本实用新型涉及裁装设备领域，具体为一种etc轻触开关弹片自动裁装机构。
背景技术：
轻触开关是一种电子开关，属于电子元器件类，又叫按键开关。轻触开关随着电子技术发展要求已开发研制到第四代产品。现在的轻触开关是由嵌件、基座、弹片、按钮和盖板组成。现有轻触开关装配工艺普遍采用人工散装插件，由于弹片体积小厚度薄，人工装配较困难，生产效率低，生产成本高且人工装配过程中容易造成弹片变形，严重影响轻触开关接触性能。为此，我们设计了一种etc轻触开关弹片自动裁装机构。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种etc轻触开关弹片自动裁装机构，解决了现有轻触开关装配工艺普遍采用人工散装插件，由于弹片体积小厚度薄，人工装配较困难，生产效率低，生产成本高且人工装配过程中容易造成弹片变形，严重影响轻触开关接触性能的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种etc轻触开关弹片自动裁装机构，包括安装架，所述安装架的顶部轴心处安装有送料机构，所述安装架顶部的左后方安装有裁切机构，所述安装架的顶部安装有位于送料机构后方的弹片前后移载机构，所述弹片前后移载机构的顶部的前侧安装有产品压料机构，所述产品压料机构的正面安装有装弹片机构，所述安装架的顶部安装有位于送料机构正下方的弹片废料裁切机构，所述产品压料机构的底部设置有连带产品，所述送料机构的内部设置有连带端子。
进一步的，所述送料机构包括安装在安装架上的送料气缸，所述送料气缸的顶部安装有拨料滑块，所述拨料滑块的正面安装有拨爪，所述安装架的顶部安装有与拨爪对应的弹片流道，所述弹片流道的内部设置有弹片。
进一步的，所述裁切机构包括安装在安装架顶部的裁切气缸和斜锲滑槽，所述裁切气缸的前端固定连接有与斜锲滑槽滑动连接的斜锲滑块，所述斜锲滑块的内部安装有凸轮滚子，所述斜锲滑槽的右侧面安装有夹持块，所述弹片的底部贯穿夹持块且夹持块的顶部安装有与弹片对应的裁切块，所述斜锲滑槽的左侧壁安装有裁切块安装滑块。
进一步的，所述弹片前后移载机构包括安装在安装架顶部的端子前后移载气缸，所述安装架的顶部安装有位于端子前后移载气缸前方的前后移载线轨，所述前后移载线轨的内部设置有与端子前后移载气缸的前端固定连接的前后移载限位。
进一步的，所述产品压料机构包括安装在安装架顶部的产品压料气缸，所述安装架的顶部安装有分别位于产品压料气缸左右两侧的压料上下移载线轨，所述压料上下移载线轨的上下两端安装有成组的压料上下移载限位。
进一步的，所述装弹片机构包括安装在产品压料机构正面的插弹片气缸，所述插弹片气缸的底部固定连接有推杆固定块，所述推杆固定块的底部安装有弹片推杆，所述弹片推杆的底部安装有护料块，所述安装架的顶部安装有与推杆固定块对应的固定块滑槽。
进一步的，所述弹片废料裁切机构包括安装在安装架顶部右前方的废料裁切气缸，所述废料裁切气缸的左端固定连接有裁切滑块，所述弹片的底部包括位于裁切滑块左侧的尾卡，所述裁切滑块的左端固定连接有正对尾卡的尾卡裁切刀。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型的裁切气缸伸长的时候会推动斜锲滑块在斜锲滑槽内滑动，进而可以配合凸轮滚子、夹持块、裁切块和裁切块安装滑块对弹片进行裁切，弹片被单枚裁下后，被送入装弹片机构，以便装弹片机构装载使用，使得弹片的裁切工作更加精准和高效。
2、该实用新型的单个弹片被移载到塑胶料带上方后，产品压料气缸动作，配合压料上下移载线轨结合压料上下移载限位实现产品精准定位，以便更好的装弹片。
3、本实用新型的插弹片气缸伸长可以带动弹片推杆下降，进而将弹片推入塑胶料带内，实现对弹片的安装，固定块滑槽配合推杆固定块可以保持弹片推杆移动的方向，保证弹片安装的精准度。
4、本实用新型使用过的弹片的尾卡穿过尾卡裁切刀的位置，废料裁切气缸伸长的时候配合裁切滑块和尾卡裁切刀可以对较长的弹片的尾卡进行裁切，避免尾卡过长而阻碍安装弹片的工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中送料机构的结构示意图；
图3为本实用新型中裁切机构的结构示意图；
图4为本实用新型中弹片前后移载机构的结构示意图；
