本实用新型涉及管道检修领域，更具体地说，尤其涉及一种海油管道用检修工具。
背景技术：
海油运输的管道一般都是钢塑化工管，钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯和丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑和抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙和碳钢等材料，可长期在负二百六十九度至八十度条件下工作，具有优良的物理性能，具有极好的耐腐蚀性能，机械强度与钢管相同，卫生无毒、不积垢和不滋生微生物保证流体品质，耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离，安装工艺成熟和方便快捷，耐候性好，适用沙漠和盐碱苛刻环境，管壁光滑、提高输送效率和使用寿命长。现有的还有管道出现泄漏时都需要通过检修工具进行检修，一般的检修方式是将泄漏处封堵，然后继续使用，还有就是将泄露部分剪掉，然后更换新的管道，但是第一种方式中的封堵处容易被管道的高压撑破，第二种方式耗时长，影响管道运输的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种提高安全性和检修效率的海油管道用检修工具。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种海油管道用检修工具，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有两个连接块，两个连接块位于固定板的一端，两个所述连接块之间设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板的一端均通过连接轴与连接块活动连接，所述第一活动板和第二活动板的另一端均固定连接有贴合板，所述第一活动板和第二活动板的内侧壁两端均固定连接有气囊，所述第一活动板和第二活动板的另一端内部均固定连接有弹性密封板，所述气囊的两端均与弹性密封板固定连接，两个所述气囊之间通过密封带连接，所述气囊的中部一侧设置有充气头，所述充气头的端部贯穿第一活动板并位于第一活动板的外侧，所述第一活动板的中部外侧设置有管道连接头，所述固定板的下表面另一端固定连接有检测组件，所述检测组件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第二弧形板设置于第一弧形板的底部。
上述的一种海油管道用检修工具中，所述第一活动板和第二活动板的一端均设置有凹槽和凸块，所述凹槽和凸块错位设置，且第一活动板上的凹槽与第二活动板上的凸块相适配。
上述的一种海油管道用检修工具中，所述第一弧形板的底部两端与第二弧形板的顶部两端均固定连接有凸板，相邻的两个凸板之间通过锁紧螺栓固定连接。
上述的一种海油管道用检修工具中，所述第一弧形板和第二弧形板的内侧均设置有检测板，所述检测板设置为弧形结构，且第一弧形板和第二弧形板的内侧均通过多个压缩弹簧与检测板连接，多个压缩弹簧呈等间距弧形分布。
上述的一种海油管道用检修工具中，所述检测板的内壁上镶嵌有多个呈等间距弧形分布的压力传感器，所述检测板的内侧壁上粘接连接有弹性贴合层。
本实用新型采用上述结构后，
1、通过在固定板上设置有第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板上的气囊配合弹性密封板与密封带起到了密封的作用，能够将管道的泄漏处密封，通过在第一活动板闪设置有管道连接头，管道连接头能够将泄漏处的海油导入到其他的管道中，避免泄漏处的高压将本装置撑破，提高了本装置的安全性；
2、通过在固定板上设置有第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板上的检测板起到了检测的作用，能够检测出油管的泄漏部位，提高了油管的检修效率。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的第一活动板结构剖面示意图；
图2是本实用新型的第一活动板结构侧剖示意图；
图3是本实用新型的整体结构侧视示意图；
图4是本实用新型的检测板结构剖面示意图。
图中：1、固定板；2、连接块；3、第一活动板；4、第二活动板；5、连接轴；6、贴合板；7、气囊；8、弹性密封板；9、密封条；10、密封带；11、充气头；12、管道连接头；13、第一弧形板；14、第二弧形板；15、凹槽；16、凸块；17、凸板；18、检测板；19、压缩弹簧；20、压力传感器；21、弹性贴合层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种海油管道用检修工具，如图1和图2所示，包括固定板1，固定板1的下表面固定连接有两个连接块2，两个连接块2位于固定板1的一端，两个连接块2之间设置有第一活动板3和第二活动板4，第一活动板3和第二活动板4的一端均通过连接轴5与连接块2活动连接，第一活动板3和第二活动板4的另一端均固定连接有贴合板6，第一活动板3和第二活动板4的内侧壁两端均固定连接有气囊7，气囊7在充气后起到了密封的作用，第一活动板3和第二活动板4的另一端内部均固定连接有弹性密封板8，气囊7的两端均与弹性密封板8固定连接，两个气囊7之间通过密封带10连接，气囊7配合弹性密封板8和密封带10能够将管道的部分结构密封，气囊7的中部一侧设置有充气头11，充气头11能够将气囊7充气，充气头11的端部贯穿第一活动板3并位于第一活动板3的外侧，第一活动板3的中部外侧设置有管道连接头12，管道连接头12能够将泄漏处的海油导入到其他的管道内，避免泄露处的压力过大将本装置撑破，固定板1的下表面另一端固定连接有检测组件。
