本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种数控设备用打磨装置。
背景技术：
数控设备就是指应用这种技术的设备，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术，这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能，数控设备中比较常用的有打磨装置，但是现有的打磨装置不够灵活对物体的固定不够完善，因此，我们提出一种垃圾自动分类装置用输料装置。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种数控设备用打磨装置，解决了对物体进行灵活的打磨以及对物体的固定。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控设备用打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台的上方设有两个导板，两个所述导板的底部焊接有两个固定杆，四个所述固定杆的底端焊接在打磨平台的顶部，所述打磨平台顶部中央焊接有打磨台，所述打磨台的两侧铰接有夹板，所述夹板位于打磨台上方的一端固定连接有橡胶块，所述夹板位于打磨台下方的一侧固定连接有第一弹簧，两个所述导板滑动连接有滑板，一个所述导板固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接在滑板的一侧，所述滑板靠近第一推杆电机的一端固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端固定连接有第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端螺栓连接有打磨石，所述驱动电机的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离驱动电机的一端外圈活动套接有套筒，两个所述套筒内设有第二弹簧，两个所述套筒的底端固定连接有压板。
优选的，两个所述导板顶部开设有滑道，所述滑板底部螺栓连接有两个滑块，两个所述滑块内圈滑动套接在滑道外圈。
优选的，所述滑板开设有开口，所述第三推杆电机的输出端活动套接在开口内圈。
优选的，所述套筒顶端开设有开孔，两个所述连接杆靠近套筒的一端外圈大于套筒的开孔。
优选的，所述驱动电机的型号是fbm-b3100。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装导板、导板、夹板、橡胶块、第一弹簧、滑板、第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机、驱动电机、打磨石、连接杆、套筒、第二弹簧、压板等结构，第一推杆电机控制滑板的移动，第二推杆电机控制第三推杆电机以及驱动电机的移动，第三推杆电机控制驱动电机移动，当通过第一推杆电机和第二推杆电机使驱动电机移动到打磨台上的时候，第三推杆电机使驱动电机靠近打磨台，驱动电机两侧的连接杆、套筒、压板挤压夹板，使夹板更加牢固的夹紧物体，达到对物体的加强固定，由于，夹板两端设有橡胶块，所以，不会对物体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控设备用打磨装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控设备用打磨装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控设备用打磨装置的运动结构示意图。
图中：1打磨平台、2导板、3固定杆、4打磨台、5夹板、6橡胶块、7第一弹簧、8滑板、9第一推杆电机、10第二推杆电机、11第三推杆电机、12驱动电机、13打磨石、14连接杆、15套筒、16第二弹簧、17压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种数控设备用打磨装置，包括打磨平台1，打磨平台1的上方设有两个导板2，两个导板2的底部焊接有两个固定杆3，四个固定杆3的底端焊接在打磨平台1的顶部，打磨平台1顶部中央焊接有打磨台4，打磨台4的两侧铰接有夹板5，夹板5位于打磨台4上方的一端固定连接有橡胶块6，夹板5位于打磨台4下方的一侧固定连接有第一弹簧7，两个导板2滑动连接有滑板8，一个导板2固定连接有第一推杆电机9，第一推杆电机9的输出端固定连接在滑板8的一侧，滑板8靠近第一推杆电机9的一端固定连接有第二推杆电机10，第二推杆电机10的输出端固定连接有第三推杆电机11，第三推杆电机11的输出端固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端螺栓连接有打磨石13，驱动电机12的两侧固定连接有连接杆14，连接杆14远离驱动电机12的一端外圈活动套接有套筒15，两个套筒15内设有第二弹簧16，两个套筒15的底端固定连接有压板17。
两个导板2顶部开设有滑道，滑板8底部螺栓连接有两个滑块，两个滑块内圈滑动套接在滑道外圈，滑板8开设有开口，第三推杆电机11的输出端活动套接在开口内圈，套筒顶端开设有开孔，两个连接杆14靠近套筒15的一端外圈大于套筒15的开孔，驱动电机12的型号是fbm-b3100。
本实施例中，首先，第一推杆电机9推动滑板以及第二推杆电机10推动第三推杆电机11，使第三推杆电机11移动到打磨台4上方，第三推杆电机11推动驱动电机12，使驱动电机12靠近物体对其进行打磨，由于，驱动电机12两侧固定连接有连接杆14，连接杆14的外圈套接在套筒15的内圈，套筒15内设有第二弹簧16，套筒15底端固定连接有压板17，所以，当驱动电机12下降时会压到夹板5，夹板5对物体起到加固作用，套筒15内设有第二弹簧会对压板起到减缓压力的作用，同时夹板5靠近驱动电机12的一有橡胶块6，橡胶块6对物体起到了保护缓冲的作用，打磨结束后驱动电机12离开，夹板靠近打磨平台1的一端固定连接与打磨台4固定连接有第一弹簧7，所以会使夹板5回复到初始状。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种数控设备用打磨装置，包括打磨平台(1)，其特征在于，所述打磨平台(1)的上方设有两个导板(2)，两个所述导板(2)的底部焊接有两个固定杆(3)，四个所述固定杆(3)的底端焊接在打磨平台(1)的顶部，所述打磨平台(1)顶部中央焊接有打磨台(4)，所述打磨台(4)的两侧铰接有夹板(5)，所述夹板(5)位于打磨台(4)上方的一端固定连接有橡胶块(6)，所述夹板(5)位于打磨台(4)下方的一侧固定连接有第一弹簧(7)，两个所述导板(2)滑动连接有滑板(8)，一个所述导板(2)固定连接有第一推杆电机(9)，所述第一推杆电机(9)的输出端固定连接在滑板(8)的一侧，所述滑板(8)靠近第一推杆电机(9)的一端固定连接有第二推杆电机(10)，所述第二推杆电机(10)的输出端固定连接有第三推杆电机(11)，所述第三推杆电机(11)的输出端固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端螺栓连接有打磨石(13)，所述驱动电机(12)的两侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离驱动电机(12)的一端外圈活动套接有套筒(15)，两个所述套筒(15)内设有第二弹簧(16)，两个所述套筒(15)的底端固定连接有压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控设备用打磨装置，其特征在于，两个所述导板(2)顶部开设有滑道，所述滑板(8)底部螺栓连接有两个滑块，两个所述滑块内圈滑动套接在滑道外圈。
3.根据权利要求1所述的一种数控设备用打磨装置，其特征在于，所述滑板(8)开设有开口，所述第三推杆电机(11)的输出端活动套接在开口内圈。
4.根据权利要求1所述的一种数控设备用打磨装置，其特征在于，所述套筒顶端开设有开孔，两个所述连接杆(14)靠近套筒(15)的一端外圈大于套筒(15)的开孔。
5.根据权利要求1所述的一种数控设备用打磨装置，其特征在于，所述驱动电机(12)的型号是fbm-b3100。
技术总结