图5为本实用新型中产品压料机构的结构示意图；
图6为本实用新型中装弹片机构的结构示意图；
图7为本实用新型中弹片废料裁切机构的结构示意图。
图中：1、安装架；2、送料机构；3、裁切机构；4、弹片前后移载机构；5、产品压料机构；6、装弹片机构；7、弹片废料裁切机构；8、连带产品；9、连带端子；21、拨爪；22、弹片流道；23、拨料滑块；24、送料气缸；25、弹片；31、夹持块；32、裁切块；33、斜锲滑块；34、裁切气缸；35、凸轮滚子；36、裁切块安装滑块；37、斜锲滑槽；41、端子前后移载气缸；42、前后移载线轨；43、前后移载限位；51、产品压料气缸；52、压料上下移载线轨；53、压料上下移载限位；61、插弹片气缸；62、推杆固定块；63、弹片推杆；64、护料块；65、固定块滑槽；71、废料裁切气缸；72、裁切滑块；73、尾卡裁切刀；74、尾卡。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-7：一种etc轻触开关弹片自动裁装机构，包括安装架1，安装架1的顶部轴心处安装有送料机构2，安装架1顶部的左后方安装有裁切机构3，安装架1的顶部安装有位于送料机构2后方的弹片前后移载机构4，弹片前后移载机构4的顶部的前侧安装有产品压料机构5，产品压料机构5的正面安装有装弹片机构6，安装架1的顶部安装有位于送料机构2正下方的弹片废料裁切机构7，产品压料机构5的底部设置有连带产品8，送料机构2的内部设置有连带端子9。
如图2所示，送料机构2包括安装在安装架1上的送料气缸24，送料气缸24的顶部安装有拨料滑块23，拨料滑块23的正面安装有拨爪21，安装架1的顶部安装有与拨爪21对应的弹片流道22，弹片流道22的内部设置有弹片25，送料气缸24伸缩的时候可以配合拨料滑块23和拨爪21对弹片25的位置进行移动，使得弹片25可以在弹片流道22内滑动。
如图3所示，裁切机构3包括安装在安装架1顶部的裁切气缸34和斜锲滑槽37，裁切气缸34的前端固定连接有与斜锲滑槽37滑动连接的斜锲滑块33，斜锲滑块33的内部安装有凸轮滚子35，斜锲滑槽37的右侧面安装有夹持块31，弹片25的底部贯穿夹持块31且夹持块31的顶部安装有与弹片25对应的裁切块32，斜锲滑槽37的左侧壁安装有裁切块安装滑块36，裁切气缸34伸长的时候会推动斜锲滑块33在斜锲滑槽37内滑动，进而可以配合凸轮滚子35、夹持块31、裁切块32和裁切块安装滑块36对弹片25进行裁切，弹片25被单枚裁下后，被送入装弹片机构6，以便装弹片机构6装载使用，使得弹片25的裁切工作更加精准和高效。
如图4所示，弹片前后移载机构4包括安装在安装架1顶部的端子前后移载气缸41，安装架1的顶部安装有位于端子前后移载气缸41前方的前后移载线轨42，前后移载线轨42的内部设置有与端子前后移载气缸41的前端固定连接的前后移载限位43，端子前后移载气缸41伸缩的时候可以带动单个弹片25前后移动，前后移载线轨42和前后移载限位43之间相互配合，可以保持端子移载的准确性。
如图5所示，产品压料机构5包括安装在安装架1顶部的产品压料气缸51，安装架1的顶部安装有分别位于产品压料气缸51左右两侧的压料上下移载线轨52，压料上下移载线轨52的上下两端安装有成组的压料上下移载限位53，单个弹片25被移载到塑胶料带上方后，产品压料气缸51动作，配合压料上下移载线轨52结合压料上下移载限位53实现产品精准定位，以便更好的装弹片25。
如图6所示，装弹片机构6包括安装在产品压料机构5正面的插弹片气缸61，插弹片气缸61的底部固定连接有推杆固定块62，推杆固定块62的底部安装有弹片推杆63，弹片推杆63的底部安装有护料块64，安装架1的顶部安装有与推杆固定块62对应的固定块滑槽65，插弹片气缸61伸长可以带动弹片推杆63下降，进而将弹片25推入塑胶料带内，实现对弹片25的安装，固定块滑槽65配合推杆固定块62可以保持弹片推杆63移动的方向，保证弹片25安装的精准度。
如图7所示，弹片废料裁切机构7包括安装在安装架1顶部右前方的废料裁切气缸71，废料裁切气缸71的左端固定连接有裁切滑块72，弹片25的底部包括位于裁切滑块72左侧的尾卡74，裁切滑块72的左端固定连接有正对尾卡74的尾卡裁切刀73，使用过的弹片25的尾卡74穿过尾卡裁切刀73的位置，废料裁切气缸71伸长的时候配合裁切滑块72和尾卡裁切刀73可以对较长的弹片25的尾卡74进行裁切，避免尾卡74过长而阻碍安装弹片的工作。