如图3所示，第一活动板3和第二活动板4的一端均设置有凹槽15和凸块16，凹槽15和凸块16错位设置，且第一活动板3上的凹槽15与第二活动板4上的凸块16相适配，检测组件包括第一弧形板13和第二弧形板14，第二弧形板14设置于第一弧形板13的底部，第一弧形板13和第二弧形板14对检测板18起到了支撑的作用。
如图4所示，第一弧形板13的底部两端与第二弧形板14的顶部两端均固定连接有凸板17，相邻的两个凸板17之间通过锁紧螺栓固定连接，第一弧形板13和第二弧形板14的内侧均设置有检测板18，检测板18设置为弧形结构，且第一弧形板13和第二弧形板14的内侧均通过多个压缩弹簧19与检测板18连接，多个压缩弹簧19呈等间距弧形分布，压缩弹簧19的设置使得检测板18能够紧紧的贴合在管道的表面，检测板18的内壁上镶嵌有多个呈等间距弧形分布的压力传感器20，压力传感器20能够检测管道对检测板18的压力变化，检测板18的内侧壁上粘接连接有弹性贴合层21，弹性贴合层21对压力传感器20起到了防护的作用。
本实用新型工作原理：
本实用新型在工作时，首先向管道内通气，然后将固定板1放置在管道上，此时第一弧形板13上的检测板18与油管接触，然后将第二弧形板14与第一弧形板13闭合，通过锁紧螺栓和凸板17将第二弧形板14与第一弧形板13限位固定，此时第二弧形板14与第一弧形板13上的检测板18均与管道接触，然后移动固定板1，当本装置移动至泄漏处时，检测板18上的压力传感器20检测到压力拨动大幅度变化(检测板18在匀速移动时，压力是不变的，在非匀速移动时，压力的变化波动不大)，此时将第一活动板3和第二活动板4移动至泄漏处，然后通过锁紧螺丝配合贴合板6将第一活动板3和第二活动板4限位固定，然后通过充气头11向气囊7内充气，直至气囊7将密封条9紧紧挤压在管道上，此时气囊7配合弹性密封板8和密封带10将泄露部分的管道密封，防止管道通油时，其内的海油泄漏到海洋内。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
1.一种海油管道用检修工具，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的下表面固定连接有两个连接块(2)，两个连接块(2)位于固定板(1)的一端，两个所述连接块(2)之间设置有第一活动板(3)和第二活动板(4)，所述第一活动板(3)和第二活动板(4)的一端均通过连接轴(5)与连接块(2)活动连接，所述第一活动板(3)和第二活动板(4)的另一端均固定连接有贴合板(6)，所述第一活动板(3)和第二活动板(4)的内侧壁两端均固定连接有气囊(7)，所述第一活动板(3)和第二活动板(4)的另一端内部均固定连接有弹性密封板(8)，所述气囊(7)的两端均与弹性密封板(8)固定连接，两个所述气囊(7)之间通过密封带(10)连接，所述气囊(7)的中部一侧设置有充气头(11)，所述充气头(11)的端部贯穿第一活动板(3)并位于第一活动板(3)的外侧，所述第一活动板(3)的中部外侧设置有管道连接头(12)，所述固定板(1)的下表面另一端固定连接有检测组件，所述检测组件包括第一弧形板(13)和第二弧形板(14)，所述第二弧形板(14)设置于第一弧形板(13)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种海油管道用检修工具，其特征在于，所述第一活动板(3)和第二活动板(4)的一端均设置有凹槽(15)和凸块(16)，所述凹槽(15)和凸块(16)错位设置，且第一活动板(3)上的凹槽(15)与第二活动板(4)上的凸块(16)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种海油管道用检修工具，其特征在于，所述第一弧形板(13)的底部两端与第二弧形板(14)的顶部两端均固定连接有凸板(17)，相邻的两个凸板(17)之间通过锁紧螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种海油管道用检修工具，其特征在于，所述第一弧形板(13)和第二弧形板(14)的内侧均设置有检测板(18)，所述检测板(18)设置为弧形结构，且第一弧形板(13)和第二弧形板(14)的内侧均通过多个压缩弹簧(19)与检测板(18)连接，多个压缩弹簧(19)呈等间距弧形分布。
5.根据权利要求4所述的一种海油管道用检修工具，其特征在于，所述检测板(18)的内壁上镶嵌有多个呈等间距弧形分布的压力传感器(20)，所述检测板(18)的内侧壁上粘接连接有弹性贴合层(21)。
技术总结