触而出现的损害；
2、该具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置用打磨砂带与扶手见得摩擦为打磨方式，相较于市场上大部分的砂轮打磨来说，这种打磨的打磨效果更加的均匀，而第二滚轴、滑动轴、弹簧和沟槽构成的可伸缩复位结构保证了打磨砂带与被打磨扶手之间的接触面积最大化，使打磨面更大；
3、该具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置的四根毛刷条能时刻把扶手被加工处的周围包裹在装置内部，而随着打磨装置在扶手上的移动，毛刷条也能将扶手上残余的铁削和扬尘扫下，打磨装置内部设置有吸风口，能通过外壁安装的吸风风扇和集尘瓶实现对加工过程中的扬尘的收纳。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的刨切结构示意图。
图中：1、后壳；2、把手；3、动力轴；4、第一滚轴；5、打磨砂带；6、导向轴承；7、第二滚轴；8、滑动轴；9、弹簧；10、沟槽；11、毛刷条；12、集尘瓶；13、软管；14、进风喇叭口；15、滤尘网；16、风扇；17、第一电机；18、防尘网；19、前壳；20、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置，包括后壳1、把手2、动力轴3、第一滚轴4、打磨砂带5、导向轴承6、第二滚轴7、滑动轴8、弹簧9、沟槽10、毛刷条11、集尘瓶12、软管13、进风喇叭口14、滤尘网15、风扇16、第一电机17、防尘网18、前壳19和第二电机20，后壳1的上方焊接有把手2，后壳1的上部贯穿有动力轴3，且动力轴3的外围安装有第一滚轴4，并且第一滚轴4外围设置有打磨砂带5，打磨砂带5的内侧安装有导向轴承6，且导向轴承6的下方设置有第二滚轴7，并且第二滚轴7的中心贯穿有滑动轴8，第一滚轴4、导向轴承6的第二滚轴7之间通过打磨砂带5构成带传动结构，且动力轴3与第一滚轴4之间为键连接，从而使动力轴3提供的动力能带动打磨砂带5传动，为打磨提供基础，滑动轴8的两端安装有弹簧9，后壳1的内壁设置有沟槽10，第二滚轴7与沟槽10之间通过滑动轴8构成升降结构，且第二滚轴7与滑动轴8之间通过弹簧9构成弹性结构，从而使打磨砂带的松紧度可自动调节，使该打磨装置能对多种外形和直径的扶手进行加工，后壳1的内侧安装有毛刷条11，后壳1的外壁安装有集尘瓶12，且集尘瓶12的外壁设置有软管13，并且软管13的一端安装有进风喇叭口14，集尘瓶12的上端设置有滤尘网15，且滤尘网15的上方安装有风扇16，并且风扇16的右侧设置有第一电机17，第一电机17的右侧安装有防尘网18，后壳1的一侧安装有前壳19，毛刷条11对称分布于前壳19和后壳1的内侧倒u形缺口处，且毛刷条11的中轴线与第一滚轴4的中轴线相重合，从而保证装置使用时被加工扶手不会撞到第一滚轴4而产生损害，而毛刷条11可以辅助清理加工过程中产生的尘削，动力轴3的一端设置有第二电机20，动力轴3与第二电机20之间为焊接连接，且第二电机20的中轴线与u形缺口的中轴线相重合，从而保证装置使用时被加工扶手不会撞到第二电机20而产生损害。
工作原理：该具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置的使用原理为，该具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置外壳壳体的中间开有倒u形的缺口，使用时直接把该装置从缺口处放置在需要加工的扶手上，这时打磨砂带5呈弧形压在被加工扶手的上方，第二电机20带动动力轴3转动，进而带动与动力轴3之间键连接的第一滚轴4，第一滚轴4带动打磨砂带5传动，打磨砂带5与第一滚轴4、一对导向轴6和一对第二滚轴7之间构成带传动，此时打磨砂带5与被加工扶手之间形成摩擦，即实现对扶手的打磨，第二滚轴7、滑动轴8、弹簧9和沟槽10构成的可伸缩复位结构，打磨砂带5压在被加工扶手上的同时会对第二滚轴7提供向上的力，进而第二滚轴7带动滑动轴8于打磨装置壳体内壁的凹槽10中滑动，与滑动轴8连接的弹簧9提供向下的弹性可变拉力，整个可伸缩复位结构和带传动结构的作用可以实现加工时的打磨力度可由使用者对打磨装置的压力而调节，在吸尘部分上，从进风喇叭口14吸入的带尘废气通过软管13进入集尘瓶12，废气中的固体被滤尘网15拦下落入集尘瓶12，被净化的气流通过壳体内部气室后被风扇吸出，进而通过第一电机17的外壳间隙，从防尘网18排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置，包括后壳（1）、集尘瓶（12）、前壳（19）和第二电机（20），其特征在于：所述后壳（1）的上方焊接有把手（2），所述后壳（1）的内部贯穿有动力轴（3），且动力轴（3）的外围安装有第一滚轴（4），并且第一滚轴（4）的外围设置有打磨砂带（5），所述打磨砂带（5）的内侧安装有导向轴承（6），且导向轴承（6）的下方设置有第二滚轴（7），并且第二滚轴（7）的中心贯穿有滑动轴（8），所述滑动轴（8）的两端安装有弹簧（9），所述后壳（1）的内壁设置有沟槽（10），所述后壳（1）的内侧安装有毛刷条（11），所述集尘瓶（12）安装于后壳（1）的外壁，且集尘瓶（12）的外壁设置有软管（13），并且软管（13）的一端安装有进风喇叭口（14），所述集尘瓶（12）的一端设置有滤尘网（15），且滤尘网（15）的上方安装有风扇（16），并且风扇（16）的右侧设置有第一电机（17），所述第一电机（17）的右侧安装有防尘网（18），所述前壳（19）安装于后壳（1）的一侧，所述第二电机（20）设置于动力轴（3）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置，其特征在于：所述第一滚轴（4）、导向轴承（6）的第二滚轴（7）之间通过打磨砂带（5）构成带传动结构，且动力轴（3）与第一滚轴（4）之间为键连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置，其特征在于：所述第二滚轴（7）与沟槽（10）之间通过滑动轴（8）构成升降结构，且第二滚轴（7）与滑动轴（8）之间通过弹簧（9）构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置，其特征在于：所述毛刷条（11）对称分布于前壳（19）和后壳（1）的内侧倒u形缺口处，且毛刷条（11）的中轴线与第一滚轴（4）的中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的金属扶手加工用打磨装置，其特征在于：所述动力轴（3）与第二电机（20）之间为焊接连接，且第二电机（20）的中轴线与u形缺口的中轴线相重合。
技术总结