综上，本实用新型在使用时，弹片25插入送料机构2内，送料机构2可以将弹片25准确的送至裁切机构3的裁切位置，裁切机构3工作时可以将弹片25单枚裁下，同时送入装弹片机构6，以便装弹片机构6装载使用，弹片前后移载机构4动作时，可以将裁切后的弹片25移动至塑胶料带上方，弹片25被移载到塑胶料带上方后，产品压料机构5工作，实现产品定位，以便更好的装弹片25，之后，装弹片机构6工作，将弹片25推出且压入塑胶内，完成组装，弹片废料裁切机构7可以将弹片25裁切后多余的尾卡74料带去除掉。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种etc轻触开关弹片自动裁装机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部轴心处安装有送料机构(2)，所述安装架(1)顶部的左后方安装有裁切机构(3)，所述安装架(1)的顶部安装有位于送料机构(2)后方的弹片前后移载机构(4)，所述弹片前后移载机构(4)的顶部的前侧安装有产品压料机构(5)，所述产品压料机构(5)的正面安装有装弹片机构(6)，所述安装架(1)的顶部安装有位于送料机构(2)正下方的弹片废料裁切机构(7)，所述产品压料机构(5)的底部设置有连带产品(8)，所述送料机构(2)的内部设置有连带端子(9)。
2.根据权利要求1所述的一种etc轻触开关弹片自动裁装机构，其特征在于：所述送料机构(2)包括安装在安装架(1)上的送料气缸(24)，所述送料气缸(24)的顶部安装有拨料滑块(23)，所述拨料滑块(23)的正面安装有拨爪(21)，所述安装架(1)的顶部安装有与拨爪(21)对应的弹片流道(22)，所述弹片流道(22)的内部设置有弹片(25)。
3.根据权利要求1所述的一种etc轻触开关弹片自动裁装机构，其特征在于：所述裁切机构(3)包括安装在安装架(1)顶部的裁切气缸(34)和斜锲滑槽(37)，所述裁切气缸(34)的前端固定连接有与斜锲滑槽(37)滑动连接的斜锲滑块(33)，所述斜锲滑块(33)的内部安装有凸轮滚子(35)，所述斜锲滑槽(37)的右侧面安装有夹持块(31)，所述弹片(25)的底部贯穿夹持块(31)且夹持块(31)的顶部安装有与弹片(25)对应的裁切块(32)，所述斜锲滑槽(37)的左侧壁安装有裁切块安装滑块(36)。
4.根据权利要求1所述的一种etc轻触开关弹片自动裁装机构，其特征在于：所述弹片前后移载机构(4)包括安装在安装架(1)顶部的端子前后移载气缸(41)，所述安装架(1)的顶部安装有位于端子前后移载气缸(41)前方的前后移载线轨(42)，所述前后移载线轨(42)的内部设置有与端子前后移载气缸(41)的前端固定连接的前后移载限位(43)。
5.根据权利要求1所述的一种etc轻触开关弹片自动裁装机构，其特征在于：所述产品压料机构(5)包括安装在安装架(1)顶部的产品压料气缸(51)，所述安装架(1)的顶部安装有分别位于产品压料气缸(51)左右两侧的压料上下移载线轨(52)，所述压料上下移载线轨(52)的上下两端安装有成组的压料上下移载限位(53)。
6.根据权利要求1所述的一种etc轻触开关弹片自动裁装机构，其特征在于：所述装弹片机构(6)包括安装在产品压料机构(5)正面的插弹片气缸(61)，所述插弹片气缸(61)的底部固定连接有推杆固定块(62)，所述推杆固定块(62)的底部安装有弹片推杆(63)，所述弹片推杆(63)的底部安装有护料块(64)，所述安装架(1)的顶部安装有与推杆固定块(62)对应的固定块滑槽(65)。
7.根据权利要求1所述的一种etc轻触开关弹片自动裁装机构，其特征在于：所述弹片废料裁切机构(7)包括安装在安装架(1)顶部右前方的废料裁切气缸(71)，所述废料裁切气缸(71)的左端固定连接有裁切滑块(72)，所述弹片(25)的底部包括位于裁切滑块(72)左侧的尾卡(74)，所述裁切滑块(72)的左端固定连接有正对尾卡(74)的尾卡裁切刀(73)。
技术总结